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技術(shù)頻道

工業(yè)機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)的研究

1 前言
  虛擬樣機(jī)(VimudPrototype,簡(jiǎn)稱VP)是當(dāng)前設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的一門(mén)新興技術(shù),該技術(shù)在計(jì)算機(jī)上通過(guò)CAD/CAM/CAE等技術(shù)將產(chǎn)品信息集成到計(jì)算機(jī)提供的可視化虛擬環(huán)境,在實(shí)際產(chǎn)品制造之前實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的仿真、分析與優(yōu)化過(guò)程。機(jī)器人仿真是機(jī)器人研究中的重要環(huán)節(jié),可應(yīng)用于機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)分析,軌跡和路徑規(guī)劃,機(jī)器人與工作環(huán)境的相互作用,離線編程等方面。隨著目前虛擬制造及數(shù)字化制造等先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展,機(jī)器人仿真也成為圍繞產(chǎn)品生命周期的整個(gè)數(shù)字化設(shè)計(jì)、驗(yàn)證及制造環(huán)境的重要組成部分。研究與開(kāi)發(fā)機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng),可以在虛擬環(huán)境中完成以上方面的研究工作,為機(jī)器人研究及先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展提供新的手段。
2 虛擬樣機(jī)技術(shù)
  虛擬樣機(jī)技術(shù)涉及多體系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)建模理論及其技術(shù)實(shí)現(xiàn),是基于先進(jìn)的建模技術(shù)、多領(lǐng)域仿真技術(shù)、信息管理技術(shù)、交互式用戶界面技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的綜合應(yīng)用技術(shù)。、1P技術(shù)在設(shè)計(jì)的初級(jí)階段 ——概念設(shè)計(jì)階段就可以對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行完整的分析,觀察并實(shí)驗(yàn)各組成部分的相互運(yùn)動(dòng)情況。通過(guò)系統(tǒng)仿真軟件在相應(yīng)虛擬環(huán)境中真實(shí)地模擬系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng),在計(jì)算機(jī)上可方便地修改設(shè)計(jì)缺陷,仿真不同的設(shè)計(jì)方案,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行不斷的改進(jìn),直至獲得最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案以后,再做出物理樣機(jī)。
  虛擬樣機(jī)的設(shè)計(jì)方法體現(xiàn)出并行工程的概念和思想。是今后先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向。與傳統(tǒng)方法相比具有諸多優(yōu)勢(shì),即在設(shè)計(jì)時(shí)期可確定關(guān)鍵參數(shù),更新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程,縮短開(kāi)發(fā)周期、降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。虛擬樣機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)包括以下方面:
1)系統(tǒng)集成性
  虛擬樣機(jī)解決方案涉及到多方面的技術(shù),虛擬樣機(jī)執(zhí)行環(huán)境需要在不同的系統(tǒng)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,其集成性包括以下方面:
●在CAD環(huán)境中建立機(jī)械系統(tǒng)三維模型并進(jìn)行簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)性能分析;
●由幾何模型轉(zhuǎn)換為CAD系統(tǒng)中的幾何模型,并導(dǎo)入虛擬樣機(jī)分析系統(tǒng),進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析;
●虛擬樣機(jī)中的載荷傳遞給有限元分析軟件,并將后者的分析結(jié)果回傳給虛擬樣機(jī);
●生產(chǎn)線模型及其控制系統(tǒng)的規(guī)范與虛擬樣機(jī)的集成。
2)系統(tǒng)參數(shù)化
  建立參數(shù)化的虛擬樣機(jī)系統(tǒng),可在多仿真參數(shù)前提下對(duì)虛擬樣機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)測(cè)試,對(duì)多種條件下的仿真輸出結(jié)果進(jìn)行分析比較,為系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。
3)系統(tǒng)優(yōu)化
  虛擬樣機(jī)解決方案在系統(tǒng)多參數(shù)及虛擬驗(yàn)證前提下選擇設(shè)計(jì)者需要的方案,提供優(yōu)化的系統(tǒng)參數(shù)與設(shè)計(jì)結(jié)果。
4)系統(tǒng)可視化與交互性
  系統(tǒng)提供良好的模型顯示環(huán)境,使操作者有高真實(shí)性的沉浸感。由于具有可視化方面的優(yōu)勢(shì),在設(shè)計(jì)過(guò)程中設(shè)計(jì)者可交互式探索虛擬機(jī)械系統(tǒng)的功能,仿真真實(shí)環(huán)境對(duì)虛擬樣機(jī)進(jìn)行反復(fù)調(diào)試,充分將自身的經(jīng)驗(yàn)和能力結(jié)合到計(jì)算機(jī)的虛擬樣機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中。
3 工業(yè)機(jī)器人虛擬樣機(jī)
3.1機(jī)器人數(shù)字化虛擬樣機(jī)系統(tǒng)
  機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)將機(jī)器人研究與虛擬樣機(jī)技術(shù)相結(jié)合,針對(duì)于機(jī)器人設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)分析,軌跡和路徑規(guī)劃,機(jī)器人與工作環(huán)境的相互作用等技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行研究與系統(tǒng)開(kāi)發(fā),在虛擬環(huán)境中完成機(jī)器人的設(shè)計(jì)、分析及虛擬生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)的具體構(gòu)成如圖1。

圖1 機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)
3.2機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)的功能及技術(shù)特點(diǎn)
  機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)的核心功能是提供用于在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行機(jī)器人設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的虛擬環(huán)境,其主要功能有以下方面:
1)機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)可視化
  建立可視化環(huán)境是虛擬樣機(jī)系統(tǒng)的基礎(chǔ)工作,而CAD幾何建模是核心。機(jī)器人虛擬樣機(jī)可視化環(huán)境具有以下特征:
●在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)機(jī)器人操作機(jī)的可視化環(huán)境,操作者可直觀、高效地在此基礎(chǔ)上進(jìn)行機(jī)器人的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā),良好的環(huán)境可使操作者方便地將自身經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)隨時(shí)溶人系統(tǒng);
●從CAD模型中提取幾何數(shù)據(jù),在虛擬樣機(jī)系統(tǒng)進(jìn)一步的工作過(guò)程,如運(yùn)動(dòng)分析、動(dòng)力學(xué)仿真中加以利用;
●在虛擬樣機(jī)開(kāi)發(fā)的不同階段,機(jī)器人CAD模型在結(jié)構(gòu)上有所不同。在樣機(jī)初期的概念性設(shè)計(jì)階段,機(jī)器人CAD幾何模型可能較為粗略,只為滿足當(dāng)前設(shè)計(jì)需要,某些詳細(xì)的幾何結(jié)構(gòu)可不必建模;在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,樣機(jī)經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)證與完善,系統(tǒng)得到優(yōu)化后的幾何數(shù)據(jù),可對(duì)樣機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的幾何建模,形成整個(gè)虛擬樣機(jī)的機(jī)器人仿真結(jié)果。
2)機(jī)器人工作過(guò)程預(yù)先演示
  根據(jù)機(jī)器人操作機(jī)本體構(gòu)成,包括各部分的幾何結(jié)構(gòu)與參數(shù)、關(guān)節(jié)數(shù)量、類型等因素,通過(guò)對(duì)運(yùn)動(dòng)方程的正向和逆向求解,仿真實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)分析。同時(shí)在運(yùn)動(dòng)分析過(guò)程中還可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)空間分析,工作軌跡規(guī)劃,碰撞、干涉校驗(yàn)等進(jìn)行仿真研究。
3)機(jī)器人虛擬樣機(jī)動(dòng)力學(xué)分析
  通過(guò)在虛擬樣機(jī)系統(tǒng)中加人物理信息,如操作機(jī)材料種類、質(zhì)量、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、關(guān)節(jié)摩擦等物理因素,進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析。在動(dòng)力學(xué)分析過(guò)程中,可仿真機(jī)器人操作機(jī)實(shí)際工作情況對(duì)虛擬樣機(jī)預(yù)加載荷,或施加重力作用,從而分析樣機(jī)在各種工況下各部分的受力情況,研究重點(diǎn)環(huán)節(jié),優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
4)機(jī)器人控制系統(tǒng)仿真
  機(jī)器人虛擬樣機(jī)可提供控制系統(tǒng)仿真環(huán)境,對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,在這一方面虛擬樣機(jī)比物理樣機(jī)具有明顯優(yōu)勢(shì)。各種控制方法可直接作用于物理樣機(jī),高效省時(shí),無(wú)需擔(dān)心錯(cuò)誤的控制方法造成樣機(jī)的損壞。
  機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)具有如下技術(shù)特點(diǎn):
1)提供機(jī)器人仿真研究的集成系統(tǒng)和數(shù)字化機(jī)器人設(shè)計(jì)、驗(yàn)證環(huán)境機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)提供包含數(shù)字化建模、可視化的運(yùn)動(dòng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)、運(yùn)動(dòng)學(xué)分析、控制系統(tǒng)仿真在內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺(tái),使各部分之間的仿真及分析結(jié)果及時(shí)、高效率地互相加以利用,提供數(shù)字化的研究環(huán)境。
2)構(gòu)成數(shù)字化虛擬制造環(huán)境的有機(jī)組成部分工業(yè)機(jī)器人是制造系統(tǒng)中的基本工作單元,機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)能夠有效溶人上一層次的數(shù)字化加工制造環(huán)境,滿足虛擬制造環(huán)境中機(jī)器人工作單元上層的生產(chǎn)線仿真、數(shù)字化工廠要求,構(gòu)成數(shù)字化機(jī)器人生產(chǎn)線的基礎(chǔ)與有機(jī)組成部分。
3.3 機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段
3.3.1采用高水平的幾何建模工具
  隨著軟件技術(shù)的發(fā)展,商業(yè)化的三維造型軟件如Pro/E、UG及SolidWod~等已可以順利在微機(jī)平臺(tái)上正常運(yùn)行,而無(wú)需專業(yè)的圖形工作站。這些軟件都可以建立高逼真度的機(jī)器虛擬樣機(jī)幾何模型,同時(shí)又具有IGES、STEP、Parasolid等多種幾何數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換格式來(lái)提供機(jī)器人虛擬樣機(jī)設(shè)計(jì)與測(cè)試過(guò)程中需要的幾何數(shù)據(jù),是適宜的機(jī)器人虛擬樣機(jī)幾何建模開(kāi)發(fā)工具。
3.3.2機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)工具
  機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)工具主要分兩類,一種是采用通用的軟件開(kāi)發(fā)工具,另一種是專業(yè)的虛擬樣機(jī)或機(jī)器人開(kāi)發(fā)軟件。前者目前較常用的是C++,較早有Fortran、Pas.cal等。采用通用軟件開(kāi)發(fā)的機(jī)器人虛擬樣機(jī)系統(tǒng)的特點(diǎn)是軟件針對(duì)性強(qiáng),解決設(shè)計(jì)者具體問(wèn)題。但要建立樣機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)研究等必需的詳盡而正確的模型,需耗費(fèi)大量時(shí)間和精力,且開(kāi)發(fā)出的系統(tǒng)靈活性差,不易調(diào)整。
  Adams、Envision等是商業(yè)虛擬樣機(jī)開(kāi)發(fā)工具…1,軟件可建立簡(jiǎn)單的幾何模型或從外部CAD軟件導(dǎo)人已建立完畢的機(jī)器人幾何模型,系統(tǒng)提供運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)等方面的仿真功能,建立機(jī)器人虛擬樣機(jī)設(shè)計(jì)與優(yōu)化環(huán)境,并具有完善的仿真結(jié)果數(shù)據(jù)處理能力。軟件可使設(shè)計(jì)者從繁瑣的機(jī)器人動(dòng)態(tài)建模過(guò)程中解脫出來(lái),將更多精力用于樣機(jī)的虛擬設(shè)計(jì)與驗(yàn)證過(guò)程。
4 結(jié)束語(yǔ)
  將虛擬樣機(jī)技術(shù)應(yīng)用于機(jī)器人仿真研究領(lǐng)域,進(jìn)行機(jī)器人虛擬樣機(jī)的研究開(kāi)發(fā),一方面拓展虛擬樣機(jī)技術(shù)的研究與應(yīng)用范圍,同時(shí)在虛擬環(huán)境下對(duì)機(jī)器人產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與分析也是今后數(shù)字化設(shè)計(jì)、制造的發(fā)展方向。在機(jī)器人仿真研究中通過(guò)應(yīng)用虛擬樣機(jī)技術(shù),可使設(shè)計(jì)人員從繁重的計(jì)算過(guò)程中解脫出來(lái),將精力投人到虛擬樣機(jī)系統(tǒng)的分析與優(yōu)化過(guò)程,有效地進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)估,在實(shí)際生產(chǎn)之前提供優(yōu)化的設(shè)計(jì)產(chǎn)品。
參考文獻(xiàn):
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