技術(shù)頻道

      臺達(dá)變頻器在冷軋鋼機(jī)上的應(yīng)用

      中達(dá)電通股份有限公司 李華明
      摘要:本文主要講述臺達(dá)V系列變頻器在冷軋鋼機(jī)上的直接轉(zhuǎn)矩控制應(yīng)用
      背景:目前在冷軋鋼機(jī)應(yīng)用行業(yè),冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線中,從放線、鋼筋軋制、強(qiáng)度控制、延伸調(diào)控、定尺切斷、自動推平、二面落料、盤卷收線,可以全部實(shí)現(xiàn)自動化。在其中的應(yīng)用場合,需要對電機(jī)進(jìn)行直接轉(zhuǎn)矩控制,有時(shí)不能或不便安裝編碼器來反饋電機(jī)轉(zhuǎn)速,因此希望變頻器在開環(huán)的情況下對電機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩控制(無編碼器反饋),臺達(dá)V系列變頻器具有開環(huán)轉(zhuǎn)矩控制功能,正好可以滿足部分用戶的要求。
      關(guān)鍵詞:臺達(dá)V系列變頻器、直接轉(zhuǎn)矩控制、冷軋鋼機(jī)
      正文:
      1、前言:當(dāng)前冷軋系列設(shè)備中主要產(chǎn)品類型有:冷軋扭系列設(shè)備、調(diào)直機(jī)系列設(shè)備和冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)系列設(shè)備。其中冷軋帶肋鋼筋設(shè)備為一條軋鋼生產(chǎn)線,材料為原始的成卷鋼筋,經(jīng)過生產(chǎn)線處理后,表面被帶肋壓花后被定長切斷。首先經(jīng)由一級電機(jī)進(jìn)行直接轉(zhuǎn)矩控制進(jìn)行拉伸,再經(jīng)過二級電機(jī)拉伸并表面壓花處理后,由第三級電機(jī)拉伸,最后在生產(chǎn)線末端進(jìn)行定長切割處理。其中一級電機(jī)之前是由力矩電機(jī)進(jìn)行工作,考慮到變頻器控制的諸多優(yōu)越性,因此用變頻器來代替其進(jìn)行轉(zhuǎn)矩控制,鑒于生產(chǎn)線空間的限制,一級與二級兩個(gè)電機(jī)之間不適合安裝張力架傳感器來反饋,需要用V系列變頻器的開環(huán)轉(zhuǎn)矩控制來進(jìn)行直接拖動。
      2、系統(tǒng)架構(gòu):
        1)冷軋?jiān)O(shè)備生產(chǎn)線流程如下:
      鋼筋原材料VFD370V43A轉(zhuǎn)矩控制(一級電機(jī)) VFD550B43A速度控制(二級電機(jī))VFD055B43A速度控制(三級電機(jī))定長切割完畢
      2)變頻器配置:VFD370V43A、VFD550B43A、VFD055B43A各一臺。
      3)變頻器VFD370V43A外部電氣控制部分:
      A、一個(gè)電位器連接+10V 、AVI與ACM來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩命令大小;
      B、一個(gè)按鈕來切換速度/轉(zhuǎn)矩模式,并在速度模式情況下,此按鈕同時(shí)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動頻率的端子命令;
      C、短接AVI與AUI端子;
      D、短接MI1與MI2端子。
      其外部接線示意圖如下:

      3、工藝要求:
      冷軋?jiān)O(shè)備生產(chǎn)線流程中,用來拖動一級電機(jī)(從動)的變頻器VFD370V43A,進(jìn)行直接轉(zhuǎn)矩控制,在生產(chǎn)過程中牽引鋼筋向前拉動。其給定的轉(zhuǎn)矩大小為一個(gè)合適值;二級電機(jī)(主動)運(yùn)行起來的時(shí)候,一級電機(jī)才在系統(tǒng)中跟隨二級電機(jī)一起運(yùn)行,從而取代之前使用的力矩電機(jī)。并且在實(shí)際使用過程中,當(dāng)一卷鋼筋使用完畢,要求在更換材料的時(shí)候,能夠在速度模式下實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動運(yùn)行進(jìn)料,從而讓鋼筋平順的穿過設(shè)備中的機(jī)械部分。另要求變頻器VFD037V43A在最大轉(zhuǎn)矩命令范圍內(nèi)能夠單獨(dú)驅(qū)動其較重負(fù)載,如負(fù)載更換為直徑更粗的鋼筋。
      4、調(diào)試步驟:
      1)、對一級電機(jī)參數(shù)最整定,并設(shè)定相應(yīng)參數(shù):
      00-10=4(轉(zhuǎn)矩控制方式);
      00-20=2(頻率命令外部模擬量);
      03-00=1(AVI為給定頻率/轉(zhuǎn)矩命令);
      此時(shí)轉(zhuǎn)動外部電位器,輸入一個(gè)較合適的轉(zhuǎn)矩進(jìn)行直接轉(zhuǎn)矩控制,此時(shí)鋼筋在這個(gè)轉(zhuǎn)矩下不向前移動,只有在二級拉伸電機(jī)速度運(yùn)行的情況下,一級拉伸電機(jī)在轉(zhuǎn)矩模式下帶動鋼筋向前移動;
      2)、速度模式下實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動運(yùn)行
      在外部端子MI2切換到速度模式時(shí)(02-02=32轉(zhuǎn)矩速度模式切換),
      設(shè)定外部端子MI1,02-01=1(多段速指令一);04-00=1(第一段速為1HZ);
      此時(shí)在速度模式下多段速頻率一可以正常運(yùn)行。加上負(fù)載后效果亦不錯(cuò)。
      3)、直接轉(zhuǎn)矩模式下測試能否帶動更大負(fù)載
      因鋼筋材料的粗細(xì)有異,增加負(fù)載后,在電機(jī)直接給轉(zhuǎn)矩時(shí),逐步轉(zhuǎn)動電位器,增加轉(zhuǎn)矩的命令大小,觀察電機(jī)的反應(yīng)。以觀察當(dāng)轉(zhuǎn)矩增加到滿轉(zhuǎn)矩前,可否拉動負(fù)載。設(shè)定參數(shù)如下:06-12=250(轉(zhuǎn)矩限制設(shè)定為250%);
      當(dāng)電位器旋轉(zhuǎn)到滿位時(shí),此時(shí)轉(zhuǎn)矩命令已是最大值,但負(fù)載沒有移動;設(shè)置03-02=8(AUI模擬量功能為轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償);單獨(dú)調(diào)節(jié)AUI模擬量時(shí)效果不佳,同時(shí)調(diào)節(jié)AVI與AUI模擬量時(shí)有效,因外部電路只允許使用一個(gè)電位器模擬量輸入,因此短接AUI與AVI端子,當(dāng)外部電位器旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)矩命令和轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償都是在逐步增大,當(dāng)增到一定值時(shí)一級電機(jī)帶動負(fù)載運(yùn)行。
      4)、參數(shù)設(shè)置:
      控制一級電機(jī)的變頻器VFD370V43A最終參數(shù)設(shè)置如下:
      00-10=4 控制方式為轉(zhuǎn)矩控制
      00-20=2 頻率指定來源為外部模擬輸入
      01-00=50 最大操作頻率為50HZ
      01-01=50 電機(jī)額定頻率為50HZ
      01-02=380 電機(jī)額定電壓為380V
      02-01=1 多功能輸入端子MI1為多段速指令一
      02-02=32 功能輸入端子MI2為轉(zhuǎn)矩速度模式切換
      03-00=1 模擬AVI輸入為頻率/轉(zhuǎn)矩命令
      03-02=8 模擬AUI輸入為轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償
      04-00=1 第一段速為1HZ
      05-02=16.9 電機(jī)無載電流為16.9A
      05-06=151.8電機(jī)R1為151.8mΩ
      05-07=166 電機(jī)R2為166mΩ
      05-08=471.8電機(jī)LM參數(shù)471.8mH
      05-09=29.9 電機(jī)LC參數(shù)29.9mH
      05-29=200 震蕩補(bǔ)償因子為200
      06-12=250 轉(zhuǎn)矩限制為250%
      5、調(diào)試總結(jié):
      1、臺達(dá)變頻器用直接轉(zhuǎn)矩模式代替力矩電機(jī),性能優(yōu)越,效果良好。
      2、生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)成本大大降低。
      3、生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)很好,最終用戶反映良好。
      6、現(xiàn)場附圖如下:

      圖一:右下角為一級拉伸電機(jī)(運(yùn)行方向向左、從動)

      圖二:左下角為二級拉伸電機(jī)(方向向右、主動)

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