制藥廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)方案

軟件開發(fā)內(nèi)容：采用Delphi7進(jìn)行程序設(shè)計，上位機(jī)的主要功能是采用圖形結(jié)合的方式把提供各閥門的參數(shù)設(shè)置，設(shè)置時間（按秒計算）和試劑的最低容量報警（按升計算）顯示試劑的用量及剩余量的數(shù)據(jù)通過串口傳到單片機(jī)。軟件的圖形界面美觀。

　硬件開發(fā)內(nèi)容：采用PIC18f6621單片機(jī)分別控制60路閥門，首先根據(jù)PC機(jī)傳來的定時時間信號通過單片機(jī)一個I/O口定時打開吸氣器閥門給試劑加壓；當(dāng)?shù)竭_(dá)指定的定時時間后打開泵閥門（泵將溶液抽到攪拌器中），打開閥門的同時該路的指示燈亮，并開始計算試劑的流量，打開時間值通過PC機(jī)下達(dá)；當(dāng)定時時間到后，風(fēng)鳴器1聲長叫，關(guān)閉泵的閥們；當(dāng)所有的閥門關(guān)閉后啟動攪拌器閥門攪拌液體，定時時間由PC機(jī)設(shè)置；當(dāng)攪拌液體時間到后關(guān)閉攪拌器閥門，液體排到指定的容器里，風(fēng)鳴器2聲長叫。

硬件成本：開發(fā)工具，制印制板，繼電器，開發(fā)該項目的半導(dǎo)體芯片， PIC單片機(jī)，電子元器件一批，運(yùn)輸費(fèi)用等等

要求：閥門打開和關(guān)閉是用電壓控制的，電壓為24V．

本軟件主界面如圖：

如圖：界面分為主菜單區(qū)，常用功能工具條，運(yùn)行狀態(tài)區(qū)，動態(tài)開關(guān)切換區(qū)，運(yùn)行提示區(qū)，生產(chǎn)運(yùn)行圖展示區(qū)。

本提供通過串口進(jìn)行計算機(jī)與控制設(shè)備的通訊，由于計算機(jī)沒有RS232通訊口，采用USB-RS232轉(zhuǎn)換設(shè)備，將USB通訊口轉(zhuǎn)換為串口，串口參數(shù)設(shè)置界面如圖：

系統(tǒng)提供對需要管理的設(shè)備與設(shè)備組的信息維護(hù)功能。
設(shè)備維護(hù)功能如圖：

設(shè)備組維護(hù)功能界面如下：

系統(tǒng)提供生產(chǎn)流水線時序設(shè)定功能，用戶可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況定義不同的生產(chǎn)任務(wù)。

下圖為一個生產(chǎn)任務(wù)的維護(hù)與跟蹤截面，在生產(chǎn)過程中，用戶不僅可以看生產(chǎn)運(yùn)行圖，還可以看到實際任務(wù)運(yùn)行到的進(jìn)度：

系統(tǒng)中涉及到傳感器，

當(dāng)傳感器狀態(tài)發(fā)生變化的時候，系統(tǒng)將點(diǎn)亮對應(yīng)指示燈，并且，系統(tǒng)允許用戶自定義傳感器狀態(tài)發(fā)生變化情況下的行為：

目前，已經(jīng)完成了制藥系統(tǒng)二期工程。

實現(xiàn)同時按照時間/傳感器/流量計參數(shù)設(shè)置方式的自動控制。