江南某機械制造集團是中國鍛壓設備制造的龍頭企業，每年生產各種型號的鍛壓設備數千臺套，產品除供應國內市場外還遠銷歐洲、東南亞和南美等地區。其主力機型機械壓力機長期采用進口品牌的PLC和HMI作控制和顯示。該公司技術人員在考察了國產PLC廠家后，認為KDN-K3系列PLC的產品完全可以替代進口產品，邀請我們參觀該廠，并希望拿出替換的技術方案。

公司對此非常重視，成立了由市場、研發、技術支持人員組成的專門小組。通過對該設備工藝的分析，提出了將PLC、HMI和LED顯示盤集成在一起的設計方案，為方便操作，面板上還設計了操作按鈕和指示燈。面板布局由專業美工設計。

根據工藝要求，PLC選型為CPU308-40AR/PM323-16DR，共計56點。HMI選型為MT4200T，以64K色真彩替代原來的單色顯示，畫面清晰逼真，是控制面板上的亮點。

PLC是整個系統控制器的核心，它除了完成與HMI的交互，實時向用戶傳遞系統信息、征求用戶意見等功能外，還要維持鍛壓機能夠安全高效的工作。PLC的模具卡扣結構和萬可端子尤其適合抗震動的環境。高速計數采用A/B相+Z相模式，大大提高了抗干擾性，實際工作時計數準確。

PLC控制流程如下：

（1） 主馬達啟動和停止

（2） 操作模式選擇： 寸動，

安全一行程，連續

（3） 手動滑塊調整

（4） 超負荷系統

（5） 吹料系統

（6） 電動黃油

（7） 計數控制系統

（8） 凸輪控制系統

（9） 保養壽命計數系統

（10） 誤送系統

　

　

PLC和HMI的CE認證為系統整體抗干擾性提供了保證。經調試后，步科公司

的產品應用在80噸和160噸兩個機型上完全能夠滿足控制要求，在易操作性

等方面超過了國外系統，該型號機型在展覽會上得到了用戶的認可。