技術頻道

      激光設備在塑料制品加工中的應用

      隨著科技的發展,塑料制品不再僅僅是路邊小攤上的桶、筐、盆、碗了,而是廣泛應用于汽車、電子、醫療器械乃至航空航天這樣的高科技、精密、尖端領域。要應用于這些領域,除了塑料本身的材質必須符合要求外,還要解決加工的問題。

      塑料在焊接、切割、雕刻、鉆孔等過程中如何實現精密、清潔、快速、高效,已經成為塑料加工行業亟待解決的問題。

      傳統的機械加工方式,將鉆頭等機械直接作用于塑料工件,容易使塑料工件變形,而且會在加工處形成毛邊,還需要進行一番處理,精密度往往達不到要求,加工速度也比較慢。將激光技術應用于塑料加工,可以避免上述弊端,大大加快塑料新品研究開發的速度,使塑料應用進入“高、精、尖”的領域。激光是將光能通過激光器聚焦后形成激光束,精確地把巨大的能量送到非常小的區域,從而對包括塑料在內的各種材料進行焊接、切割、雕刻、標識、鉆孔等加工。

      激光加工屬非接觸式加工,對工件本身無機械沖擊力,工件不會變形;熱影響區小,工件內部不易產生殘余熱應力;激光束聚焦定位后可隨時開關,和計算機程序相結合,其能量和軌跡可以實現精密控制,從而完成精密復雜的切割和打孔等工作;它還可在工件移動過程中進行操作,使加工自動化,大大提高了生產速度;利用激光焊接的接縫牢固耐用且清潔,可焊接難連接的改性橡膠及玻璃纖維填充的熱塑性塑料。激光打標是通過激光在塑料件上形成一定標識,也能克服機械打標改變了材料的表面質量而且容易滋生細菌的毛病,所打的標識亮度高、邊緣清晰。

      塑料醫用設備往往是一些很微小的制品,如導尿管孔內徑只能在0.3毫米,血管成型術中,導管的孔徑更是在0.0076~0.025毫米之間,這么微小的塑料管要加工出來,除了用激光沒有其他辦法。

      現在有些塑料模具也微型化,激光所具有的非接觸、無磨損及準確定位的特性顯然非常適用于這些微型模具的雕刻制作。

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