煤氣公司調度監控系統分為四個部分組成，包括位于最上層的調度室監控系統和下面的三個監控站。通過無線擴頻技術使四個站組成了一個專門用于煤氣公司調度監控的局域網絡。總調度室上位機采用了為美國原裝SGI圖形工作站,配置為PIII1000MHzCPU，512M內存，軟件操作平臺為 WINDOWS 2000，速度快，穩定性好，上位組態軟件為著名的INTELLUTION FIX V7.0 監控軟件。

　　下面的三個監控站采用了ADVANTECH IPC610一體化工作站，特別合適于現場環境。數據采集系統采用的硬件是ADVANTECH ADAM5000系列數據采集模塊，性能十分穩定。通過局域網連接后，可以相互交換數據。

　　主調度室集中了下面三個工作站的全部數據，而且通過樹型結構的總操作畫面，可以在三個工作站之間任意切換畫面，操作十分簡單。

　　為了方便維護，我公司專門用FIX為本系統開發了故障診斷功能，即當系統出現故障時，通過對系統故障的現象的選擇，判斷出故障的原因，從而縮短了排除故障的時間，提高了整套監控系統的性能。

　另外，還專門開發了為總調度室設計的報表，數據的查詢以及管理更加方便。報表通過調用程序指令在FIX監視畫面中就可以直接調用，方便了操作工程師的操作。

　　一、畫面說明

　　監控系統主要的操作畫面及名稱如下：

　　1. 對各畫面進行切換，工程師登陸以及關閉計算機的操作都在此畫面上進行。


系統主畫面　2.三個監控站各重要的參數在本畫面上顯示。 　　

圖2


　　3.是煤氣二廠整個煤氣工藝流程簡圖，用來觀察整個工藝流程28個參數的實時顯示。 　
圖3　


　　4.液化氣混摻及水煤氣：是水煤氣車間及化工車間液化氣凈化部分工藝流程圖，用來觀察水煤氣出站溫度等4個參數的實時顯示。 　　

圖4
　　5.煉焦車間及化工車間的凈化和輸送部分的工藝流程圖，用來觀察1#焦爐集氣槽吸力等7個參數的實時顯示。 　　

圖5　　6.終冷、脫硫：化工車間的凈化和輸送部分的工藝流程圖，用來觀察1#終冷塔入口溫度等14個參數的實時顯示。 　　

圖6
　　7.發生爐：用來觀察發生爐出站溫度等3個參數的實時顯示。 　　

圖7

　　8.歷史數據的查詢　

圖8
　9.金南路工藝參數以及設備示意圖。 　　
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　　10.車家村工藝參數以及設備示意圖。 　　

圖10