甘蔗制糖自動化控制方案

一、前言

食糖是天然甜味劑，是人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵罚瑫r(shí)也是飲料、糖果、制藥等含糖食品中不可或缺

的原料。

我國作為重要的食糖生產(chǎn)國和消費(fèi)國，糖料種植在農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，僅次于糧食、油料、

棉花，居第四位。中控作為國內(nèi)領(lǐng)先的自動化設(shè)備供應(yīng)商，能夠很好的滿足甘蔗制糖行業(yè)各個工段的

監(jiān)控要求，有效提高制糖企業(yè)的生產(chǎn)效率與競爭力。

二、工藝流程簡介

總體來看，甘蔗制糖的基本步驟分為：原料→提汁→澄清→蒸發(fā)→煮糖與結(jié)晶→分蜜→干燥→篩分

→包裝→貯藏。

三、控制方案

3.1 提汁

從甘蔗中提取蔗汁主要有壓榨法與滲出法兩種。

1、壓榨法

在壓榨法提汁生產(chǎn)過程中，為了實(shí)現(xiàn)蔗料的平衡輸送和均衡壓榨，需要自動調(diào)節(jié)的項(xiàng)目包括：

u 輸蔗帶速度調(diào)節(jié)

根據(jù)第1座高位槽的料位高度，自動調(diào)節(jié)三級輸蔗帶速度，杜絕空槽或漲槽的現(xiàn)象。各臺輸蔗帶的

速度將按隨動的原理協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，保持進(jìn)蔗量的均衡。

u 壓榨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)自動調(diào)節(jié)

壓榨機(jī)列的自動調(diào)節(jié)是靠保持各高位槽穩(wěn)定料位來實(shí)現(xiàn)，第1座壓榨機(jī)根據(jù)榨量要求保持某一固定

轉(zhuǎn)速，由三級帶的調(diào)速維持高位槽的料位穩(wěn)定，保證均衡進(jìn)榨。2－6座壓榨機(jī)是靠自身的瞬時(shí)調(diào)速來

穩(wěn)定各自高位槽的料位，從而保證通過各榨機(jī)的蔗層厚度均勻，達(dá)到高榨、高抽出、低負(fù)荷的目的。

u 滲透水比例調(diào)節(jié)

根據(jù)壓榨量及合理的滲透比，調(diào)節(jié)清水泵出口閥門開度，調(diào)節(jié)清水流量，使?jié)B透水保持在最佳值。

u 清水箱、混汁箱水位調(diào)節(jié)

分別以調(diào)節(jié)熱水閥的開度，保持清水箱水位；調(diào)節(jié)混汁泵出口流量來保持混汁箱的液位。

u 清水箱水溫自動調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)進(jìn)入清水箱的冷水閥門開度，調(diào)節(jié)清水箱內(nèi)水溫，基本保持要求的溫度。

u 混合汁液位－流量控制

自動根據(jù)汁池的液位變化自動調(diào)節(jié)流量，以保證汁池的液位不至于滿溢或抽空。

u 連鎖保護(hù)系統(tǒng)

各級輸蔗帶、齒耙機(jī)、榨機(jī)列連鎖關(guān)停，保證任何一臺設(shè)備在任何情況下停機(jī)時(shí)，前面的齒耙機(jī)和

輸蔗帶立即隨停。

2、滲出法

滲出法的控制要點(diǎn)與策略如下：

u 滲出汁pH值的控制

在滲出過程中，為了防止糖分的轉(zhuǎn)化，一般要把滲出汁的pH值調(diào)整在6.0～6.5范圍。系統(tǒng)根據(jù)輸

蔗機(jī)的蔗量負(fù)荷比例控制加灰量，以維持滲出汁的pH值在合適范圍。

u 滲出汁溫度控制

通過調(diào)節(jié)蒸汽閥門實(shí)現(xiàn)對滲出汁溫度的控制

u 滲透水量控制

依據(jù)輸蔗量，按比例對滲透水注加量的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.2 澄清

u 預(yù)加灰控制系統(tǒng)

• pH值控制：即按預(yù)灰桶出口糖汁的pH值控制加灰量
• 預(yù)灰比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)：按糖汁流量控制加入石灰乳量

u 主加灰自動控制系統(tǒng)

• 配比自動控制：將預(yù)灰過程同主灰過程放在一起考慮，即設(shè)計(jì)一套公用的配比調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
• 石灰乳濃度的測量