通過變速器驅(qū)動裝置 ——在化工企業(yè)攪拌機上的應用

使用的變頻器：

MIDIMASTER Vector
型號MDV 750/3
輸入電壓3 相，380-500V ± 10%
輸入頻率47-63 Hz
輸出功率11kW
輸出電壓0-500V (最大值取決于輸入電壓)
輸出電流19A (可變力矩負載時23.5A)
頻率范圍0-650 Hz
過載能力150%,60 秒
環(huán)境溫度0 ± 40°C
防護等級IP21 (或IP56)

設備的配置：
* MDV 750/3 無編碼器矢量控制型變頻器一臺
* RGZZESD 型三相鼠籠電動機一臺，
10HP, 1470RPM
* DCS 集散系統(tǒng)和現(xiàn)場監(jiān)測儀表

用戶受益：

* 運行可靠維護量小，節(jié)約維修費用，增加企業(yè)經(jīng)濟效益；
* 作為通用型變頻器，MDV 具有優(yōu)化的多路模擬量/ 開關(guān)量的I/O。現(xiàn)場操作回路和DCS 的控制系統(tǒng)可方便、靈活的利用它們來完成生產(chǎn)過程的控制，并實現(xiàn)對變頻器的調(diào)速和運行監(jiān)視。

控制特點:
* 攪拌機負載在起動時具有粘滯效應，變頻器的連續(xù)提升功能(參數(shù)P078) 和起動提升功能(參數(shù)P079)可在攪拌機低頻運行和加速過程中提供250% 的電動機額定電流，增加電動機的低頻轉(zhuǎn)矩和起動轉(zhuǎn)矩，滿足攪拌機運行的要求。
系統(tǒng)說明：
攪拌機對驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速控制精度，動態(tài)和靜態(tài)品質(zhì)都要求不高，只要它能根據(jù)DCS的速度指令穩(wěn)定可靠的運行，就可以滿足生產(chǎn)的要求。
操作回路如圖二。這是一個開環(huán)控制系統(tǒng)，變頻器的啟動/ 停止操作信號來自現(xiàn)場操作柱或DCS系統(tǒng)。模擬量的速度基準值由DCS提供（圖二中端子3-4）；同時，變頻器向DCS反饋一個電動機的轉(zhuǎn)速實際值（端子12-13）。操作人員根據(jù)攪拌罐的儀表測量信號和實際轉(zhuǎn)速值，向變頻器發(fā)出提高或降低電動機轉(zhuǎn)速基準值的指令。
概述：
燕化某聚丙烯裝置的催化劑攪拌流程如圖一所示，催化劑由料罐經(jīng)球閥進入攪拌罐。變頻器驅(qū)動的電動機帶動攪拌扇葉進行攪拌，再通過真空閥將攪拌均勻，達到要求的催化劑送到催化劑進料泵參與下一步的化學反應。
控制任務：
控制室內(nèi)的操作人員根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測儀表的測量信號和變頻器送到DCS系統(tǒng)的實際轉(zhuǎn)速信號，得出提高或降低電動機轉(zhuǎn)速的命令，并在必要時起動和停止攪拌。

控制特點：
與某些變頻器不同，MDV必須在變頻器上電后，使他保持禁止輸出狀態(tài)，并在操作面板的“RUN”(運行）按鈕按下，或通過端子5 或6 接入一個“ON”信號后，才釋放變頻器的輸出，否則，如果直接將端子5 或6 連接到± 15V 電壓，在變頻器上電時可能造成變頻器損壞。圖中，RL2的常開接點（端子21-22）在上電自檢正常后閉合，端子5 接入“ON”信號，才允許釋放變頻器的輸出，保證了變頻器的安全。
運行效果：
控制電路的設計者通過對變頻器功能的全面了解，充分利用設備本身的硬件資源，設計出了合理、正確的控制回路，滿足了生產(chǎn)的要求。
MDV 具有連續(xù)提升和起動提升功能，對于起動時具有粘滯作用，低頻運行和加速過程中要求附加轉(zhuǎn)矩的攪拌機負載，可提供總共250% 的電動機額定電流，使攪拌順利進行。