一、前言

　　我公司業(yè)內(nèi)高級工程師根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)和油田的工藝過程，以及油田注水的特別要求精心研制出了油田注水專用全自動(dòng)化全數(shù)字式變頻無級調(diào)速器。通過改變頻率,控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)不同的注水量.

　　二、技術(shù)特點(diǎn)

　　本產(chǎn)品為全自動(dòng)化運(yùn)行，操作簡便。

　　全數(shù)字式變頻無級調(diào)速器。0—--50Hz 為恒轉(zhuǎn)距輸出,

　　50Hz以上 為恒功率輸出

　　采用世界先進(jìn)的IGBT功率模塊，輸入電壓范圍容許額定電壓的20%上下波動(dòng)，適合油田這種電壓波動(dòng)大的場所。變頻器內(nèi)置PI調(diào)節(jié)器和PLC，使注水泵很容易形成開環(huán)系統(tǒng)便于控制和維護(hù)。

　　三、節(jié)能特性

　　由于水泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的裕度系數(shù)過大，同時(shí)單機(jī)造型向上靠檔，寧大勿小，最終造成系統(tǒng)負(fù)荷轉(zhuǎn)輕，多數(shù)水泵都要靠閘閥來節(jié)流，人為地增加管網(wǎng)阻力以減少流量，因此阻力損失相當(dāng)增加，而此時(shí)水泵的特性曲線不變，葉片轉(zhuǎn)速不變，系統(tǒng)輸入功率并無多大減少，所以當(dāng)流量變化時(shí)，會(huì)浪費(fèi)大量的電能，另外，在節(jié)流調(diào)節(jié)方式中，電動(dòng)機(jī)、水泵等長期處于高速、大負(fù)載下運(yùn)行，造成維護(hù)工作量大、設(shè)備壽命低，并且運(yùn)行現(xiàn)場噪聲大，影響環(huán)境，采用變頻器通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量，其功率(耗電量)與轉(zhuǎn)速3次方成正比，節(jié)能效果非常明顯。

　　四、實(shí)施方案

　　1、框圖

　　2、柜體面板說明

　　采用一臺變頻器控制1臺電動(dòng)機(jī)，最大電動(dòng)機(jī)的功率為變頻器功率93KW

　　3、控制過程：

　　利用變頻器的多段速度功能來是實(shí)現(xiàn)井口不同壓力的情況，控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速注入所要求不同的水量。

　　通過出口壓力變送器采集到的壓力信號轉(zhuǎn)化為4-20mA電流信號 , 送到PLC微處理器,經(jīng)過計(jì)算,轉(zhuǎn)換,比較.在0-25Mpa,25-30Mpa,30-35Mpa,35-42Mpa,42Mpa- +∞ ,5段不同壓力值分別對應(yīng)發(fā)出5個(gè)開關(guān)信號(0001，0010，0011，0100，0101，0110)給變頻器,按在不同開關(guān)信號下設(shè)定的不同頻率，使電動(dòng)機(jī)在工作在不同轉(zhuǎn)速.此而保證在不同壓力下完成不同的供水量.

　　針對不同的油井，我們最多能實(shí)現(xiàn)16種不同的速度。具有強(qiáng)大的實(shí)用性。

　　4、工作原理：

　　在二次控制線路上,由壓力變送器,PLC,以開關(guān)信號形式從變頻器的S1,S2,S3,S4多端速度端子輸入，實(shí)行閉環(huán)控制。變頻器的啟動(dòng)和停止由FUN、FWD、COM端子組成三線式運(yùn)轉(zhuǎn)模式且為雙工控的邏輯啟停。FM和GND接出0-10V直流電壓表以觀察變頻器的輸出頻率。A，C接入閃光報(bào)警器，一旦變頻器出現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警。

　　五、EX系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

項(xiàng)　　目			規(guī)　　　　　范
	額定電壓		三相220V、380V、660V
輸 出	功率（kW）		0.4	0.75	1.5		2.2	4	25.5	7.5	11	15	18.5	22	30
	額定電流（A）	220V	2.4	4.5	7		11	18	22	30	42	55	70	80	110
		380V		2.5	4		6	9	13	17	25	32	38	45	60
		660V						5.5	7.5	9	15	18	22	28	35
	功率（kW）		37	45	55		75	93	110	132	160	200	220	250	280
	額定電流（A）	220V	145	180	215		285	350	415
		380V	75	90	110		150	170	210	250	300	380	420	480	540
		660V	45	52	63		86	98	121	150	175	218	240	270	300
	定額		100%連續(xù)
	最大過載電流		150% 1分鐘，180% 0.2秒
電源	額定輸入電壓		單相220V，三相220V、380V、660V±20%，50～60Hz±5%
控 制 及 運(yùn) 行	輸出電壓自動(dòng)調(diào)整		AVR功能有效時(shí)，在輸入電壓變動(dòng)的情況下，輸出電壓基本不變，保持恒定V/f值
	控制方式		空間矢量控制的正弦波PWM
	頻率控制范圍		0～400Hz
	輸出頻率精度		最大頻率值的±0.5%
	輸出頻率分辨率		0.1Hz
	電壓/頻率特性		額定電壓30%～100%可調(diào)，基頻50Hz可調(diào)
	轉(zhuǎn)矩提升		21種方式可選
	加、減速特性		0.2秒～3200秒（程序運(yùn)行可達(dá)32000秒）
	制動(dòng)轉(zhuǎn)矩		22KW以內(nèi)>20%，30KW以上>15%
	頻率設(shè)定輸入		鍵盤、鍵盤電位器、0～5V、0～10V、4～20mA，以及相互之間組合、內(nèi)置PI調(diào)節(jié)器
	輸入指令信號		運(yùn)轉(zhuǎn)、正/反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)、多段速度、多段加減速時(shí)間、自由停車、上升/下降控制、復(fù)位、電壓/電流信號輸入切換，外部故障，端子屏蔽
	標(biāo)準(zhǔn)功能		電流限幅、轉(zhuǎn)矩提升、轉(zhuǎn)速追蹤、直流制動(dòng)、自由停車再超動(dòng)多步速度、頻率上下限限制、偏置頻率、頻率增益、載波頻率調(diào)整、加減速模式可調(diào)、頻率表輸出、電流表輸出、多段速度、程序運(yùn)行，PI調(diào)節(jié)器，簡易PLC，比例連動(dòng)，遠(yuǎn)距離控制
	保護(hù)功能		過壓、欠壓、過流、電流限幅、過熱，電子熱過載繼電器、過壓失速、數(shù)據(jù)保護(hù)，外部故障
	外部輸出信號		故障繼電器信號 三路可編程開路集電極輸出 兩路模擬輸出信號：DC 0～5V或0～1mA
顯 示	鍵盤		參數(shù)設(shè)定			功能代碼、數(shù)據(jù)、狀態(tài)
			運(yùn)行顯示
			故障顯示
使 用 條 件	安裝場所		室內(nèi)，海拔不高于3000米，無塵，無腐蝕性氣體、無日光直射
	適用環(huán)境		-30℃～+50℃，20%～90%PH（無凝露）
	振動(dòng)		小于0.5g
	儲存方式		-50℃～+65℃
	安裝方式		柜式
防護(hù)等級			IP40
冷卻方式			0.75KW及以下為封閉自冷，其它為強(qiáng)迫風(fēng)冷

　　六、操作說明

　　A、啟動(dòng)

　　1. 合上控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)，點(diǎn)亮變頻器的LED，此時(shí)系統(tǒng)處于待操作狀態(tài)。

　　2. 按下控制柜門上的綠色啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)開始自動(dòng)工作。

　　B、停機(jī)

　　1. 按下控制柜門上的紅色停止按鈕，系統(tǒng)停止工作此時(shí)變頻器自動(dòng)記憶并保持設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)。

　　2. 關(guān)閉控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)。

　　C、參數(shù)設(shè)定

　　1. 將井口壓力分為要求的若干不同的壓力段。

　　2. 將PLC的內(nèi)置地址也分為相應(yīng)多的段.并對應(yīng)設(shè)定一個(gè)開關(guān)信號。

　　3. 將PLC接收到的4—20mA連續(xù)電流信號和內(nèi)置地址中的A/D進(jìn)行比較, 判斷對應(yīng)后并從該地址中

　　發(fā)出開關(guān)信號。

　　4. 將變頻器的多段速度端子進(jìn)行設(shè)定

　　開關(guān)信號 地址 頻率/轉(zhuǎn)速

　　0001 35 0Hz

　　0010 36 10Hz

　　0011 37 20Hz

　　0100 38 30Hz

　　0101 39 40Hz

　　0110 40 50Hz

　　0111 41 Hz

　　1000

　　1001

　　……

　　七、運(yùn)行監(jiān)控

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，按 鍵或 鍵

　　LED依次顯示：

00	輸出頻率	當(dāng)前的運(yùn)行頻率
01	參考頻率	當(dāng)前的設(shè)定頻率
02	輸出電流	當(dāng)前輸出電流的有效值的標(biāo)么值
03	輸出電壓	當(dāng)前輸出電壓的有效值的標(biāo)么值
04	機(jī)械速度	功能代碼“00”與“69”的乘積
05	OL計(jì)數(shù)	當(dāng)前過載率
06	模塊溫度/運(yùn)行段數(shù)	IGBT溫度(15kW及以上無效) 程序運(yùn)行時(shí)的當(dāng)前運(yùn)行段數(shù)、狀態(tài)
07	直流電壓/運(yùn)行時(shí)間	當(dāng)前直流母線平均電壓 程序運(yùn)行時(shí)的當(dāng)前運(yùn)行時(shí)間
08	PI調(diào)節(jié)器給定值	PI調(diào)節(jié)器給定值
09	PI調(diào)節(jié)器反饋值	PI調(diào)節(jié)器反饋值

　　八、鍵盤顯示與管理功能表

　　A、功能代碼

參 數(shù) 設(shè) 定
功能代碼	功能名稱	設(shè)定及指示數(shù)據(jù)	出廠值
01	參考頻率	0.0—400.0Hz	50.0
10	控制方式	0：鍵盤 1：端子	0
11	頻率給定選擇	0：鍵盤數(shù)字設(shè)定 1：模擬輸入 2：程序運(yùn)行 3：擺頻運(yùn)行 4：PI調(diào)節(jié)器 5：上升/下降控制1 6：上升/下降控制2	1
12	輸入模擬量選擇	0：鍵盤電位器 1：0-5V 2：0～10V 3：4 –20mA 4：0+1 5：0+2 6：0+3 7：1+2 8：0+3 9：2+3 10：0/3切換 11：1/3切換 12：2/3切換	0
13	最大頻率	50.0—400.0 Hz	50.0
14	基準(zhǔn)頻率	50.0—400.0 Hz	50.0
15	輸出電壓	30—100%	100
16	上限頻率	0.5—400.0 Hz	50.0
17	下限頻率	0.0—400.0 Hz	0.0
18	模擬量偏置1(鍵盤電位器)	0.0—100.0%	0
19	模擬量增益1	0—200%	100
20	模擬量偏置2(VA：0-5V輸入)	0.0—100.0%	0.0
21	模擬量增益2	0—200%	100
22	模擬量偏置3(VB：0-10V輸入)	0.0—100.0%	0.0
23	模擬量增益3	0—200%	100
24	模擬量偏置4(IS：4-20m A)	0.0—100.0%	0.0
25	模擬量增益4	0—200%	100
26	轉(zhuǎn)矩提升	0—20	1
27	電子熱過載水平	50—100%	100
28	直流制動(dòng)起動(dòng)頻率	0.0—60.0 Hz	0.0
29	直流制動(dòng)電壓	0.0—10.0%	5.0
30	直流制動(dòng)時(shí)間	0.0—60.0秒	0.5
31	加速時(shí)間1	0.2—3200.0秒	10.0
32	減速時(shí)間1	0.2—3200.0秒	10.0
33	加速時(shí)間2	0.2—3200.0秒	10.0
34	減速時(shí)間2	0.2—3200.0秒	10.0
35	多段速度設(shè)定1	0.5—400.0 Hz	5.0
36	多段速度設(shè)定2	0.5—400.0 Hz	10.0
37	多段速度設(shè)定3	0.5—400.0 Hz	20.0
38	多段速度設(shè)定4	0.5—400.0 Hz	30.0
39	多段速度設(shè)定5	0.5—400.0 Hz	40.0
40	多段速度設(shè)定6	0.5—400.0 Hz	45.0
41	多段速度設(shè)定7	0.5—400.0 Hz	50.0
42	多段速度設(shè)定8	0.5—400.0 Hz	5.0
43	多段速度設(shè)定9	0.5—400.0 Hz	10.0
44	多段速度設(shè)定10	0.5—400.0 Hz	20.0
45	多段速度設(shè)定11	0.5—400.0 Hz	30.0
46	多段速度設(shè)定12	0.5—400.0 Hz	40.0
47	多段速度設(shè)定13	0.5—400.0 Hz	50.0
48	多段速度設(shè)定14 /上行頻率水平檢測	0.5—400.0 Hz	40.0
49	多段速度設(shè)定15 /下行頻率水平檢測	0.5—400.0 Hz	30.0
65	載波頻率調(diào)整	0.5—12.0kHz	3.0
66	頻率等效范圍	0.0—5.0Hz	2.5
67	模擬輸入濾波系數(shù)	0—99%	0
68	電流限幅動(dòng)作水平	80—160%	150
69	機(jī)械速度系數(shù)	0.0—200.0	30
70	加速/減速模式	0：線性 1：S曲線 2：L曲線	0
71	參數(shù)設(shè)定方式選擇	0：手動(dòng)設(shè)定 1：恢復(fù)出廠值 2：參數(shù)鎖定 3：故障查詢	0
72	PST端子功能定義	0：nuLL無定義 1：rSE復(fù)位 2：FjoG正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng) 3：rJoG反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng) 4：S1多段速度運(yùn)行1 5：S2多希速度運(yùn)行2 6：S3多段速度運(yùn)行3 7：S4多段速度運(yùn)行4 8：2加/減速時(shí)間2 9：FrE自由停車(緊急制動(dòng)) 10：-PrG程序運(yùn)行時(shí)不記憶 11：-P1 PI調(diào)節(jié)器切換 12：EH外部故障輸入 13：U-1電壓/電流切換 14：uP上升控制 15：doun下降控制
73	FRE端子功能定義
74	S1 端子功能定義
75	S2 端子功能定義
76	S3 端子功能定義
77	S4 端子功能定義
78	輸出端子Y1功能選擇	0：RUN　　 1：FAR　 2：FDTH 3：FDTL 4：UL　　 5：CL 6：OL　　　7：程序運(yùn)行步數(shù)	0
79	輸出端子Y2功能選擇		1
80	輸出端子Y3功能選擇		2
81	模擬輸出FM選擇	0：頻率 1：電流　 2：PI給定 3：PI反饋　4：不用	0
82	模擬輸出AM選擇		1
83	FM滿量程調(diào)整	50.0—200.0%	100.0
84	AM滿量程調(diào)整		100.0
92	內(nèi)部保留	0—99%	0
93	反轉(zhuǎn)禁止功能	0：允許反轉(zhuǎn) 　1：禁止反轉(zhuǎn)	0
94	AVR功能	0：無效 1：有效	0
95	轉(zhuǎn)速追蹤功能	0：無效 1：有效	0
96	電流限幅功能	0：無效 1：有效	0
97	過電壓保護(hù)功能	0：回生制動(dòng) 1： 減速制動(dòng)	1
98	停車方式選擇	0：減速停車 1：自由停車	0
99	回生過電壓處理方式	0：減速有效 1：運(yùn)行有效	0
故 障 狀 態(tài) 顯 示
F0	故障信息	指示當(dāng)前故障的顯示代碼	Hz
F1	故障時(shí)的輸出頻率	指示數(shù)據(jù)	Hz
F2	故障時(shí)的設(shè)定頻率		%
F3	故障時(shí)的輸出電流
F4	故障時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)1	運(yùn)行方向，正/反向：For/rEu
F5	故障時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)2	加速/減速/穩(wěn)態(tài)運(yùn)行狀態(tài)： Rcc/dEc/con
F6	故障時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)3	電流限幅/過壓失速狀態(tài)：
F7	故障存儲1	指示歷史故障的顯示代碼
F8	故障存儲2
F9	故障存儲3

　　B、變頻器鍵盤的布局

　　C、鍵盤功能說明

　　當(dāng)功能代碼10的值為0時(shí)，變頻器的運(yùn)行/停車由鍵盤控制。在按下該鍵并釋放時(shí)，發(fā)出運(yùn)行指令，變頻器按設(shè)定的加速時(shí)間加速運(yùn)行。

　　用鍵盤運(yùn)行時(shí)，按下該鍵，變頻器立即發(fā)出停機(jī)指令，變頻器按設(shè)定的減速時(shí)間減速停機(jī)。

　　在故障狀態(tài)，用該鍵進(jìn)行故障復(fù)位(也可用端子RST進(jìn)行故障復(fù)位)。按下該鍵即可退出故障狀態(tài)(若故障未排除，則不能退出)。

　　在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，該鍵尚可為參數(shù)設(shè)定提供方便，當(dāng)FUN指示燈點(diǎn)亮?xí)r，按該鍵可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)前功能代碼與功能代碼F10之間相互轉(zhuǎn)換。例如：當(dāng)前功能代碼為71，按一次該鍵，則功能代碼變?yōu)?0，再按一次該鍵，則功能代碼以變?yōu)?1。

　　當(dāng)FUN指示燈熄滅時(shí)，按該鍵，放棄當(dāng)前修改的參數(shù)，恢復(fù)修改前的數(shù)值，同時(shí)將FUN指示燈點(diǎn)亮。

　　在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，根據(jù)FUN指示燈狀態(tài)，對功能代碼或功能內(nèi)容進(jìn)行加減操作。此二鍵具有積分功能。即按鍵之初響應(yīng)較慢，然后才變快，便于數(shù)值定位。

　　在頻率給定方式不是模擬設(shè)定時(shí)，不管當(dāng)前監(jiān)視功能代碼是什么，按此二鍵之一將直接把監(jiān)視功能代碼修改為01，并修改當(dāng)前的頻率給定值(模擬給定時(shí)無效)，釋放該按鍵后，將修改后的頻率給定值保存(即使斷電仍不丟失)，同時(shí)恢復(fù)原監(jiān)視功能代碼。

　　在故障狀態(tài)，該二鍵用于查詢故障

　　在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，該鍵用于改FUN指示燈的狀態(tài)，從而改變▲▼兩鍵的操作對象。

　　在運(yùn)行狀態(tài)，該鍵用于改變當(dāng)彰監(jiān)視功能代碼，相當(dāng)于▲鍵。

　　在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，F(xiàn)UN指示燈點(diǎn)亮?xí)r無效。FUN指示燈熄滅時(shí)，該鍵用于保存當(dāng)前修改過的參數(shù)。

　　在運(yùn)行狀態(tài)，該鍵用于改變當(dāng)前監(jiān)視功能代碼，相當(dāng)于▼鍵。

　　D、多段速度

　　多段速度由外部端子的狀態(tài)決定。由功能代碼72――77定義任意端子為多段速度控制端子51、52、53、54，可重復(fù)定義，也可部分定義(未定義時(shí)視為OFF狀態(tài))。最大可實(shí)現(xiàn)15段外部速度。

　　在多段速度運(yùn)行時(shí)，用戶可以用鍵盤▲▼鍵對當(dāng)前運(yùn)行的頻率進(jìn)行調(diào)整，但調(diào)整后的頻率，在停機(jī)或斷電后不保存。

　　多段速度優(yōu)先級高于鍵盤給定或模擬給定。故當(dāng)S1=S2=S3=S4=OFF時(shí)，頻率緞帶定方式由功能代碼11選擇，運(yùn)行頻率由鍵盤給定或模擬給定，因而，實(shí)際最多可選擇16段速度運(yùn)行。

　　多段速度運(yùn)行時(shí)的起動(dòng)/停機(jī)由控制方式選擇功能代碼10決定，可選擇鍵盤或端子指令。

　　只有在變頻器接通電后，系統(tǒng)處于待工作狀態(tài)時(shí)，才能修改變頻器的內(nèi)部參數(shù)

　　E、參數(shù)修改步驟

1. 由增減 鍵選擇需要修改和設(shè)定的參數(shù)對象 2. 按 鍵進(jìn)入修改 3. 按 鍵進(jìn)行修改 4. 按 鍵確定

　　5. 指示燈閃爍三下表示修改完畢。

　　九、保護(hù)功能

　　1、 故障顯示及其內(nèi)容

　　在運(yùn)行過程中，如果發(fā)生異常，則變頻器立即封鎖PWM輸出，進(jìn)入故障保護(hù)狀態(tài)。由閃爍顯示的功能代碼F0，及故障代碼參數(shù)，指示當(dāng)前故障信息。故障指示燈TRIP閃爍。

　　故障發(fā)生的工況(如輸出頻率、設(shè)定頻率、輸出電流、運(yùn)行方向、運(yùn)行狀態(tài)等)，以及最近發(fā)生的三次故障內(nèi)容，分別由功能代碼F1―F9指示，可通過▲ ▼鍵進(jìn)行查詢，如下圖所示。

故障信息代碼	顯示內(nèi)容	實(shí)際內(nèi)容
F0	當(dāng)前故障代碼	閃爍顯示
F1	數(shù)據(jù)（同時(shí)提示單位）	故障時(shí)的輸出頻率
F2		故障時(shí)的設(shè)定頻率
F3		故障時(shí)的輸出電流
F4	For/rEu	運(yùn)行方向： For正向 rEu反向
F5	Rcc/dEc/con	運(yùn)行狀態(tài)： Rcc加速 dEc減速 con穩(wěn)態(tài)
F6	Cl/UL	失速保護(hù)： Cl電流限幅 UL過電壓失速
F7	故障代碼	前第一次故障
F8		前第二次故障
F9		前第三次故障

　　2、 故障發(fā)生后的故障查詢

　　不論是否發(fā)生故障，只要變頻器工作在參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，就可通過功能代碼71設(shè)定4，進(jìn)入故障查詢狀態(tài)，其全部內(nèi)容見上表。

　　在此狀態(tài)下所查詢的當(dāng)前故障F0及其故障信息F1～F6，實(shí)際就是最后一次故障的診斷結(jié)果。

　　3、 保護(hù)功能動(dòng)作時(shí)的退出

　　在故障查詢狀態(tài)下，下列任何一種操作均可使保護(hù)功能復(fù)原：

　　1.按鍵盤STOP/RESET鍵。

　　2.將端子RST與端子COM接通后再釋放。

　　3.關(guān)閉電源。

　　4、故障內(nèi)容及保護(hù)措施

故障代碼	故障內(nèi)容	措 施
OC	過流	1、 試調(diào)整加減速時(shí)間 2、 試調(diào)整轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩提升曲線 3、 減小負(fù)荷變動(dòng) 4、 驅(qū)動(dòng)電路異常，請委托經(jīng)銷商檢查
OU	過壓	1、 將減速時(shí)間拉長 2、 若安裝有制動(dòng)單元，將功能代碼97的值設(shè)定為0
LU	欠壓（運(yùn)行中）	1、 輸入電壓低落 2、 請檢查電源輸入部分的布線
OH	過熱	1、 檢查環(huán)境溫度是否過高 2、 檢查變頻器周圍空間是否過小 3、 檢查冷卻風(fēng)扇是否不運(yùn)轉(zhuǎn)
OL	過載	1、 負(fù)載過重，應(yīng)減輕負(fù)載 2、 V/f特性曲線或轉(zhuǎn)矩提升設(shè)定不當(dāng) 3、 更換大一個(gè)規(guī)格的變頻器
EH	外部故障	1、 外部設(shè)備故障，請檢查與輸入端子相連的外部設(shè)備 2、 檢查輸入端子的定義是否有誤
PO	欠壓（上電時(shí)）	輸入電源電壓不足，充電繼電器不動(dòng)作
Err1	EEPROM讀寫錯(cuò)誤	1、重新上電，或復(fù)位 2、該現(xiàn)象重復(fù)時(shí)，請委托經(jīng)銷商檢查
Err2	CPU故障	1、 檢查電源是否正常 2、 控制板異常，請委托經(jīng)銷商檢查
Err3	參數(shù)錯(cuò)誤	1、 CPU故障 2、 擺頻運(yùn)行時(shí)，偏差頻率大于5Hz

　　4、 常見異常現(xiàn)象及對策

　　常見異常現(xiàn)象的分析判斷和對策參考下表：

異常現(xiàn)象		可能的原因和對策
電 機(jī) 不 轉(zhuǎn)	鍵盤無顯示	檢查是否停電，輸入電源是否缺相，輸入電源線是否接錯(cuò)
	鍵盤無顯示，但機(jī)內(nèi)充電指示燈亮	檢查與鍵盤相關(guān)的接線、插座等是否存在問題 測量機(jī)內(nèi)各控制電源電壓，以此確認(rèn)開關(guān)電源是否正常工作 若開關(guān)電源工作不正常，檢查開關(guān)電源進(jìn)線（P＋、N－） 插座是否接好，起振電阻是否損壞或穩(wěn)壓管是否正常
	PN端子無電壓或電壓偏低	檢查充電回路
	電機(jī)有嗡嗡聲	電機(jī)負(fù)載太重，設(shè)法降低
	未發(fā)現(xiàn)異常	確認(rèn)是否處于跳閘狀態(tài)或跳閘后沒有復(fù)位，是否處于掉電再起動(dòng)狀態(tài)，鍵盤是否重新設(shè)定過，是否進(jìn)入程序運(yùn)行狀態(tài)、多段速度運(yùn)行狀態(tài)、特定的運(yùn)行狀態(tài)或非運(yùn)行狀態(tài)。 可試用恢復(fù)出廠值的辦法
		確認(rèn)運(yùn)行指令是否給出
		檢查運(yùn)轉(zhuǎn)頻率是否設(shè)定為0
電機(jī)不能順利加減速		加減速時(shí)間設(shè)定的不合適
		電流限幅值設(shè)定的太小
		減速時(shí)過電壓保護(hù)動(dòng)作
		載波頻率設(shè)定的不合適，負(fù)載過重或出現(xiàn)振蕩
電機(jī)雖能旋轉(zhuǎn)但不能調(diào)速		頻率上下限設(shè)定不合適
		頻率設(shè)定偏低，或頻率增益設(shè)定的太小
		檢查使用的調(diào)速方式是否與設(shè)定的頻率給定相吻合
		檢查負(fù)載是否過重，是否處于失速狀態(tài)
電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)速變動(dòng)		負(fù)載過重或過輕，盡量減小其變化
		變頻器與電機(jī)額定值嚴(yán)重不符
		頻率設(shè)定電位器接觸不良
電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反		調(diào)整輸出端子U、V、W的相序
電機(jī)的轉(zhuǎn)速太高或過低		V/F特性選擇不當(dāng)
		V/F特性的斟頻選擇錯(cuò)誤，重新設(shè)定
		電機(jī)的額定電壓不標(biāo)準(zhǔn)或不規(guī)范
		電源電壓過低
		頻率設(shè)定信號增益設(shè)定錯(cuò)誤
		輸出頻率設(shè)定錯(cuò)誤