減速機的主要工作部件為軸承和齒輪傳動機構。齒輪表面的摩擦磨損狀況直接決定齒輪的工作狀況。減速機齒輪的質量決定了減速機的工作效率和壽命。

齒輪傳動是機械設備中最常用的傳動機構，其卓越的傳動精度、耐磨性和平穩(wěn)性，使其在現(xiàn)代機械行業(yè)中占據(jù)重要地位。減速機是齒輪傳動的典型應用設備，而齒輪輪齒的磨損便直接影響齒輪傳動的工作狀態(tài)，也是能否保證其傳動精度、平穩(wěn)性、耐久性的關鍵。“摩圣”技術應用于齒輪傳動機構和減速機（包括鏈傳動等），可以極大地改善齒輪輪齒的表面特性，使其表面改性并生成具有獨特性能的金屬陶瓷層。達到增強其嚙合強度和精度，成倍延長使用壽命、節(jié)約能耗、提高工作效率和輸出功率的目的。保證傳動的正常嚙合和運轉，極大的減少嚙合噪音。

2000年7月烏克蘭克利沃伊羅格礦山工業(yè)公司對KЦ-1-500減速機實施“摩圣”處理，減速機的初始狀態(tài)為：共扼齒輪傳動減速機齒工作表面的70%-85%有麻點，齒的磨損率達20-70%。齒的工作表面無堅硬層的覆蓋，用新的銼刀很容易將其挫掉。處理后450小時，共扼齒輪傳動減速機齒工作表面變成了非常光滑的拋光面，而且麻點不見了，在齒的接觸表面形成了堅硬的陶瓷層，再用新銼刀無法將其挫動。各雛形主齒輪的齒厚增加了0.3-1.01毫米。減速機的能耗由76A降到66A，降幅達13.7%。

2001年6月，在哈爾濱鐵路局機務段對內燃機車變速箱齒輪進行了“摩圣”修復處理。處理前，齒輪有明顯的偏磨現(xiàn)象，齒輪拉傷0.2mm。實施“摩圣”處理一周后，齒面變的光滑如鏡面，厚偏磨及嚴重拉傷處變的相當光滑。