合信鋰電行業(yè)方案丨電芯制造之涂布機控制系統(tǒng)

       造車新勢力如火如荼，汽車動力電池不斷推陳出新;

　　儲能市場日益蓬勃，儲能電池也成為發(fā)力的重要賽道;

　　鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，鋰電生產(chǎn)與組裝PACK極為重要。

      合信為鋰電行業(yè)電芯生產(chǎn)設(shè)備提供

　　基于PLC+伺服的整套自動化控制解決方

　　電池制造核心涂布機設(shè)備

　　鋰電生產(chǎn)環(huán)節(jié)，涂布工序造成的不良影響占整個電池工藝的50%以上，涂布工序過程控制為電池制造的重中之重。

      電池行業(yè)的涂布機是將電池原料涂覆在電池導電基材上的一種設(shè)備，用于生產(chǎn)制造鋰電池正負極極片。

　　涂布機→工藝及控制要求

　　涂布機工藝復雜，同時影響涂布效果的因素也較多，比如：涂布設(shè)備的制造精度、設(shè)備運行的平穩(wěn)程度以及涂布過程中動態(tài)張力的控制、烘干過程中風量的大小以及溫度控制曲線都會影響涂布的效果。

　涂布機要求生產(chǎn)過程中基材張力恒定、線速度恒定，啟動、停車過程平滑，因此在恒張力放卷、涂布過程多級同步控制、恒張力收卷幾個環(huán)節(jié)控制要求尤為重要：

　　01、根據(jù)產(chǎn)品要求，設(shè)定不同的張力曲線和涂布厚度曲線

　　02、通過PLC程序，自動對收卷裝置和加熱裝置進行控制，實現(xiàn)收卷和加熱裝置的同步控制、速度控制、張力控制、溫度控制和時間控制等功能

　　03、運行過程中，張力控制通過張力傳感器檢測的實際數(shù)據(jù)與PLC設(shè)定的標定數(shù)值進行比較調(diào)整張力設(shè)定值

　　電芯制造→涂布機系統(tǒng)解決方案

　　涂布機系統(tǒng)由合信CTMC系列“卷王PLC”M226ES主控，通過EtherCAT通訊連接7個伺服完成牽引、基材放卷、涂布及烘干、收卷等工序。

       合信CTMC系列PLC負責整機張力、速度等數(shù)據(jù)的輸入及預處理，并負責整機控制邏輯的控制與輸出。

　　主站M226ES與A4N系列伺服驅(qū)動器進行EtherCAT實時通訊，不僅保證了信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性及快速響應性，同時實現(xiàn)快速、精準定位動作。

　　01、基材放卷

　　以基材張力恒定為目標，通過A4N伺服驅(qū)動器自動閉環(huán)控制，獨立運行。

　　02、涂布

　　通過4臺A4N伺服驅(qū)動 分別是鋼輥、膠輥、刮刀、推進軸 保證涂布均勻的關(guān)鍵，通過刮刀配合，要實現(xiàn)起頭，收尾的涂布平整。合信M226ES 提供了多段高速計數(shù)器緩存功能，可以通過高速計數(shù)器中斷，保證高響應、高精度實現(xiàn)涂布的長度，厚度一致性。