1 引言
工業(yè)鍋爐是我國一次能源的消費大戶,目前運行的工業(yè)鍋爐不僅熱效率很低,而且安全性較差,已極不適應(yīng)目前能源形勢的狀況。鍋爐汽包水位高度關(guān)系著汽水分離的速度和生產(chǎn)蒸汽的質(zhì)量,也是確保安全生產(chǎn)的重要參數(shù),為克服以上缺點,我們開發(fā)了一套適用于中小型工業(yè)鍋爐的給水控制系統(tǒng),該系統(tǒng)按“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”可靠供水的有關(guān)要求而進行研制,可直接安裝在現(xiàn)行的給水系統(tǒng)上,極大的提高了鍋爐的熱">

      技術(shù)頻道

      用單片機和PLC在工業(yè)鍋爐給水模糊控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

      1 引言
      工業(yè)鍋爐是我國一次能源的消費大戶,目前運行的工業(yè)鍋爐不僅熱效率很低,而且安全性較差,已極不適應(yīng)目前能源形勢的狀況。鍋爐汽包水位高度關(guān)系著汽水分離的速度和生產(chǎn)蒸汽的質(zhì)量,也是確保安全生產(chǎn)的重要參數(shù),為克服以上缺點,我們開發(fā)了一套適用于中小型工業(yè)鍋爐的給水控制系統(tǒng),該系統(tǒng)按“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”可靠供水的有關(guān)要求而進行研制,可直接安裝在現(xiàn)行的給水系統(tǒng)上,極大的提高了鍋爐的熱效率和安全穩(wěn)定性。
      2 控制系統(tǒng)總體方案
      該系統(tǒng)控制裝置由單片機和PLC組成,執(zhí)行機構(gòu)由切向調(diào)節(jié)閥和電動執(zhí)行機構(gòu)兩部分組成。鍋爐蒸汽量頻繁波動時,將引起水位與調(diào)節(jié)閥開度的不平衡,單片機采集前端水位信號和閥位反饋信號,將數(shù)據(jù)進行處理后送出到PLC,PLC通過模糊控制算法產(chǎn)生相應(yīng)的輸出,電動執(zhí)行機構(gòu)將根據(jù)控制器的輸出調(diào)節(jié)自動給水執(zhí)行機構(gòu)的位置,改變調(diào)節(jié)閥的流通面積,增減給水流量以達到調(diào)節(jié)鍋爐水位的工藝目的,使鍋爐水位與閥位達到新的平衡狀態(tài),鍋爐水位在變化工況下始終保持在“規(guī)程”規(guī)定的正常范圍內(nèi),從而實現(xiàn)鍋爐給水量隨蒸發(fā)量變化的自動調(diào)節(jié)。
      3 控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計
      本系統(tǒng)采用單片機與PLC相結(jié)合的設(shè)計思想,在不改變系統(tǒng)性能的前提下極大的降低了系統(tǒng)成本。硬件結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

      先通過單片機對數(shù)據(jù)進行處理,再把信號以二進制編碼的格式送入PLC,這樣PLC只需要較少的輸入點,就得到了較多的狀態(tài)。在系統(tǒng)安全性方面也有周密的考慮,現(xiàn)場水位計來的高低保護信號直接接入PLC,即使單片機受現(xiàn)場干擾造成“死機”,當(dāng)實際汽包水位威脅到鍋爐運行安全時,可以直接通過PLC去實現(xiàn)停爐操作,保障了設(shè)備的安全運行。并采用兩個水位計冗余技術(shù),避免了單片機穩(wěn)定性差的缺陷。由此可見,整個系統(tǒng)的安全性、經(jīng)濟性都是較高的。
      3.1 前端水位測量原理
      水位計測量元件是均勻分布,間距為5mm的干簧管,測量范圍是-100mm~+100mm,磁浮筒對干簧管產(chǎn)生磁場作用,使相應(yīng)的干簧管吸合,對應(yīng)生成相應(yīng)的水位信號,以89C2051為核心的信號采集電路,將這些開關(guān)信號采集且轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的水位值,并通過RS485通訊將水位信號送到控制室。
      3.2 控制箱設(shè)計
      控制箱主要由8031為核心的單片機系統(tǒng)和PLC(CPMIA-30)組成,RS485的通訊過程和信號的輸入、輸出如圖2所示。

      8031通過RS485方式與現(xiàn)場兩個水位計通訊,RS485采用平衡驅(qū)動,差分接收的方式,抗干擾能力強,最遠傳輸距離為1200m,能驅(qū)動32個接收/發(fā)送對。數(shù)據(jù)的讀寫控制由P3.7來完成,當(dāng)P3.7為高電平時RS485的DE端有效,則允許數(shù)據(jù)發(fā)送,當(dāng)P3.7為低電平時RS485的有效,則允許數(shù)據(jù)接收,這樣在半雙工的方式下實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的發(fā)送與接收。8031單片機有4個8位雙向并行I/O端口,每個I/O端口除可作為字節(jié)的輸入/輸出外,每條I/O線也可以單獨地用作輸入/輸出線,設(shè)計中充分利用這一特性,將P0口作為輸入口,接收現(xiàn)場的狀態(tài),P1和P2口作為輸出口,完成報警、水位、閥位信號的輸出。
      4 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計
      單片機程序采用模塊化設(shè)計的程序設(shè)計方法,既方便程序的修改和調(diào)試,又能實現(xiàn)軟件的自診斷,提高了軟件的易理解性和易維護性。對PLC采用梯形圖的組態(tài)方式,通過CPT編程可實現(xiàn)相應(yīng)的保護聯(lián)鎖功能和控制算法。整套系統(tǒng)組態(tài)靈活、修改方便。
      4.1 RS485通訊程序設(shè)計
      通訊程序的設(shè)計包括:通訊協(xié)議的約定、報文的信息格式、通訊的任務(wù)、多機通訊的實現(xiàn)方法、通信的校驗方法、編程方法。
      (1) 通訊協(xié)議:
      本系統(tǒng)采用主從式的通訊方式,主機為8031,從機為兩臺89C2051,地址分別設(shè)為00H和01H,數(shù)據(jù)格式為1位起始位,8位數(shù)據(jù)位,1位停止位,傳輸速率為:1200bps。多機通訊的實現(xiàn)方法是:8031首先發(fā)送地址主動聯(lián)絡(luò)2051,兩臺2051同時收到地址與本機地址比較,若相同則將本水位計采集的水位值發(fā)送出去,若不相同則不反應(yīng),主機和從機都采用中斷方式接收,這樣提高了程序的執(zhí)行效率并避免了通訊錯誤發(fā)生時死機。
      (2) 報文信息格式:

      主機與從機都采用這樣的信息格式發(fā)送數(shù)據(jù),@字符作為報文起始位,狀態(tài)位用來標識單片機的運行狀態(tài),校驗位為前四位異或的結(jié)果,回車符作為報文結(jié)束標志。
      (3) 通訊出錯處理辦法:
      RS485通信具有高抗干擾能力,但由于系統(tǒng)所處環(huán)境干擾較嚴重,為增強系統(tǒng)通信的可靠性,軟件設(shè)計中主、從機間的通信采用關(guān)鍵字重發(fā)的方法。通訊錯誤主要有兩種:接收不到水位計的數(shù)據(jù)和接收到錯誤的數(shù)據(jù),接收不到數(shù)據(jù)時,主機將重新發(fā)送地址,如果還是收不到返回的水位信息且次數(shù)達到3次,則主機認為這臺水位機出現(xiàn)故障;接收的數(shù)據(jù)如果校驗位不正確,則說明接收的數(shù)據(jù)錯誤,則主機要求從機重新發(fā)送數(shù)據(jù),若錯誤次數(shù)達到3次則主機認為水位計有故障。
      4.2 模糊控制策略的實現(xiàn)
      鍋爐是典型的復(fù)雜熱工系統(tǒng)。鍋爐建摸與控制問題一直是人們關(guān)注的焦點。工業(yè)鍋爐汽包水位的主要動態(tài)特性包括:非線性、非最小相位特性、不穩(wěn)定性、時滯和負荷干擾,以及汽水分離器動態(tài)的不穩(wěn)定性等。若采用單一的水位反饋控制或能夠反映動態(tài)特性的三沖量給水系統(tǒng),由于鍋爐水位控制系統(tǒng)的動態(tài)特性不斷變化,采用各種自校正措施會使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,整定困難,同時仍然存在誤差,在現(xiàn)場工況變化后難以適應(yīng)控制要求。本系統(tǒng)基于現(xiàn)場操作經(jīng)驗,運用模糊控制策略控制復(fù)雜的工業(yè)鍋爐汽包水位,從而獲得了良好的控制效果。
      (1) 模糊推理過程
      現(xiàn)場操作人員用以調(diào)整汽包水位而觀察的對象過程參數(shù)為:(a)汽包水位實際水位值;(b)汽包實際水位與水位設(shè)定值偏差;(c)調(diào)節(jié)閥開度。操作人員基于以上參數(shù)觀察一下水位,估計一個入水量與蒸汽流量間的平衡關(guān)系,然后操作主控入水閥以決定入水量是否需要增加或減少。調(diào)整操作之后。操作人員再進一步觀察運行效果,以決定是否需要進一步調(diào)整,模糊控制器的設(shè)計正是要體現(xiàn)以上反映人的思維的經(jīng)驗過程。
      (2) 模糊推理規(guī)則
      本系統(tǒng)中,根據(jù)水位變化趨勢和水位測量值來調(diào)節(jié)主控入水閥開度校正量和泵的起停,“+1”表示水位上升,“-1”表示水位下降,其控制規(guī)則如附表所示。

      以水位的上升為例,調(diào)節(jié)閥與泵的動作過程如下:水位在-20mm到+10mm之間為正常范圍,此時A泵開,B泵關(guān),當(dāng)水位超過+10mm時開始關(guān)閥,若關(guān)閥后水位繼續(xù)上升,達到+70mm時開始滿水報警,達到+80mm則關(guān)掉A泵,若還是上升,達到+95mm則停爐。這一控制規(guī)則,充分體現(xiàn)了現(xiàn)場操作人員的經(jīng)驗,實現(xiàn)起來簡單、方便,在實際應(yīng)用中控制效果良好。
      5 結(jié)束語
      本文提出了一種利用單片機和PLC組成的鍋爐汽包水位控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用仿人模糊控制策略,用于中小型工業(yè)鍋爐的技術(shù)改造,取得了良好的控制效果。本系統(tǒng)既可以大幅度地提高勞動生產(chǎn)率,改善勞動條件,提高熱效率,節(jié)約能源,降低成本;又具有結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,使用方便,投資少,效率高的優(yōu)點。

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