和利時(shí)DCS系統(tǒng)在酮苯脫臘裝置中的應(yīng)用
本方案40萬(wàn)噸/年酮苯脫臘項(xiàng)目是生產(chǎn)潤(rùn)滑油的大型石化主要生產(chǎn)裝置,該裝置工藝流程長(zhǎng),設(shè)備數(shù)量、種類(lèi)繁多,其DCS控制室與操作室分離,各自獨(dú)立相距1000米,控制室在現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)光纖把控制室和聯(lián)合操作室連接起來(lái),采用遠(yuǎn)程操作的模式。
工藝流程簡(jiǎn)介
酮苯脫蠟過(guò)程包括結(jié)晶系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、安全氣系統(tǒng)等五部分。其工藝原理流程示意圖如下:
控制方案介紹
1、冷122/2液位與冷123液位切換控制雙液位切換控制
2、LIC1121容105液位控制輸出選擇等變頻泵的控制
3、容301液位分程控制分程控制
4、塔214液位與爐201進(jìn)口流量串級(jí)控制串級(jí)控制
5、順序控制(過(guò)濾機(jī)溫洗程序控制)5套
溫洗程序控制:為了減輕過(guò)濾崗位操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)裝置的29臺(tái)過(guò)濾機(jī)的194個(gè)氣缸閘閥進(jìn)行了溫洗程序控制。裝置可分為脫蠟、脫油溫洗。每套程序必須具備關(guān)進(jìn)料閥、放料閥打開(kāi)、、關(guān)放料閥、關(guān)溫洗閥、打開(kāi)進(jìn)料閥、打開(kāi)低真空閥、開(kāi)中真空閥、開(kāi)高真空閥八個(gè)階段,并且分為閥門(mén)操作、閥門(mén)回訊及報(bào)警兩部分。
程序開(kāi)始,停止進(jìn)料,關(guān)進(jìn)料閥(HV2313),脫油過(guò)濾機(jī)開(kāi)始脫蠟餅,轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行6分鐘后,開(kāi)始關(guān)底部真空閥(HV2323A), 關(guān)中部真空閥(HV2323B), 關(guān)冷洗閥(HV2333), 開(kāi)溫洗閥(HV2343), 開(kāi)底槽閥(HV2303),濾機(jī)開(kāi)始溫洗4分鐘后,關(guān)溫洗閥(HV2343), 開(kāi)冷洗閥(HV2333), 濾機(jī)開(kāi)始冷洗,冷洗3分鐘后,關(guān)底槽閥(HV2303), 關(guān)高部真空閥(HV2323C), 開(kāi)進(jìn)料閥(HV2313),30秒后 開(kāi)底部真空閥(HV2323A), 開(kāi)中部真空閥(HV2323B),開(kāi)高部真空閥
(HV2323C),運(yùn)行程序時(shí)間共計(jì)13分鐘。
(HV2323C),運(yùn)行程序時(shí)間共計(jì)13分鐘。
工藝流程圖:




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