技術(shù)頻道

      永磁直線同步電機(jī)電流檢測系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      摘 要: 直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由于機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單而獲得廣泛應(yīng)用。本文提出一種基于磁場平衡式霍爾電流傳感器的永磁直線同步電機(jī)的電流檢測系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方案。分析了電流檢測系統(tǒng)的基本原理、電流信號(hào)的處理以及電流的過流保護(hù)的功能,實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了電流檢測系統(tǒng)的有效性。


      Design of the current detection system of the permanent magnet
      linear synchronous motors
      CHEN YOUPING, ZHANG YING AI Wu, LIANG CHAOYU

      Abstract: The linear motor system is widely used because of the simple structure. This paper presents a feasible scheme of the current detection system based on the magnetic balanced Hall current sensor. The system basic principle, the current signal processing and over-current protector are analyzed respectively. The validity of the current detection system is confirmed by the experimental results.

      Keywords: the permanent magnet linear synchronous motor (PMLSM); Hall current sensor; over-current protector

      1. 前言

        高速加工、微細(xì)加工是機(jī)械制造及科學(xué)研究的重要發(fā)展方向,這要求進(jìn)給系統(tǒng)具有較大的驅(qū)動(dòng)力、較高的頻響以及較高的運(yùn)動(dòng)精度和位移剛度。永磁直線同步電機(jī)(PMLSM)具有推力大、損耗低、電氣時(shí)間常數(shù)小、響應(yīng)速度快、功率因數(shù)高、控制參數(shù)可測、以及控制性能好等特點(diǎn),與其他高速精密進(jìn)給系統(tǒng)相比,PMLSM進(jìn)給系統(tǒng)具有較大的優(yōu)越性。因此,PMLSM在提升系統(tǒng)、電子制造業(yè)及高速精密數(shù)控系統(tǒng)中有開闊的應(yīng)用前景,受到眾多學(xué)者的關(guān)注和研究[1]。

        本文中的永磁同步直線電機(jī)控制系統(tǒng)采用三環(huán)控制策略即對(duì)位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)分別進(jìn)行控制。直線電機(jī)位置伺服控制系統(tǒng)如圖1所示。其中,位置環(huán)和速度環(huán)為外環(huán),電流環(huán)為伺服系統(tǒng)的內(nèi)環(huán)。在伺服控制系統(tǒng)的三個(gè)控制環(huán)中電流環(huán)位于最內(nèi)環(huán),也是最重要的環(huán)節(jié),因?yàn)樵谥本€電機(jī)矢量控制系統(tǒng)中,高性能的推力控制是通過電流控制器得到的,電流環(huán)性能的好壞將直接影響外環(huán)及整個(gè)系統(tǒng)的性能。因此研究永磁同步直線電機(jī)的電流檢測系統(tǒng)具有重要意義。

      圖1 永磁直線同步電機(jī)控制系統(tǒng)框圖

      2. 基于磁場平衡式霍爾電流傳感器的電流檢測技術(shù)

        永磁直線電機(jī)的電流檢測是通過電流傳感器模塊完成的,由于交流直線電動(dòng)機(jī)在額定工作狀況下,工作電流較大,約為5A左右,因此在對(duì)電流信號(hào)進(jìn)行檢測時(shí),對(duì)電流傳感器要求有兩點(diǎn):一是產(chǎn)生正比于被測電流的信號(hào),要求電流傳感器具有較高的精度、較快的響應(yīng)時(shí)間和較好的工作穩(wěn)定性,以達(dá)到實(shí)時(shí)控制的目的;二是為了防止主電路與控制電路的相互干擾,必須使主電路與控制電路相隔離。

        因此,本系統(tǒng)的電流檢測采用CSN系列磁場平衡式電流傳感器作為電流檢測元件[2]-[4],其特點(diǎn)是應(yīng)用霍爾效應(yīng)閉環(huán)補(bǔ)償。具有出色的精度,良好的線性度,低溫飄,優(yōu)秀的反應(yīng)時(shí)間,頻帶范圍寬,頻率范圍可達(dá) ,抗干擾能力強(qiáng)。利用電-磁-電轉(zhuǎn)換原理來構(gòu)成,將互感器、磁放大器、霍爾元件和電子線路集成在一起,具有較強(qiáng)的抗干擾能力,且動(dòng)態(tài)響應(yīng)較快,極易適合電機(jī)繞組電流的檢測,工作原理如圖2所示。

      圖2 霍爾電流傳感器工作原理

        圖2中有一個(gè)用軟磁材料制成的帶有縫隙的聚磁環(huán),縫隙中放了一片霍爾元件。霍爾元件中通有一個(gè)固定的電流Ic,聚磁環(huán)中穿過一根導(dǎo)線,其中流過待測電流在聚磁環(huán)及其縫隙中產(chǎn)生磁場,磁感應(yīng)強(qiáng)度為B。于是霍爾元件產(chǎn)生霍爾電位差VH

        (1)

        式中 —K霍爾系數(shù)。

        VH經(jīng)放大器A放大,獲得一個(gè)補(bǔ)償電流Is。Is流過繞在聚磁環(huán)上的多匝線圈,VH產(chǎn)生的磁勢(shì)和待測電流產(chǎn)生的磁勢(shì)方向相反,因此產(chǎn)生補(bǔ)償作用,使磁場減小,隨著減小。由于鐵芯中的磁感應(yīng)強(qiáng)度極低, 不會(huì)使磁芯飽和, 也不會(huì)產(chǎn)生大的磁滯損耗和渦流損耗。由于放大器的放大倍數(shù)很大,因此:

      3. 電流信號(hào)處理

        由于霍爾傳感器的輸出為電流信號(hào)Is,為了將電流信號(hào)送模/數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換器進(jìn)行轉(zhuǎn)換,將霍爾傳感器的輸出通過已知阻值的測量電阻Rm,其兩端電壓降Vm與電流信號(hào)Is成正比,電流信號(hào)就線性轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)Vm,即可經(jīng)模/數(shù)轉(zhuǎn)換后送入計(jì)算機(jī)。

      圖3 電流檢測信號(hào)的處理電路

        在本系統(tǒng)中,ADC模塊電流模擬輸入信號(hào)處理電路如圖3所示。其中,Iu為霍爾傳感器對(duì)直線電機(jī)三相交流電檢測后輸出的電流信號(hào)之一。LF353N為一放大器集成芯片,在X201A處作為電壓跟隨器使用,其作用是改善采樣電流輸出信號(hào);而在X201B處作為反相器使用。通過調(diào)節(jié)電位器R203的有效阻值,可以保證電流信號(hào)Iu在可預(yù)測的幅值范圍內(nèi)變化時(shí),處理電路輸出的信號(hào)CH1A在±5V的電壓范圍內(nèi),以滿足模/數(shù)轉(zhuǎn)換器對(duì)輸入模擬電壓信號(hào)的要求。

        對(duì)轉(zhuǎn)換后的電壓信號(hào)的采集是電流檢測的重要組成部分。DSP芯片TMS320LF2407A帶有內(nèi)置采樣和保持電路的10位模/數(shù)轉(zhuǎn)換器,但只能接收0V-3.3V的單極性信號(hào),同時(shí)由于系統(tǒng)對(duì)電流檢測精度要求較高,所以采用Maxim公司的14位MAX125型轉(zhuǎn)換器作為信號(hào)采集單元的核心。MAX125的八路輸入通道均有±17V的輸入故障保護(hù)電路,采樣電壓的范圍是-5V~+5V,非常適合基于DSP的直線電機(jī)電流數(shù)據(jù)檢測系統(tǒng)應(yīng)用。

        在本系統(tǒng)中,霍爾傳感器檢測到的兩相電流信號(hào)Iu、Iv通過處理電路轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)CH1A、CH2A后,再送MAX125芯片進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換。由于直線電機(jī)繞組采用星形連接,根據(jù)電機(jī)學(xué)原理:

        (3)

        在檢測出Iu、Iv后,可通過計(jì)算求出Iw。因此在硬件設(shè)計(jì)時(shí)只需對(duì)三相交流電中的任意兩相進(jìn)行檢測、數(shù)/模轉(zhuǎn)換,以降低硬件成本。

      4. 電流的過流與保護(hù)

        直線電機(jī)起動(dòng)時(shí)的電流非常大或因控制回路、驅(qū)動(dòng)電路等誤動(dòng)作,造成輸出電路短路等故障,導(dǎo)致過大的電流流過電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的絕緣三雙極型功率管(IGBT),都會(huì)使流過IGBT的電流超出其額定電流而將其燒毀。因此需要有快速檢測出過大電流的電路,在IGBT承受過大電流時(shí),采取合理的過流保護(hù)措施,及時(shí)將其關(guān)斷,使其免遭損壞。

        利用電流霍爾傳感器檢測母線電流,當(dāng)產(chǎn)生過流信號(hào)時(shí),將信號(hào)傳給DSP控制系統(tǒng),引起(功率驅(qū)動(dòng)保護(hù)中斷輸入)中斷,關(guān)斷控制信號(hào)波形發(fā)生。

        過流過壓故障檢測電路如圖4所示。圖中電容C起濾波的作用,電位器VR給出參考電壓,調(diào)節(jié)VR可以改變使保護(hù)電路動(dòng)作的電源電壓值。Iu1和Iw1經(jīng)比較器比較后,其輸出信號(hào)經(jīng)光耦后送到邏輯芯片 ,與其他過壓(三相交流電壓)檢測信號(hào)邏輯之后產(chǎn)生信號(hào)SPDPING,送到DSP的,去封鎖DSP的PWM口。所有PWM輸出管腳全部為高阻狀態(tài),同時(shí)向DSP內(nèi)核發(fā)出一個(gè)中斷請(qǐng)求,通知CPU有異常情況發(fā)生。

      圖4 過流保護(hù)檢測電路

      5. 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        作為控制對(duì)象的三相交流永磁同步直線電機(jī)的參數(shù)如表1所示。

        表1永磁同步直線電機(jī)的參數(shù)

        在整個(gè)永磁同步直線電機(jī)控制系統(tǒng)中,電流環(huán)的采樣周期為0.1ms,速度環(huán)的采樣周期為0.5ms,位置環(huán)的采樣周期為1ms。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明采用了本文的電流檢測系統(tǒng)后,永磁同步直線電機(jī)系統(tǒng)的控制性能的超調(diào)量小,調(diào)節(jié)速度快,在存在干擾的情況下可以實(shí)現(xiàn)對(duì)推力電流的精確控制,如圖5所示。

      圖5 永磁同步直線電機(jī)啟動(dòng)過程中的電流

      6. 結(jié)論

        在永磁同步直線電機(jī)的閉環(huán)控制系統(tǒng)中,高性能的推力控制是通過電流控制器得到的,電流環(huán)性能的好壞將直接影響整個(gè)控制系統(tǒng)的性能,因此本文提出了一種基于磁場平衡式的霍爾電流傳感器的電流檢測、處理以及過流保護(hù)系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)表明,采用該電流檢測系統(tǒng)的永磁同步直線電機(jī)能夠?qū)ν屏﹄娏鬟M(jìn)行精確的控制,從而獲得較高的控制精度。

        創(chuàng)新點(diǎn):提出了一種基于磁場平衡式的霍爾電流傳感器的電流檢測、處理以及過流保護(hù)系統(tǒng),在此基礎(chǔ)上永磁同步直線電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)推力電流進(jìn)行精確的控制。

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