熱輥校溫原理及其故障分析與對策

分類：解決方案日期：2009-06-20 08:54:39 來源：廠商

李武庫

圖爾克(天津)傳感器有限公司

摘要:介紹熱輥校溫的基本原理,分析校溫過程中出現的故障原因及處理方法

關鍵詞:熱輥校溫 溫度變送器

在滌綸長絲生產工藝中，熱輥起著對絲束進行牽伸和熱定型的作用，其表面溫度的高低，直接影響產品質量，因此，必須控制熱輥溫度的精度。在熱輥溫度控制系統中，熱輥表面溫度經PT100電阻檢測后，送入特殊的溫度變送器（由定子與轉子兩部分組成）中，將轉換成電信號后經過數據采集、模數轉換等環節后通過溫度控制器，調節熱輥加熱器的輸出，達到控制熱輥溫度的目的。所以對于一個新熱輥或新的溫度變送器（轉子部分或定子部分或者兩者同時更換），由于其特殊的結構，在使用之前必須進行多次校溫測試，以便將熱輥的表面溫度、溫度變送器的校驗值、溫度控制器的顯示值三者統一，否則就會造成熱輥表面實際溫度值與溫度控制器的顯示值存在差異，不利于工藝條件的準確控制；另外，對于某些投入運行時間較長的在線熱輥由于受到熱輥本身的高溫、振動、環境等原因普遍出現熱輥表面實際溫度值與溫度控制器的顯示值有差異，有時最高達16℃，影響產品的質量，這種現象主要是由于溫度變送器的校驗值出現“漂移”所致，解決的辦法是對該熱輥進行重新校溫，將校驗值重新校到標準值即可重新投入運行。下面就熱輥的工作原理以及校溫當中出現的一些故障進行分析和判斷，并提出一些處理方法。

1校溫工作原理

1． 1系統的硬件組成

溫度控制系統示意圖見圖1。由圖1可知，其中感應加熱線圈是利用高頻感應原理對熱輥表面進行加熱，整個熱輥由4個獨立的加熱線圈組成，由熱輥加熱變頻器單獨控制4個加熱區的加熱（在校溫當中使用外置的遠紅外測溫儀對熱輥表面6點溫度進行實際測試，其中第1點為1區實際溫度，第2、3點的實際溫度的平均值作為第2區實際溫度值，第4、5點的實際溫度的平均值作為第3區實際溫度值，第6點為4區實際溫度值），PT100鉑電阻直接與熱輥表面接觸進行實時溫度檢測，另外4個加熱線圈表面有4個熱電偶組成過熱保護電路對加熱線圈進行保護。

1． 2校溫工作原理
溫度信號流程框圖見圖2。由圖2可知，PT100鉑電阻將被測熱輥表面的溫度信號經溫度變送器內置的微處理器處理后以4-20mA的直流信號輸出，由溫度控制器進行實時LED顯示的同時與內部溫度設定值進行比較、判斷、PID運算等處理，如果低于設定值，則將運算結果輸出給熱輥變頻器，控制熱輥變頻器繼續以最大輸出設定功率進行加熱，當PT100檢測到的表面溫度值高于設定值20/P=4℃（一般設P為5）時加熱變頻器輸出為0，當檢測到的表面溫度值低于設定值100/P=20

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