精梳機械PLC控制系統

紡紗工程中的精梳工序完全是為了提高條子及成紗的質量而設。主要的任務是排除生條（即梳棉條）內的較短纖維，提高纖維長度的整齊度。排除了生條內的棉結，雜質和疵點。精梳條內的纖維獲得了進一步的伸直平行和分離。而梳棉機械的主要任務是：開松棉束制成單纖維，通過接受高速回轉刺輥的開松整理，排除雜質和短絨，纖維在錫林蓋板的兩個針面作用下被分梳成單纖維。纖維縱向定位，成條供以后的工序
　　SIGMATEK的解決方案
系統采用SIGMATEK的 PLC作為控制器，同時應客戶需求配備德國KEB的變頻器，兩者之間采用SIGAMTEK開發CAN總線安全高速地通訊，可以使錫林鉗次最高可達300以上。控制界面采用256色真彩顯示屏外加薄膜按鍵，可以進行各項參數設定，顯示當前錫林鉗次、棉條輸送速度、棉條剩余長度、滿筒剩余時間等關鍵參數，可以最多記錄5個班組的當前產量和累計產量。同時能夠自動顯示當前警報內容，幫助及時的制動，調試和修理。
運用SIGAMTEK的PLC后大副提高了該系統的自動化程度，該系統可實現車頭點動、自動運行等不同的工作狀態，實現多種裝置自動，如自動換筒、小卷自動運輸、自動上卷、頂梳自動清潔、停車鉗板自動復位等，實現了一定程度的工藝參數的在線調整和單步調試，可以定時自動清洗錫林。該系統還具備各種完善可靠的報警功能，主要體現在采用多種高靈敏度的自停裝置：如斷頭自停、滿筒自停、涌條自停、空卷自停、繞羅拉繞皮輥自停、分離和牽伸皮輥加壓不足自停、各種安全自停等，同時可以根據警報類型級別的不同進入慢速運行或是停車。
人機界面的運用更加加強了精梳質量的在線檢測與計算機監控系統的功能，如可快速顯示精梳機的產量與質量信息、顯示機器出故障的位置，當質量達不到要求時自動報警等。
　　SIGEMTEK應用優點
　　1. 系統效率高且自動化程度高，有效降低擋車工勞動強度，提高單臺效率；
　　2. 可根據工藝需要選擇不同的工作狀態，可調性大；
　　3. 數據通訊高速安全，使錫林鉗次達到國際水平；
　　4. 操作界面美觀大方，操作方便。