Stratasys公司已經(jīng)發(fā)布其新的直接數(shù)字制造和快速成形系統(tǒng)—400mc。該系統(tǒng)已經(jīng)在五個關(guān)鍵方面得到改進,零件質(zhì)量有三個方面的改進，分別是精確度、可重復(fù)性及原材料質(zhì)量，其它兩個方面的改進為成型速度及適應(yīng)性。在硬件及軟件方面的創(chuàng)新使塑料注入精確度得到提高，可使擠出頭的移動平滑、定位更精確并且材料寬度一致。擠出頭架在設(shè)計及制造方面的改進使其更加精確和堅固，這使擠出頭具有更高的位置精度。 通過利用穩(wěn)定的熱塑性塑料，使產(chǎn)品在精度及可重復(fù)性方面幾乎超過任何具有競爭性的技術(shù)。大量的測試表明，在不同的操作、不同的工作臺工位和在不同的機器上制造多個相同部件時，F(xiàn)DM400mc維持其可重復(fù)的性能。
FDM 400mc采用新的材料ABS-M30，這在抗拉強度、沖擊強度及彎曲強度等許多機械性能都比標(biāo)準(zhǔn)的Stratasys ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)有實質(zhì)性的改善。該材料的機械性質(zhì)比標(biāo)準(zhǔn)的Stratasys ABS高67%，從而增強了其功能。
此外，由于改善了構(gòu)成參數(shù)及硬件，利用基于FDM 400mc的PC-ABS或PC制造的部件比利用其它FDM系統(tǒng)制造的部件明顯要強得多。當(dāng)利用FDM 400mc 制造時，PC-ABS部件強度提高17%，而PC部件強29%。FDM 400mc 的速度比其之前的型號快，當(dāng)以所有材料類型的平均厚度相比時，其速度提高29%。與其它類似有競爭性的技術(shù)不同，這種速度的提高不以犧牲部件質(zhì)量為代價，由于臺架的強度、擠出參數(shù)得到改善及對擠出流量更好的控制。這些創(chuàng)新使部件以更快的速度運行。
用戶可定制系統(tǒng)，選擇材料組合，按需要購買制作零件的工作空間的大小。這可降低系統(tǒng)的購買價格，因為用戶僅支付其所需的工作空間。標(biāo)準(zhǔn)的制作空間為355 x 254 x 254毫米，可選擇制作空間為406 x 356 x 406毫米。FDM 400mc可用下列材料來成型：ABS-M30、PC、PC-ABS和PPSF。

技術(shù)參數(shù)：

成型尺寸（X,Y,Z）

基本尺寸:355×254×254mm
可選尺寸:406×355×406mm

成型層厚

ABS-M30：0.127mm,0.178mm,0.254mm或0.330mm
PC：0.178mm或0.254mm
PC-ABS:0.127mm,0.178mm或0.254mm
PPSF：0.254mm

材料盒

1個1508cm³體積的自動裝載的成型材料盒(基本尺寸)
2個1508cm³體積的自動裝載的成型材料盒(可選尺寸)
1個1508cm³體積的自動裝載的支撐材料盒(基本尺寸)
2個1508cm³體積的自動裝載的支撐材料盒(可選尺寸)

網(wǎng)絡(luò)連接

TCP/IP 10/100基礎(chǔ)T連接

軟件

Insight軟件導(dǎo)入STL文檔，自動分層和產(chǎn)生成型路徑和相關(guān)的支撐結(jié)構(gòu)

電源

230VAC,50/60Hz,3相,16A/相(20A回路要求)

系統(tǒng)尺寸：1281(W)×859.35(D)×1962(H)mm

遵從標(biāo)準(zhǔn)歐洲和美國的安全與輻射標(biāo)準(zhǔn)CE

操作參與度

無須看管