技術頻道

      數控技術在數控刀具磨床中應用

      數控技術應用于數控刀具磨床中 沖壓技術自身發展同時,與材料技術、計算機技術、數控技術相結合,已經成為不僅適用于單件大批量生產,而且可以單件小批量生產、應用十分廣泛生產技術,其集合結果就眾多數控數控刀具磨床問世。

      數控轉塔沖床

      數控數控刀具磨床由于具有高度靈活性,可以滿足即時生產個性化生產需求,因而近十幾年來獲得了飛速發展,甚至傳統機械壓力機也開始使用數控技術。比如數控轉塔沖床,就數控技術支持下,利用最傳統沖裁技術最簡單模具完成薄板工件沖孔起伏成形加工,工件尺寸孔形幾乎任意。其原理:將工件電子圖文檔輸入計算機,自動編程軟件將快速生成機床加工程序,機床數控系統協調指揮下,完成板料自動定位、模具選擇沖壓。該機床有板料定位用X/Y方向定位工作臺,可以把板料送入打擊位置;轉塔式模具庫可以安裝幾十套模具,轉塔旋轉把選定模具定位到打擊位置,沖壓機構帶動沖壓模具完成沖壓。模具結構非常簡單,但通過板料定位模具組合,可以板料上沖制出各種孔型,沖壓機構沖程數控可以完成各種淺拉深。可見,傳統簡單模具數控技術結合,發展出全新設備——數控轉塔沖床,可以使沖壓技術優點得到極大發揮。

      汽車縱梁數控沖孔設備

      過去,載貨汽車生產批量很大,車架縱梁沖孔采用大型壓力機大型模具相結合傳統工藝來完成。但隨著用戶對發動機個性需求、不同車型混合生產、滿足市場突變等現狀,現今載貨汽車生產也有相當多單件小批量生產方式。這種情況下,傳統沖壓技術以數控設備為載體得到了極至發揮。比如U型縱梁數控三面沖孔機,就可以沖制各種規格縱梁,腹面左右翼面上所有孔也可一次性加工出來,使新產品試制、單件小批量生產成本顯著降低,效率極大提高,而機床所用模具再簡單不過沖頭凹模。U型縱梁由數控軸驅動送進,腹面上布置有十幾到二十幾套模具,boompm0927左右翼面各布置有69套模具,縱梁通過機床后,其上孔全部沖出。

      通過以上兩種設備可以看出:目前數控數控刀具磨床不再安裝模具后只能簡單重復加工一種工件,而可以加工幾乎任意一類工件。因此我們今后開發新沖壓技術時,還應注重傳統沖壓技術應用,注重傳統沖壓技術數控技術有機結合,這樣研發出新設備,才能夠極大地發揮沖壓技術優勢。

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