T-BOX在服裝流水作業(yè)生產(chǎn)中的應用
1、工藝原理
工人將整件衣服的裁片掛在衣架上,根據(jù)事先輸入好的工序工段,衣架被自動送到下一個工序操作員手里。這樣減少了搬運、綁扎、折疊、剪票據(jù)等重復的非生產(chǎn)時間。當生產(chǎn)員工完成一道工序后,只需按一下顯示器按紐,系統(tǒng)就自動地將衣架傳送到下一個工序站。
另外每個智能衣架上承載的可以是不同款式的衣料,把其加工所需的所有要求都寫入射頻卡中,流水線上各個工作站都配有讀寫終端,當智能衣架經(jīng)過讀寫終端時,讀寫終端將采集的信號發(fā)往PLC進行處理,PLC再根據(jù)當前的情況及用戶的設置來合理的發(fā)配命令,這樣就可以準確地按照預定的要求和工序對衣料進行加工,這種方式解決了原來一條生產(chǎn)線不能同時生產(chǎn)多種款式產(chǎn)品的問題,另外也極大的提高了生產(chǎn)工藝流程的效率及可靠性。
2、工藝描述
在服裝生產(chǎn)中,每種款式的衣服包含了若干工序,且不同的衣服還有不同的款式,工序不盡相同。
在制衣物流中,每一個加工點被當作一個分站,來從事一項工序,(也可能是若干個分站被分配來從事一項工序。)在一個分站里,包括一個PLC——分析處理數(shù)據(jù),并發(fā)出命令;文本顯示器—顯示工人信息及其產(chǎn)量;T-BOX以太網(wǎng)模塊—-modbus與TCP之間的通訊轉換。
通過上位機軟件,在定單里設置衣服種類及數(shù)量,還有每種衣服的工序類別,然后將信息寫入主PLC。
工人將制衣當中所需的衣料放在帶射頻卡的智能衣架上,衣架隨著流水線在移動,流水線上各個工作站都配有讀寫終端,當衣架經(jīng)過工作站時,讀寫終端接受到信號,并將信號發(fā)送到PLC當中去,PLC根據(jù)得到的數(shù)據(jù)分析并決定衣架是否在該工作站進行加工處理。當有若干分站在進行同一工序的時候,系統(tǒng)會自動將任務分配到接受任務最少的那個分站。
當衣服各個工序都完成后,成品衣服都要經(jīng)過一個質量檢驗分站,對衣服進行質量檢驗,合格產(chǎn)品可以下線,而不合格的產(chǎn)品則仍舊在流水線上移動,并發(fā)往產(chǎn)生質量不合格的工序分站再次進行加工處理,直到檢驗合格下線為止。
3、工藝結構圖

4、解決方案的產(chǎn)品配置
(1) X3系列PLC:
☆ 最大可擴展7個擴展模塊。
☆ 2路高速脈沖輸出
☆ 多達3個通訊口
☆ 程序容量可達30000步
☆ 掃描時間為0.5微秒
(2)HMI:OP320-A文本顯示器;
☆屏幕尺寸為3.7”具有8個薄膜按鍵和12個數(shù)字鍵和其他功能鍵,20個功能鍵可以實現(xiàn)畫面跳轉,開關功能和特殊功能。
(3)以太網(wǎng)模塊:T-BOX;
☆ 以太網(wǎng)模塊TBOX可以將傳統(tǒng)Modbus 協(xié)議轉變?yōu)镸odbus/TCP協(xié)議。
☆ 其具有 RS232、RS485兩種接口。

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