隨著目前國內工業生產的迅速崛起，一些企業也逐步走向國際化市場，在激烈競爭的國際市場中，低成本、高質量是決定產品生命的關鍵。以目前中國大陸的人力資源及社會資源，毫無疑問已經做到了低成本，然而同時達到高質量的卻少之又少。沒有高質量的產品只能充斥于低廉的低端市場，也影響了“中國制造”的形象。
所以怎樣提高產品質量，怎樣達到產品的零缺陷等課題逐步被越來越廣泛的關注。對于五花八門的產品，保證質量的方法也是各式各樣。這里我們探討一下“機器視覺技術”在這方面的應用。
機器視覺被喻為自動化的眼睛，主要由工業攝像機、光源、工業計算機（如華北科技）以及相應的圖像分析軟件系統組成。

機器視覺的工作原理很簡單，它很像一個單一功能的工業機器人，比如它用攝像機獲取被檢測對象的圖像，而特殊光源使被檢測目標的特征在圖像中得到強化，如尺寸特征，表面缺陷特征等。這些特征明確的圖像被高速傳輸到計算機經過專業化的圖像分析、處理軟件計算出特征，針對計算結果計算機可以控制執行機構進行分類、剔除、報警等動作。如果跟人進行比較的化，那么攝像機如人的眼睛，計算機如人的大腦，軟件如人的思維，那么執行機構就如同人的手腳。實際上機器視覺系統就如同一個思維快速、動作敏捷、不知疲倦的人一樣。而較人而言它有著以下諸多優點：
速度快：比如它可以以0.1mm的精度全檢以1000m每分鐘運動的帶鋼表面，還可以以每分鐘數千個的速度對復雜零件的尺寸進行精密測量；
質量穩定：人工檢測的最大弊端就在于質量不穩定，而計算機不會。機器視覺可以以設定的任務24小時工作而不覺得疲倦；

不受環境限制：工業生產中有毒、高溫、狹小空間等環境是人無法工作的，而機器視覺不受限制；
精度高：對于尺寸非常小的電子元器件、接插件等的質量檢測，工人往往需要借助顯微鏡等手段、且效率低，而機器視覺借助高倍放大鏡頭可以快速測量任何小尺寸。
近幾年伴隨著計算機技術的發展機器視覺技術越來越多的被應用到工業生產的在線檢測中，實現對產品質量毫無遺漏的快速全檢，以實現產品質量的零缺陷。目前機器視覺主要應用于表面質量檢測、尺寸測量、目標定位、目標識別、目標比對等。涉及領域包括鋼鐵、有色金屬、塑料、玻璃、紡織、造紙、電子、精密零配件的生產制造等。