技術(shù)頻道

      maag——不容忽視的熔體齒輪泵

      在板片材、管材、雙向拉伸薄膜、光纖電纜等產(chǎn)品的擠出加工生產(chǎn)中,將一個maag熔體齒輪泵安裝在擠出設(shè)備上是非常必要的。

      maag熔體齒輪泵究竟能帶來哪些好處呢? maag熔體齒輪泵
      隨著塑料工業(yè)的發(fā)展終端客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,因此擠出泵在現(xiàn)在的擠出工藝中顯示出了越來越重要的作用尤其在諸如高質(zhì)量的板片材、管材、雙向拉伸薄膜、光纖電纜等產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域不可或缺。
      1.maag——為您提高產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性
      受擠出機內(nèi)部螺桿運動機理的作用,一般處于機頭的熔體的壓力通常表現(xiàn)為脈沖式波動。這種泣動通過自身的PID調(diào)節(jié)通常不能消除,并且一般可達5~20bar(1bar=100000Pa)。如果在機頭的后部安裝了maag熔體齒輪泵,則可以通過齒間連續(xù)的嚙合以及馬格(Maag)擠出泵采用的漸開型斜齒技術(shù),增加齒的嚙合度,從而對物料進行持續(xù)平穩(wěn)的擠壓以消除壓力波動。如下圖所示,P1為熔體在機頭的壓力,波動較大;P2為安裝泵后的出口壓力,幾乎沒有波動。

      沒有安裝MAAG齒輪泵的擠出機


      沒有齒輪泵

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      加裝齒輪泵

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      對于后續(xù)工藝而言,確保物料的平穩(wěn)流動以及減少熔體壓力的波動是非常重要的,因為這樣才能夠確保獲得更加穩(wěn)定的產(chǎn)品尺寸。 熔體壓力的波動越小,管材和片材的厚度就越均勻,對于光纖電纜而言則使其尺寸被控制得更加精確。
      產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定不僅可大幅提高產(chǎn)品的質(zhì)量,減少成品的次品率,更重要的是節(jié)省了原料消耗。據(jù)分析,采用了maag(馬格)熔體齒輪泵以后,視不同材料的物料特性及工藝,可獲得不同程度的原料節(jié)約,據(jù)統(tǒng)計,采用了maag(馬格)熔體齒輪泵以后,平均可節(jié)省2~8%的原材料。
      2.maag——為您提高擠出產(chǎn)量
      當(dāng)擠出機運行幾年后,擠出機內(nèi)部的螺桿和料筒之間會產(chǎn)生很大的磨損,導(dǎo)致其間隙加大。在這種情況下,隨著生產(chǎn)中機頭壓力的增大,返回的熔體量也隨之增大。其結(jié)果是,相對于新的螺稈,產(chǎn)量會下降。此時如果安裝一個maag(馬格)熔體齒輪泵,就可以使這一問題得到改善。

      表1是一家公司生產(chǎn)的冰箱用型材的實際數(shù)據(jù)。其材料為ABS加8%的TiO2,最初新的擠出生產(chǎn)線可達到的最大產(chǎn)量是450kg/h。8年后,由于螺桿磨損產(chǎn)量減少到了380kg/h。安裝了maag(馬格)齒輪泵后,相關(guān)參數(shù)得到了很大的改善。
      表1 冰箱用型材的實際數(shù)據(jù)
      測試參數(shù)無齒輪泵有熔體泵結(jié)論
      操作時間(h)496352
      開停機次數(shù)56
      產(chǎn)量(kg/h)372417提升12%
      能源消耗率(kwh/T)284270降低5%
      廢品率(%)155降低66.7%

      表1 冰箱用型材的實際數(shù)據(jù)
      測試參數(shù)無齒輪泵有熔體泵結(jié)論
      操作時間(h)496352
      開停機次數(shù)56
      產(chǎn)量(kg/h)372417提升12%
      能源消耗率(kwh/T)284270降低5%
      廢品率(%)155降低66.7%

      3.maag——為您節(jié)省能源
      通常,熔體齒輪泵可以協(xié)助完成產(chǎn)生壓力的任務(wù),這使擠出機可以“專心”地進行喂料、熔融、混料工作。從圖2中可以看出,在沒有熔體齒輪泵時,在擠出機的機頭處會產(chǎn)生很大的壓力。安裝熔體齒輪泵后,壓力最高點是處于泵后而非泵前,這使擠出機內(nèi)部的壓力下降。由于擠出機不必產(chǎn)生高壓力,故相應(yīng)熔體的剪切強度下降,溫度曲線平緩,溫升降低。從擠出機的扭力方面考慮,這樣會減少能量的消耗。
      4.maag——為您節(jié)省原料消耗
      在批量生產(chǎn)時,經(jīng)常需要開停機。一般在每次開機后,熔體壓力及相關(guān)的參數(shù)要達到正常而穩(wěn)定的數(shù)值通常需要花費很長的時間,也就是說排料期很長。如果在擠出機中安裝了齒輪泵,就可以快速地使熔體的相關(guān)參數(shù)值達到穩(wěn)定狀態(tài),相應(yīng)地減少了排料時間,從而節(jié)省了原材料。同樣地,在生產(chǎn)中使用色母粒的情況下,產(chǎn)品換色往往需要很長時間安裝熔體齒輪泵后,明顯減少了排廢料的時間。
      隨著塑料加工業(yè)整體技術(shù)水平的提高,以及國際塑膠原材料價格的上升,人們更加注重塑料及橡膠加工中的細節(jié)問題。激烈的競爭要求不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,為此,maag熔體齒輪泵將被廣泛地應(yīng)用在各種類型的擠出工藝中。
      作為目前全球最大的熔體齒輪泵供應(yīng)商,馬格公司擁有超過15000多臺齒輪泵應(yīng)用在塑料橡膠擠出工藝中。長達100年的開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗,使其能夠?qū)⒋罅康摹⑴c客戶合作而得到的知識和經(jīng)驗反饋到生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)中。



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