康耐視 In-Sight使汽車裝配時(shí)間縮短了20%
挑戰(zhàn):一個(gè)汽車工件包括了70個(gè)不同的檢測(cè)點(diǎn)
SAP面臨質(zhì)量控制的挑戰(zhàn),因?yàn)槠囆袠I(yè)的某一客戶需要一款特別的機(jī)器來裝配和檢測(cè)貨車的某一部件。該部件形同一根鐵管,并且是貨車內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的重要部分,包括了70個(gè)不同的檢測(cè)點(diǎn)(如焊接的螺母、螺絲和螺孔)。工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境多塵、油膩,且照明條件不穩(wěn)定。許多需要檢測(cè)的工件也會(huì)多塵和油膩,因此對(duì)其定位并進(jìn)行可靠的檢測(cè)會(huì)變得十分困難。S.A.P.向康耐視的分銷商Edge Vision尋求一款功能強(qiáng)大和可靠的解決方案。Edge Vision決定使用In-Sight系列視覺系統(tǒng),因?yàn)樵摦a(chǎn)品功能強(qiáng)大,能夠有效的處理不穩(wěn)定和多變的操作環(huán)境。
給機(jī)器人裝上“眼睛”
康耐視的分銷商Edge Vision決定安裝視覺導(dǎo)向的機(jī)器人解決方案,把一臺(tái)In-Sight 5100安裝在機(jī)器人的手臂末端。每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的位置被傳輸?shù)綑C(jī)器人,In-Sight 5100猶如眼睛一樣,指引機(jī)器人 “學(xué)習(xí)”檢測(cè)路線并檢測(cè)所有的位置點(diǎn)(包括焊接的螺母、螺孔和螺絲)。康耐視的視覺工具Patmax™發(fā)揮了重要作用。該功能強(qiáng)大的演算法則是In-Sight系列產(chǎn)品獨(dú)有的,在上述生產(chǎn)環(huán)境的工件定位中起到了重要作用。檢測(cè)信息同時(shí)傳輸?shù)接押玫腜C用戶界面,因此操作員可以簡(jiǎn)易的監(jiān)控生產(chǎn)過程并記錄檢測(cè)結(jié)果。
結(jié)果
該貨車的生產(chǎn)和裝配時(shí)間縮短了20%,并且整個(gè)流程變得更加安全、可靠、快速和具備更高的成本效益。以前該流程只能通過機(jī)械方式完成。In-Sight視覺系統(tǒng)由于功能強(qiáng)大,因此可以勝任苛刻的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。因此,流水線的潛在缺陷數(shù)量減少到了最低數(shù)量,有效的避免了代價(jià)昂貴的產(chǎn)品召回。
Edge Vision的David Torres說: “通過實(shí)施基于康耐視In-Sight視覺系統(tǒng)的機(jī)器人解決方案,我們的客戶把生產(chǎn)周期時(shí)間縮短了20%,因此同時(shí)節(jié)省了金錢并提高了生產(chǎn)率。In-Sight將成為公司產(chǎn)品上的標(biāo)準(zhǔn)組件。”
關(guān)于康耐視(COGNEX)
康耐視公司設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售機(jī)器視覺系統(tǒng),即有“視覺”的電腦。康耐視公司的視覺傳感器在全世界的工廠廣泛使用,幫助實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化,并且保證產(chǎn)品的優(yōu)異質(zhì)量。作為全球領(lǐng)先的機(jī)器視覺公司,康耐視自從1981年成立以來,已經(jīng)銷售了35萬(wàn)多套機(jī)器視覺系統(tǒng),累計(jì)利潤(rùn)超過20億美元。康耐視總部設(shè)在美國(guó)馬薩諸塞州Natick郡,在北美、日本、歐洲、亞洲和拉丁美洲設(shè)有地區(qū)辦公室和經(jīng)銷處。請(qǐng)?jiān)L問康耐視網(wǎng)站: http://www.cognex-china.com
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