BWS-BB伺服在鋼筋飛剪機技術改進方案

1. 簡介

鋼筋矯直定尺剪切機作為鋼材加工機械的一種，也屬于低技術含量的機械設備、靠產量獲取利潤的行業。但隨著市場競爭的日趨激烈，也開始由拼成本、價格，向拼質量、技術含量、加工能力過渡。下面就東莞一家鋼筋生產廠家的鋼筋飛剪機為范例，介紹改進方案。

2. 現狀

該設備由河南一生產廠家購得，主要功能是將圈型光鋼筋除銹、軋制、較直和切斷，主要參數是送料速度0~2米/秒、剪切精度20毫米；東莞廠家經使用后，覺得速度低，精度差，并對該設備進行了改造，改造后送料速度提高到3.5米/秒，并要求精度為5毫米。但在實際使用過程中發現，送料速度提高到2.4米/秒后，出現鋼筋剪切無力，剪切部位彎曲，甚至剪不斷，而且剪切精度遠遠達不到要求。

3. 分析

經現場了解情況，發現剪切用伺服功率7.5KW，在送料速度提升之下，電機剪切時速度必須達到80Hz以上，而在該速度時，由于輸出扭矩下降的太多，電機沒力；同時由于采用碰開關做剪切信號，該信號反應頻率低，造成誤差過大。

4. 改進

根據上述情況，提出改進方案如下：首先更換伺服電機使用BWS-BH系列，將功率加大到11KW，提升基頻輸出扭矩，這樣即使超頻，總輸出扭矩還能保證剪切力，不會出現剪切無力導致剪切不斷和剪切部位彎曲的現象；改用BWS-BBH型智能伺服驅動器，另采用編碼器測長作為剪切信號，根據計算，可達到剪切誤差在5毫米以內。