抽油機智能控制箱是威控針對油田的自動化、信息化建設(shè)而開發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品。是各采油廠對抽油機實施遠程測控、故障檢測的成套設(shè)備,并具有很好的節(jié)能效果。

　　1.1 基本組成部分

　　抽油機智能控制箱是采用模塊化設(shè)計的，外殼箱體是一個五門鐵皮箱，分成：

　　防雨遮陽罩

　　電氣控制箱

　　動力接線箱

　　中央控制箱

　　儀表信號接線箱

　　電容保護箱

　　1.2 主要特點

　　抽油機智能箱，是在做了大量的現(xiàn)場調(diào)研，結(jié)合公司多年的油田自動化經(jīng)驗，征求了許多專家及用戶意見而設(shè)計的，因此在技術(shù)上有許多獨到之處，完全適應(yīng)本地環(huán)境需要，具體體現(xiàn)為以下幾點：

　　a. 在結(jié)構(gòu)上外加了保護箱，很好地起到了防雨、防塵的作用。

　　b. 控制器使用優(yōu)秀的工業(yè)級組件生產(chǎn)，可靠性高。

　　c. 具有卓越的溫度特性，可在惡劣環(huán)境下工作。

　　d. 支持通用的Modbus RTU、Modbus ASCII、Modbus/TCP等標準、開放通信協(xié)議，可方便地組成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和無縫地介入其他控制系統(tǒng)。

　　e. 控制器可作為控制系統(tǒng)中的一個站點聯(lián)網(wǎng)工作，也可獨立運行完成各項控制功能.

2. 控制系統(tǒng)組成

　　抽油機智能控制箱的整個控制和保護功能分成兩大相對獨立部分：電氣部分和中央處理器部分。

　　2.1電氣控制、保護部分

　　除背后電容保護箱里的保護電容外，電氣控制部分主要在正面的電氣控制箱內(nèi)。

　　電氣控制箱內(nèi)包括：三相空氣開關(guān)、三相接觸器、熱過載繼電器，箱內(nèi)的紐絲開關(guān)和電流變送器屬于處理器的信號檢測儀表部分，電氣控制靠中央控制箱的門面板上的啟動和停止按鈕作用，啟動和停止按鈕互鎖保護。

　　2.2 處理器控制、保護部分

　　處理器控制箱內(nèi)包括：AC/DC電源、RTU-2600控制器、負荷變送器、開關(guān)機動作繼電器，門面板上有：啟動按鈕、停止按鈕、報警燈、報警消除按鈕。

3. 系統(tǒng)功能

　　3.1數(shù)據(jù)檢測

　　●檢測抽油機的工作狀態(tài)、示功圖;

　　●檢測抽油機的電流圖、功率波形圖;

　　●檢測油井套壓、回壓、電流等;

　　●抽油機啟停狀態(tài)、控制箱門開關(guān)檢測。

　　3.2故障告警（可通過手操器設(shè)置）

　　●抽油機開機、停機告警;

　　●空抽告警;

　　●套壓、回壓超出設(shè)定值告警并停機;

　　●缺相、欠壓、電流超出設(shè)定值告警。

　　3.3功能保護

　　●手動/自動切換功能，抽油機空抽控制、負荷超限停機控制、時間定點啟停控制（間抽功能）、連噴帶抽控制。

　　●缺相、電流過大（短路）或過小（空載）、欠壓、負荷嚴重不正常時，系統(tǒng)均能自動停機保護。

　　●常發(fā)保護功能：保證控制器及網(wǎng)絡(luò)正常工作。

　　3.4測量參數(shù)組態(tài)、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置功能

　　●用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況和實際要求設(shè)定輸入量參數(shù)，使其具有特定的含義，實現(xiàn)不同的檢測需要。

　　●現(xiàn)場顯示示功圖，現(xiàn)場讀取、設(shè)定參數(shù)，通過手操器或便攜計算機現(xiàn)場讀取控制器數(shù)據(jù)并存儲。

　　●可對控制器進行初始化，取缺省設(shè)定參數(shù)。

　　3.5數(shù)據(jù)保護功能

　　自動記錄抽油機工作過程，保存工作狀態(tài)信息，存儲歷史記錄（開關(guān)機、故障各50次），可以通過便攜計算機現(xiàn)場讀取或遠程下載歷史記錄轉(zhuǎn)換成標準數(shù)據(jù)庫，并進行分析。在掉電時，設(shè)定參數(shù)不丟失。

4、部分系統(tǒng)軟件界面

　　4.1系統(tǒng)登陸界面：

　　4.2 軟件菜單欄

　　具體有：油井數(shù)據(jù)顯示、系統(tǒng)參數(shù)、系統(tǒng)控制參數(shù)、周期參數(shù)、懸點載荷參數(shù)、控制方式參數(shù)、運行時間、通道設(shè)置、當前示功圖、啟抽、停抽示功圖等等。

　　4.2.1 油井數(shù)據(jù)顯示

　　●顯示傾角、油壓、載荷、電流等參數(shù)。

　　●監(jiān)測抽油機運行狀態(tài)、手自動狀態(tài)等

　　●顯示錯誤碼、報警狀態(tài)、開停機原因。

　　4.2.2 系統(tǒng)參數(shù)

　　●修改口令、系統(tǒng)時間

　　●修改IP

　　●顯示控制器溫度

　　●顯示報警狀態(tài)

　　4.2.3系統(tǒng)控制參數(shù)

　　●手動/自動切換

　　●啟動時間自由設(shè)置

　　●強行關(guān)機功能

　　●報警清除

　　4.2.4 周期參數(shù)

　　●顯示實際周期、沖次

　　●顯示報警類型、報警上下限

　　●設(shè)置理論沖次

　　4.2.5 懸點載荷參數(shù)

　　●上周期懸點載荷平均值、最大值、最小值、跨度值等等

　　●開機后、加電后懸點載荷最大值，最小值

　　●懸點載荷報警類型及上下限設(shè)置

　　●清除最大最小載荷值

　　4.2.6控制方式參數(shù)

　　●空抽控制

　　●間抽控制

　　●節(jié)能控制

　　●上電自啟動控制

　　●上電啟抽延時時間設(shè)置

　　4.2.7運行時間

　　●控制器復(fù)位

　　●控制器出廠設(shè)置

　　●清除當次以前

　　●清除當日以前

　　4.2.8通道設(shè)置

　　●通道類型選擇

　　●量程設(shè)置

　　●報警設(shè)置

　　●數(shù)字量輸入輸出狀態(tài)

　　●繼電器輸出設(shè)置

　　4.2.9示功圖

5、現(xiàn)場應(yīng)用圖片：

　　5.1威控工程師現(xiàn)場指導(dǎo)安裝

　　成功案例

　　●內(nèi)蒙油田

　　●大港油田

　　●新疆油田