冶金行業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)解決方案

上海納控自動(dòng)化科技有限公司提供冶金行業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)解決方案。以煉鋼水處理控制系統(tǒng)為例：
一、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介
該水處理由水和砂過(guò)濾等部分組成，主要實(shí)現(xiàn)對(duì)二期連鑄系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的供給和處理，所采集的信號(hào)為流量、壓力、溫度和液位等。整個(gè)控制系統(tǒng)采用ROCKWELL公司典型三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，即工業(yè)控制100Mb/s以太網(wǎng)，5Mb/s傳輸速度的CONTRLINET網(wǎng)以及設(shè)備層傳輸速率為125Kb/S的DEVICENET現(xiàn)場(chǎng)總線。主要實(shí)現(xiàn)與一期水處理、二期空壓站以及二期連鑄控制系統(tǒng)之間通訊。整個(gè)控制系統(tǒng)有二臺(tái)DELL計(jì)算機(jī)、三只PLC控制柜、二只進(jìn)線柜、一只母聯(lián)柜和二只電容柜以及28面智能MCC柜等硬件組成。
監(jiān)控級(jí)由二臺(tái)監(jiān)控管理機(jī)組成 ，主要實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的泵、閥、智能MCC等設(shè)備狀態(tài)的顯示和控制。對(duì)管道的流量、壓力及溫度的顯示。

• 主控室
  主控室由監(jiān)控計(jì)算機(jī)、操作臺(tái)、打印機(jī)、控制站PLC組成，通過(guò)監(jiān)控計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng)控制。
  
• 就地操作
  就地操作就是通過(guò)機(jī)旁操作箱控制，控制本身不受控制級(jí)的影響。即使控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就地操作任 可獨(dú)立完成。
  
• 整個(gè)水處理控制系統(tǒng)，要解決以下通訊接口：
  1、通過(guò)硬接線的方式，解決與一期水處理控制系統(tǒng)之間的通訊。通訊信號(hào)主要有安全水塔的流量、液位；沙過(guò)濾器反洗風(fēng)機(jī)的控制。
  2、通過(guò)OPC和以太網(wǎng)方式與二期連鑄空壓站通訊。
  3、通過(guò)PROLINX網(wǎng)關(guān)與二期連鑄控制系統(tǒng)之間的通訊。
  
• 對(duì)于凈循環(huán)、濁循環(huán)、軟水循環(huán)水池的控制，水泵按照設(shè)計(jì)軍設(shè)置二臺(tái)，正常工作一臺(tái)，二臺(tái)之間互為備用。

• 對(duì)于同一管道的泵和閥，他們的控制分為手動(dòng)、自動(dòng)之分，而且控制是連鎖的。
• 該系統(tǒng)采用，雙母線分段供電方式，具有二臺(tái)進(jìn)線柜和一臺(tái)母聯(lián)柜，為了保證安全供電，僅實(shí)現(xiàn)手動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
• 該系統(tǒng)采用DEVICENET現(xiàn)場(chǎng)總線，其主要智能設(shè)備為DSA和E3 PLUS。DSA主要解決，開(kāi)關(guān)量的采集和控制，如采用二只DSA，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)閥的正反轉(zhuǎn)控制。E3 PLUS主要對(duì)大電流信號(hào)的采集和監(jiān)控。如大功率水泵的控制。

二、連鑄水處理控制系統(tǒng)功能說(shuō)明

1. 二個(gè)CRT能綜合顯示系統(tǒng)所有的字符和圖像信息，機(jī)組運(yùn)行人員通過(guò)CRT實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程的操作和監(jiān)視。
2. 每幅畫(huà)面能顯示過(guò)程變量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)，這些數(shù)據(jù)和狀態(tài)小于每秒更新一次。顯示的顏色或圖形隨過(guò)程狀態(tài)的變化而變化。棒狀圖和趨勢(shì)圖顯示采集信號(hào)的變化。
3. 可顯示控制系統(tǒng)內(nèi)所有的過(guò)程點(diǎn)，包括模擬量輸入、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、中間變量和計(jì)算值。
4. 根據(jù)用戶(hù)提供的P&ID圖、電氣接線圖和運(yùn)行要求，提供多幅用戶(hù)畫(huà)面（運(yùn)行人員可通過(guò)鍵盤(pán)、鼠標(biāo)，對(duì)畫(huà)面中的被控裝置進(jìn)行手動(dòng)控制）。
5. 每畫(huà)面能容納圖素并不限制以及并不限制每幅畫(huà)面能容納多少能實(shí)時(shí)更新和被控的過(guò)程測(cè)點(diǎn)（模擬量和數(shù)字量）。

PLC控制系統(tǒng)相關(guān)畫(huà)面分幾類(lèi)：
1、流程圖：
流程圖為操作員主要操作監(jiān)視畫(huà)面；流程圖部分顯示了該系統(tǒng)所需的設(shè)備以及相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)和相關(guān)的測(cè)點(diǎn)。

2、操作顯示：
設(shè)備操作行為分三種：聯(lián)鎖行為、手動(dòng)行為、順控行為。無(wú)論設(shè)備本身處于手動(dòng)或自動(dòng)狀態(tài)，聯(lián)鎖行為優(yōu)先級(jí)最高，總是有效；當(dāng)設(shè)備處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)行為有效；當(dāng)設(shè)備處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，順控行為有效。點(diǎn)擊流程圖畫(huà)面上的設(shè)備，在主畫(huà)面彈出該設(shè)備的PLC操作面板。PLC操作面板為操作員操作PLC設(shè)備在上位機(jī)進(jìn)行人機(jī)對(duì)話(huà)的手段, 操作面板可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。操作面板分別為開(kāi)關(guān)量操作面板和模擬量操作面板。

3、 趨勢(shì)顯示
系統(tǒng)能提供歷史數(shù)據(jù)的趨勢(shì)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的趨勢(shì)顯示。

4、報(bào)警顯示
系統(tǒng)能通過(guò)接點(diǎn)狀態(tài)的變化，或者參照預(yù)先存儲(chǔ)的參考值，對(duì)模擬量輸入、計(jì)算點(diǎn)、平均值、變化速率、其它變換值進(jìn)行掃描比較，分辨出狀態(tài)的異常、正常或狀態(tài)的變化。若確認(rèn)某一點(diǎn)越過(guò)預(yù)先設(shè)定的限值，CRT屏幕顯示報(bào)警畫(huà)面，并發(fā)出聲響信號(hào)。