1. 龍門框架結(jié)構(gòu),主要零部件均采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵制成,強度好,穩(wěn)定性強。
2. X軸采用靜壓導軌,雙電機驅(qū)動工作臺,承載能力強,高速振動小,低速無爬行;
3. 大截面滑枕配以雙平衡油缸,運動慣量小,定位可靠,保證Z向進給的快速相應,
4. 滑枕行成1500mm,加工范圍大;
5. W軸采用雙電機驅(qū)動大導程滾珠絲杠,驅(qū)動能力強,安全性能好;
6. 橫梁升降由液壓油缸夾緊,滑枕及滑板均具有夾緊機構(gòu),精度保持性佳;主軸輸出扭矩高,特別適用于高速、重載切削;
7. 全閉環(huán)控制,確保了機床的定位精度及精度的穩(wěn)定;
8. 機床可配置立臥轉(zhuǎn)換刀庫,多種全自動直角頭、萬能頭及延伸頭,為客戶提供完整的解決方案。
1. 機床主要由固定床身、移動工作臺、固定龍門框架、溜板、方滑枕銑頭,X、Y、Z軸傳動裝置、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、自動排屑裝置和數(shù)控系統(tǒng)、電氣設備等組成。
2. 床身和龍門框架以及工作臺、主銑頭等運動部件均采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件、整機具有良好的剛性,并對大件進行時效處理。
3. 機床的各移動部件均配置有可調(diào)式定時、定量稀油潤滑裝置,使機床保持良好的工作狀態(tài)。
4. XYZ軸的進給運動是通過交流伺服電機經(jīng)同步齒形帶降速后帶動高精度滾珠絲杠——預載雙螺母運動來實現(xiàn)的。
5. 三軸反饋均采用光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋。
6. 床身及橫梁導軌上,裝有直線滾動導軌,保證了機床高精度、高壽命。