技術(shù)頻道

      基于GPRS的恒壓供水系統(tǒng)

      引言
      恒壓供水在民用、工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛,但使用老式控制系統(tǒng)難以得到良好的壓力控制、難以對遠(yuǎn)方多個(gè)水源選擇性控制,并且人機(jī)交互能力也比較差,從而管理難度大,操作復(fù)雜,造成人力物力浪費(fèi)。
      基于“集中管理,分散控制”的模式,數(shù)字化、信息化環(huán)保工程的思想,我公司開發(fā)了這套基于GPRS的恒壓供水控制系統(tǒng),并著眼于“管控一體化”信息系統(tǒng)的建設(shè),建立一個(gè)先進(jìn)、可靠、高效、安全且便于進(jìn)一步擴(kuò)充的集過程控制、監(jiān)視、無線控制和計(jì)算機(jī)控制于一體并且具備良好開放性的監(jiān)控系統(tǒng),完成對整個(gè)工藝過程及全部生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)測與自動控制,實(shí)現(xiàn)“現(xiàn)場無人值守,少人值班,智能調(diào)節(jié)”的目標(biāo)。
      1、系統(tǒng)構(gòu)成
      設(shè)計(jì)的時(shí)候,在確保先進(jìn)、可靠、開放、安全的前提下,始終堅(jiān)持控制成本的原則。本套系統(tǒng)自動化程度高,人機(jī)交互能力強(qiáng)。我公司采用的無線通訊系統(tǒng)組成見圖1(系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖),硬件主要由以下5部分組成:

      A、1臺主站可編程控制器CPU226 + EM223 + EM222,一臺MM430變頻器;

      B、3臺從站可編程控制器CPU222 + EM231(1塊四路模擬量輸人模塊);

      C、4套GPRS DTU通訊模塊 + 4張移動SIM卡;

      D、1臺工業(yè)計(jì)算機(jī)(上位機(jī)) + 1套“StoneView”組態(tài)軟件;

      E、2面主站操作顯示屏+1面主站控制柜+3面從站控制柜。

      我公司選擇了西門子S7-200系列PLC控制器CPU226和CPU222。CPU226自身帶兩個(gè)可定義通訊口、24DI/16DO,可擴(kuò)展7個(gè)模塊;CPU222帶1個(gè)可定義通訊口、8DI/6DO,可擴(kuò)展2個(gè)模塊(詳細(xì)內(nèi)容參見S7—200 編程手冊)。工控機(jī)使用PPI協(xié)議與主站CPU226 通訊,主站CPU226與從站CPU222采用modbus協(xié)議通過GPRS DTU無線終端進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊。


      圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

      GPRS恒壓供水系統(tǒng)在功能上由三部分組成:調(diào)度主站及HMI管理部分、GPRS數(shù)據(jù)傳輸部分、遠(yuǎn)程水源從站部分。

      A、調(diào)度主站及HMI管理部分:主站CPU226實(shí)時(shí)采集液位、流量、壓力等模擬數(shù)據(jù),采用PID控制方式控制多臺水泵的工頻、變頻切換,實(shí)現(xiàn)了恒壓供水的控制。管理功能強(qiáng)大,能夠定時(shí)通過“GPRS數(shù)據(jù)傳輸部分”向“遠(yuǎn)程水源從站”CPU222發(fā)送控制、輪詢命令。HMI管理擁有人性化的集中管理界面,直觀、方便,可以完成自動手動控制、報(bào)警控制、數(shù)據(jù)管理、報(bào)表管理等功能。

      B、遠(yuǎn)程水源從站部分:從站采用小型PLC-CPU222控制,可以實(shí)現(xiàn)手動/自動控制切換,可以完成遠(yuǎn)程就地控制,并且可以完成長期無人值守。

      C、GPRS數(shù)據(jù)傳輸部分:采用1個(gè)主站無線MODEM模塊,3個(gè)從站DTU模塊,共4張SIM卡,租用中國移動的GPRS通道,包月上網(wǎng)。

      2、控制原理
      主站CPU226通過超聲波液位計(jì)探測集水池連續(xù)液位,并根據(jù)各站水泵給水能力實(shí)時(shí)判斷開啟一組或多組水泵。為保障水泵壽命我們制作了一開泵矩陣,令水泵輪流給水,并根據(jù)管道的延遲,利用二次儀表的回差功能在所設(shè)定液位到達(dá)前自動停泵。主站實(shí)時(shí)判斷從站是否出現(xiàn)設(shè)備故障及通訊故障,如出現(xiàn)故障即采取聲光報(bào)警、解鎖,清除從站水泵開泵條件,并在上位機(jī)顯示記錄。另外操作顯示屏顯示集水池水位、每臺泵的備妥信息(設(shè)備通電并準(zhǔn)備好)、應(yīng)答狀態(tài)(設(shè)備運(yùn)行與否)、故障信息等,操作顯示屏上還設(shè)置了單臺泵的啟/停按鈕、每組泵的手動/自動切換按鈕、每組水泵的啟/停按鈕及外輸泵的啟/停按鈕等,操作開關(guān)均有手動/自動狀態(tài)可選擇。顯示屏上的指示燈指示泵的運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警信息及狀態(tài)(顯示屏上所有信息均作為上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的后備系統(tǒng))。從站的擴(kuò)展模擬量輸入模塊采集水泵工作電流,開關(guān)量模塊檢測運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警狀態(tài)。每個(gè)從站作為實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的一個(gè)節(jié)點(diǎn),實(shí)時(shí)監(jiān)聽主站的操作命令,并將設(shè)備的狀態(tài)信息發(fā)送給主站。若有異常,立即停泵,并將信息在主站輪詢過程中發(fā)回給主站,同時(shí)將主站開泵操作命令清除。GPRS模塊負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的上傳及下發(fā)。上位機(jī)負(fù)責(zé)從主站讀取數(shù)據(jù)并以人性化的圖形界面顯示并存儲,將各模擬量信息以曲線方式加以記錄,開關(guān)量信息以表格方式加以記錄;記錄報(bào)警信息、原因、時(shí)間等。操作人員可通過上位機(jī)上的軟操作按鈕手動開啟某一組或多組子站水泵。該機(jī)自動生成班、月報(bào)表,并將數(shù)據(jù)(實(shí)時(shí)、歷史、報(bào)警)采用OPC方式通過局域網(wǎng)上傳給調(diào)度站。
      綜上所述,系統(tǒng)在功能、控制原理上分五個(gè)功能單元組成:數(shù)據(jù)處理單元、報(bào)警處理單元、通訊單元和自動控制單元,見圖2 (控制原理圖)。


      圖2 控制原理圖

      3、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
      3.1組態(tài)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
      計(jì)算機(jī)技術(shù)及通信技術(shù)的飛速發(fā)展,為工業(yè)開辟了廣闊的發(fā)展空間,用戶可以方便快捷地組建優(yōu)質(zhì)高效的監(jiān)控系統(tǒng),“StoneView”在這方面提供了強(qiáng)有力的支持。
      “StoneView”把核心監(jiān)控功能作為一個(gè)對象封裝起來,是一套恒壓供水控制系統(tǒng)的管理中心、調(diào)度中心。可以完成整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)度功能,顯示現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況,實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)存儲,報(bào)警輸出,報(bào)表打印等功能,并提供OPC接口與遠(yuǎn)方調(diào)度站進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊?!癝toneView”安裝在一臺工控機(jī)上,使用兩個(gè)顯示卡,并擴(kuò)展成兩個(gè)組態(tài)畫面,每個(gè)畫面顯示不同的內(nèi)容,并進(jìn)行切換,其組態(tài)畫面如下:


      圖3 組態(tài)畫面

      3.2 PLC程序的實(shí)現(xiàn)
      水廠供水要保持水壓穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),但城市用水量是動態(tài)的,白天用水量大,晚上用水量小。如何保證供水量波動時(shí)水壓恒定是一個(gè)必須解決的問題。本文采用S7-200PLC、西門子MM430變頻器等組成全自動恒壓供水控制系統(tǒng)主站,根據(jù)管網(wǎng)壓力自動調(diào)節(jié)供水流量,使管網(wǎng)壓力恒定。
      變頻調(diào)速恒壓供水控制系統(tǒng)采用1臺變頻器拖動4臺電動機(jī)的啟動、運(yùn)行與調(diào)速,其中3臺大電動機(jī)(220kW)和1臺小電動機(jī)(160kW)分別采用循環(huán)使用的方式運(yùn)行。通過把管網(wǎng)壓力信號、變頻器輸出電機(jī)頻率信號反饋給PLC的PID模塊,PLC根據(jù)這兩個(gè)信號經(jīng)PID運(yùn)算,發(fā)出控制信號,控制水泵4臺電機(jī)輪流工頻、變頻切換。PLC控制變頻器按照軟停止方式運(yùn)行,更好地防止水錘效應(yīng)的發(fā)生[1]。

      A、手動運(yùn)行:

      手動運(yùn)行用于系統(tǒng)調(diào)試時(shí)測試系統(tǒng)各部分是否正常。并且在自動運(yùn)行系統(tǒng)產(chǎn)生故障可切換到手動人工運(yùn)行狀態(tài)。

      B、 自動運(yùn)行:

      在水泵出口母管處裝設(shè)壓力變送器和流量變送器,將壓力和流量信號送入CPU226,CPU226將接收到的信號進(jìn)行比較、運(yùn)算,并發(fā)出指令,對變頻器進(jìn)行控制。如果檢測得管網(wǎng)壓力大于設(shè)定值,則系統(tǒng)不起動,當(dāng)管網(wǎng)壓力小于設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)起動。

      MM430變頻器帶1#泵軟起動,此時(shí)1#泵處于變頻調(diào)速運(yùn)行狀態(tài),變頻器根據(jù)收到的信號隨時(shí)調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)速。當(dāng)1#泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速仍不能滿足水壓值要求時(shí),則該水泵自動切換到工頻狀態(tài)下運(yùn)行,變頻器則控制2#水泵,使之軟起動并運(yùn)行。依此類推,直到管網(wǎng)壓力滿足壓力設(shè)定要求。

      在用水高峰過后,由于投入多臺泵而使管網(wǎng)壓力超過設(shè)定值,系統(tǒng)依據(jù)先投先停的原則,依次停止1#泵,2#泵… …。先投先??梢詫?shí)現(xiàn)對多臺泵的平均使用,有利于延長泵的使用壽命。對于所有泵的起??刂?,完全由管網(wǎng)壓力決定。

      夜間用水量非常少的情況下,為了節(jié)能,進(jìn)入休眠功能,休眠過程中可以自動啟動小泵,停止3個(gè)大泵,根據(jù)壓力下降的程度及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓。當(dāng)管網(wǎng)壓力大于下限設(shè)定時(shí),再喚醒變頻器使之重新開始工作。

      3.3 GPRS通訊的實(shí)現(xiàn)

      3.3.1 GPRS系統(tǒng)組成:

      A、無線業(yè)務(wù)處理中心:處理無線終端設(shè)備(無線業(yè)務(wù)終端、RTU+DTU等無線終端設(shè)備)提交的各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。

      B、無線MODEM:調(diào)制解調(diào)無線業(yè)務(wù)處理中心和無線網(wǎng)絡(luò)間的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。

      C、GPRS網(wǎng)絡(luò):無線數(shù)據(jù)傳輸平臺。

      D、基站:連接無線端設(shè)備和GPRS無線內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)。

      E、無線終端設(shè)備:可以是無線終端(如書店的庫存管理終端、零售店的庫存管理終端等),可以是嵌入式應(yīng)用中的DTU+各類嵌入試檢測控制設(shè)備(RTU:比如環(huán)境檢測設(shè)備、油田檢測設(shè)備、污水檢測設(shè)備等)。

      3.3.2 GPRS系統(tǒng)處理流程:

      A、無線業(yè)務(wù)處理中心:通過無線MODEM登錄到無線網(wǎng)絡(luò),獲得無線網(wǎng)絡(luò)分配的靜態(tài)(IP地址和手機(jī)卡綁定)的全局IP地址。接受無線終端設(shè)備的業(yè)務(wù)處理請求或主動向無線終端設(shè)備發(fā)起業(yè)務(wù)處理請求。

      B、無線終端設(shè)備(DTU):從IP地址服務(wù)中心獲得無線業(yè)務(wù)處理中心IP地址,鏈接無線業(yè)務(wù)處理中心,請求無線業(yè)務(wù)處理服務(wù);或等待無線業(yè)務(wù)處理中的業(yè)務(wù)處理請求。

      C、無線MODEM作為通訊主站,通過RS485口接到CPU226上; 各無線終端設(shè)備作為通訊從站,通過RS485口接到CPU222上。CPU226發(fā)送通訊數(shù)據(jù)包給無線MODEM,無線MODEM依次輪詢各無線端末設(shè)備,CPU222把信息反饋給終端設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)了無線通信傳輸。

      3.3.3 GPRS系統(tǒng)特點(diǎn):

      由于各監(jiān)控點(diǎn)分布范圍廣、數(shù)量多、距離遠(yuǎn),有些點(diǎn)還地處偏僻,有些采集點(diǎn)有線線路難以到達(dá),采用這種傳統(tǒng)形式已經(jīng)無法滿足系統(tǒng)實(shí)時(shí)性的要求;GPRS無線通信方式具有組網(wǎng)硬件成本低、使用費(fèi)用低、速度快等特點(diǎn),其傳輸速度可達(dá)171.2kb/s[2]。與有線通信方式相比具有組網(wǎng)靈活、擴(kuò)展容易、維護(hù)簡單、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

      4、結(jié)語

      本系統(tǒng)已成功應(yīng)用于北京市良鄉(xiāng)鎮(zhèn)邢家塢村半年之久,運(yùn)行狀態(tài)良好,未出現(xiàn)故障,解決了20,949人的飲水問題。本系統(tǒng)主要用于民用、工業(yè)集中采水供水系統(tǒng),本系統(tǒng)采用了先進(jìn)的HMI管理,GPRS通信技術(shù),PID控制步進(jìn)控制技術(shù),減少了人力成本,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜的、高性能的過程控制,且理論依據(jù)充分符合目前城市、工業(yè)供水需求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),宜廣泛推廣。

      參考文獻(xiàn):
      [1]邵惠鶴.工業(yè)過程高級控制[M].上海: 上海交通大學(xué)出版社,1997.
      [2][美]里吉斯 著,朱洪波等 譯.通用分組無線業(yè)務(wù)(GPRS)技術(shù)與應(yīng)用[M]. 北京: 人民郵電出版社,2004.

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