摘要：本文介紹了艾默生TD2000變頻器在造紙廠制板工藝中的應(yīng)用情況及如何解決壓光機(jī)運(yùn)行調(diào)試過程中的問題、相鄰兩個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)在啟動(dòng)/停止時(shí)的爬引問題等。
一、系統(tǒng)構(gòu)成
　　造紙廠涂布生產(chǎn)線壓光機(jī)的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)主要由操作臺(tái)、同步控制器、變頻控制柜、電動(dòng)機(jī)和造紙制板傳動(dòng)機(jī)械組成。

其中：
操作器： 安裝在工作現(xiàn)場(chǎng)綜合控制臺(tái)
同步控制器： SCD-B系列
變頻器： 艾默生TD2000-4T0185
電動(dòng)機(jī)： 380V/（18.5KW、7.5KW、5.5KW）

二、變頻調(diào)速控制系統(tǒng)運(yùn)行功能
　　由操作器給同步控制設(shè)定一輸入量信號(hào)，通過同步控制器分別送入控制柜中的四臺(tái)變頻器，控制信號(hào)的大小和V/F特性，輸出可調(diào)電壓和可調(diào)頻率的三相交流電，改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制制板過程中的四臺(tái)電動(dòng)機(jī)，達(dá)到同步運(yùn)行的目的（線速度相同）。

三、壓光機(jī)的運(yùn)行特性
　　壓光機(jī)的運(yùn)行特性指其在工作過程中的功率特性和轉(zhuǎn)矩特性。壓光機(jī)主傳動(dòng)軸承受7個(gè)壓光滾筒的重量，滾筒的重量使主傳動(dòng)軸之間的相對(duì)運(yùn)行產(chǎn)生摩擦力。低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以承受的滾筒重量較大，隨著主動(dòng)軸速度的增加，可以承受的滾筒重量減小，故具有下降轉(zhuǎn)矩的特點(diǎn)，如圖2和圖3所示。

　　圖3表明，在基本速度以下的低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最大轉(zhuǎn)矩具有恒轉(zhuǎn)矩特點(diǎn)，而在基本速度以上的高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最大轉(zhuǎn)矩從最高速度d點(diǎn)移至基本速度a點(diǎn)，具有恒功率特點(diǎn)。所以對(duì)于主傳動(dòng)軸電動(dòng)機(jī)來說，最理想的情況是有效轉(zhuǎn)矩在低速時(shí)具有恒轉(zhuǎn)矩特性，在高速時(shí)具有恒功率特性。

四、壓光機(jī)運(yùn)行調(diào)試過程中需要注意的問題
　　壓光機(jī)是涂布生產(chǎn)線工藝中的最后一道工序，將壓光紙卷繞成筒形。為了使卷繞的成品緊密、整齊，保證加工質(zhì)量，要求在卷繞過程中，相鄰傳動(dòng)點(diǎn)的線速度恒定（即U=常數(shù)）。這樣，在卷繞過程中，卷繞功率P=FU=常數(shù)，也就是要求卷繞機(jī)構(gòu)具有“恒功率”調(diào)節(jié)特性。

五、正確處理相鄰兩個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)在啟動(dòng)/停止時(shí)的爬引問題
　　由于相鄰兩個(gè)傳動(dòng)筒的半徑不同，負(fù)載轉(zhuǎn)矩也不同，所以，在運(yùn)行停止時(shí)，由于慣性差異，兩個(gè)傳動(dòng)軸爬引距離不一致，一次必需反復(fù)調(diào)節(jié)上速/降速時(shí)的轉(zhuǎn)矩曲線，準(zhǔn)確地給出轉(zhuǎn)矩的上升指令，這一點(diǎn)顯得格外重要。

結(jié)束語：

　　事實(shí)證明，艾默生TD2000變頻器在造紙廠制板工藝中的應(yīng)用收效良好，解決了造紙廠遇到的問題，提升了其工作料率。