LOGO!可編程邏輯繼電器在PTA裝置上的應(yīng)用
0 前言
我廠PTA裝置1995年7月開(kāi)工,隨著時(shí)間的流逝,部分設(shè)備逐漸出現(xiàn)老化、故障率升高、備件定貨來(lái)源中斷等問(wèn)題,給裝置正常生產(chǎn)帶來(lái)了較大困難。為解決這些問(wèn)題,選用SIEMENS公司的LO—GO!可編程邏輯繼電器,對(duì)PTA生產(chǎn)中的空壓機(jī)、氮壓機(jī)、袋式過(guò)濾器反吹控制系統(tǒng)的控制作了改造和優(yōu)化。LOGO!是SIEMENS公司推出的通用邏輯模塊,集成有:控制功能、操作和顯示單元、電源、用于擴(kuò)展模塊的接口、預(yù)制的基本功能(通斷延時(shí)繼電器、電流脈沖繼電器、軟開(kāi)關(guān))、時(shí)間開(kāi)關(guān)、二進(jìn)制指示器、輸入和輸出。
1 空壓機(jī)潤(rùn)滑油壓開(kāi)關(guān)三選二控制
1.1 存在的問(wèn)題
空壓機(jī)是化纖廠PTA裝置的核心設(shè)備,其運(yùn)行工作的正常與否直接影響全氧化裝置的生產(chǎn)。若潤(rùn)滑油壓開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作,則會(huì)聯(lián)鎖空壓機(jī)停機(jī),從而導(dǎo)致氧化裝置停車。我廠出現(xiàn)過(guò)2次PSLL6684油壓開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作聯(lián)鎖空壓機(jī)停機(jī),從而導(dǎo)致氧化裝置停車,給氧化生產(chǎn)帶來(lái)較大的損失。
1.2 解決問(wèn)題的思路及方法
為避免PSLL6684油壓開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作聯(lián)鎖空壓機(jī)停機(jī),又要確保實(shí)際潤(rùn)滑油壓低時(shí)必須停機(jī),對(duì)空壓機(jī)的PSLL6684潤(rùn)滑油油壓開(kāi)關(guān)低聯(lián)鎖回路作了三選二改造。增加2個(gè)油壓開(kāi)關(guān),在不改變聯(lián)鎖通道的前提下,利用LOGO!可編程繼電器,編作三選二程序,從而實(shí)現(xiàn)PSLL6684潤(rùn)滑油油壓開(kāi)關(guān)低聯(lián)鎖回路三選二功能。即用3個(gè)油壓開(kāi)關(guān)檢測(cè)潤(rùn)滑油油壓,只有當(dāng)2個(gè)以上開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)才輸出,聯(lián)鎖回路啟動(dòng),使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),確保設(shè)備不損壞。選用的是LOGO 112/24RC0可編程繼電器,12/24 V供電,8個(gè)數(shù)字量輸入,如下述:
Q1=I1×12+12×13+I1×13.
式中:I1為PSLL6684;12 為PSLL6684A;13為PSLL6684B。

1.3 具體實(shí)施步驟
在原PSLL6684處并接3個(gè)油壓開(kāi)關(guān)(PSLL6684,PSLL6684A,PSLL6684B)檢測(cè)潤(rùn)滑油油壓,將其常開(kāi)接點(diǎn)引入盤內(nèi)LOGO!可編程繼電器I1,I2,I3輸入端子,把輸出端子Q1與原聯(lián)鎖回路連接,只有當(dāng)2個(gè)以上開(kāi)關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作時(shí)Q1才輸出,聯(lián)鎖回路啟動(dòng),使空壓機(jī)停,確保設(shè)備不損壞。
2 氮?dú)鈮嚎s機(jī)報(bào)警指示盤的功能
2.1 存在的問(wèn)題
PTA裝置氮?dú)鈮嚎s機(jī)C一830A/B是提供氮?dú)獾模谘趸磻?yīng)器D1.301緊急停車時(shí),為氧化反應(yīng)器D1—301和第一TA結(jié)晶器D1-401提供2 h的惰性氣體;在開(kāi)車和反應(yīng)器處于“保持”狀態(tài)時(shí),裝置也需要間歇使用高壓惰性氣體,以保證反應(yīng)器的安全。2005年l1月12日開(kāi)工時(shí),報(bào)警指示盤TOSHIBA的PLC(型號(hào):PROSEC EX M40/20)出現(xiàn)電源故障,修復(fù)電源后又發(fā)現(xiàn)其CPU不能運(yùn)行,造成該P(yáng)LC徹底報(bào)廢,由于沒(méi)有備件,報(bào)警指示盤徹底癱瘓,使操作人員不能對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行的正常與否進(jìn)行監(jiān)控,給工作人員帶來(lái)極大不便,出現(xiàn)故障更是無(wú)從判斷。
2.2 解決問(wèn)題的思路及方法
為了確保氧化裝置氮?dú)鈮嚎s機(jī)C一830A/B的正常運(yùn)轉(zhuǎn),不影響氧化裝置的生產(chǎn),組織力量對(duì)氮?dú)鈮嚎s機(jī)C-830A/B的報(bào)警指示盤做了改造,利用5個(gè)sI—EMENS的可編程繼電器LOGO!,按照工藝生產(chǎn)要求自行編程、安裝、調(diào)試。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)和工藝人員確認(rèn),完全符合原設(shè)計(jì)要求,為氧化裝置生產(chǎn)的安全、平穩(wěn)、高效奠定了基礎(chǔ)。整個(gè)系統(tǒng)共包括輸入點(diǎn)24個(gè),輸出點(diǎn)21個(gè),部分示例如:
SUMPER HEATER油槽加熱器、COMP.RUN—NING壓縮機(jī)運(yùn)行、MOTOR HIGH TEMP馬達(dá)溫度高、LOW OIL PRESSURE油壓低、HIGH OIL TEMP油溫高、HIGH TEMP SUCTION DAMPER空吸阻尼器溫度高、HIGH TEMP DISCHARGE DAMPER排出阻尼器溫度高、HIGH GAS TEMP氣體溫度高、LOW GASPRESSuRE氣體壓力低、Low OIL PREPRESSuRE預(yù)油壓低、HIGH GAS SYS,REM PRESSURE氣體系統(tǒng)壓力高、LAMP TEST燈試、ACKNOWLEDGE確認(rèn)。

2.3 具體實(shí)施步驟
利用5個(gè)SIEMENS的可編程繼電器編程,實(shí)現(xiàn)氮?dú)鈮嚎s機(jī)C一830A/B現(xiàn)場(chǎng)加熱器、電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、溫度和壓力的報(bào)警指示燈閃爍,確認(rèn)后指示燈長(zhǎng)亮,復(fù)位后指示燈滅以及燈試等功能,安裝方便又快捷,效果良好。
3 袋式過(guò)濾器反吹系統(tǒng)定時(shí)吹掃功能
3.1 存在的問(wèn)題
袋式過(guò)濾器是回收PTA粉塵的,PTA被惰性氣體送人儲(chǔ)罐后,氣體和粉塵分離,氣體排放人大氣,粉塵落人儲(chǔ)罐。但是由于慣性擴(kuò)張,接觸阻留,靜電等綜合作用,粉塵堆積在頂部,會(huì)造成尾氣排放不暢,致使罐內(nèi)壓力過(guò)大;另外,氣體還會(huì)帶出PTA粉塵進(jìn)人大氣,造成環(huán)境污染,所以,頂部過(guò)濾器的反吹系統(tǒng)是極其重要的。原設(shè)計(jì)利用單板機(jī)控制,對(duì)過(guò)濾器濾袋通過(guò)8個(gè)反吹管線進(jìn)行自動(dòng)定時(shí)吹掃。吹掃后的PTA粉塵重新回到儲(chǔ)罐,氣送尾氣也能順利排出,之后出料,打包,保護(hù)周圍的大氣環(huán)境。但是,在2006年3月,由于其反吹系統(tǒng)KC板處理器燒壞,且廠家已經(jīng)停止生產(chǎn)該產(chǎn)品,使得該系統(tǒng)癱瘓。要盡快解決問(wèn)題,還要節(jié)省資金,為此,利用現(xiàn)有的LOGO!可編程繼電器對(duì)它進(jìn)行技術(shù)改造,保證裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。
3.2 解決問(wèn)題的思路及方法
為了讓PI一1903A袋式過(guò)濾器反吹系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,利用LOGO!可編程繼電器編程來(lái)代替以前的KC板,系統(tǒng)保持原有的功能。
1個(gè)輸入,4個(gè)輸出;I1:電源及啟動(dòng)輸入;Q1,Q2,Q3,Q4:控制反吹系統(tǒng)電磁閥。

3.3 具體實(shí)施步驟
利用電源供電作為系統(tǒng)啟動(dòng)條件,驅(qū)動(dòng)一個(gè)異步脈沖發(fā)生器,依次驅(qū)動(dòng)4個(gè)上升沿延時(shí)繼電器,使4個(gè)電磁閥通過(guò)中間繼電器驅(qū)動(dòng)循環(huán)動(dòng)作吹掃袋式過(guò)濾器。
4 結(jié)論
所有技術(shù)改造后,設(shè)備運(yùn)行正常,為氧化生產(chǎn)安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu),減少裝置非計(jì)劃停工提供了保障。為裝置安全操作創(chuàng)造了良好的條件。可編程邏輯繼電器LOGO!在裝置實(shí)際中的應(yīng)用,有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)沒(méi)有操作單元,價(jià)格低廉;(2)較通常的硬件要求更小的機(jī)柜空間;(3)較獨(dú)立的硬件設(shè)備更為靈活和經(jīng)濟(jì);(4)可替代2—3個(gè)常規(guī)的開(kāi)關(guān)裝置;(5)可通過(guò)LOGO!軟件讀取數(shù)據(jù)和編程。
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