[企業(yè)一線]大連石化公司抗擊冰雪保生產(chǎn)裝置儀表控制系統(tǒng)安全（
在遭遇45年來(lái)歷史同期最低溫度情況下，大連石化公司的精細(xì)管理和預(yù)案管理初顯效果，生產(chǎn)裝置儀表凍凝故障率比往年平均下降了40%以上，未發(fā)生因儀表凍凝而影響生產(chǎn)的事故。
今年年初，在南方遭遇罕見雨雪冰凍天氣的同時(shí)，大連也經(jīng)歷了45年來(lái)歷史同期最低氣溫，最低溫度達(dá)到零下14.2 攝氏度，而且持續(xù)10多天。這種天氣，極易造成生產(chǎn)裝置儀表的凍凝事故，對(duì)正常生產(chǎn)帶來(lái)困難。
據(jù)這個(gè)公司有關(guān)人員介紹，2006年以前,大連石化公司的儀表凍凝故障率比較高，每到冬季上凍時(shí),公司都要投入大量人員到現(xiàn)場(chǎng)用蒸汽為儀表系統(tǒng)解凍，還曾出現(xiàn)過(guò)因儀表系統(tǒng)凍凝而使裝置停工的事故。從2006年年初，這個(gè)公司加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案管理，專門成立了儀表防凍凝小組，研究解決儀表防凍凝問(wèn)題。公司副總經(jīng)理焦玉瑞指出，要破除大連冬季上凍時(shí)間短，一些單位對(duì)儀表凍凝問(wèn)題重視不夠的麻痹思想，找出根治儀表凍凝的措施，制定出具體工作預(yù)案并切實(shí)落實(shí)。公司還派出技術(shù)人員到東北地區(qū)的大慶、錦州等煉化企業(yè)進(jìn)行考察，結(jié)合實(shí)際制定出生產(chǎn)裝置儀表防凍凝改造方案，并在裝置檢修時(shí)逐步進(jìn)行儀表防凍凝改造。
儀表凍凝主要發(fā)生在儀表導(dǎo)壓系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)時(shí)通過(guò)導(dǎo)壓系統(tǒng)的油、氣等工藝介質(zhì)帶水就會(huì)出現(xiàn)凍凝，造成儀表指示失靈，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。針對(duì)一些裝置儀表導(dǎo)壓系統(tǒng)存在伴熱不到位的情況，大連石化公司加強(qiáng)精細(xì)管理，對(duì)低溫介質(zhì)設(shè)備的伴熱線進(jìn)行整改，確保儀表導(dǎo)壓系統(tǒng)全程伴熱，效果達(dá)標(biāo)，對(duì)催化裝置機(jī)組等重要設(shè)備，采取伴熱加儀表隔離防凍液的雙保險(xiǎn)措施，保證生產(chǎn)安全。
采取伴熱或裝隔離防凍液的措施雖然可解決儀表的凍凝問(wèn)題，但會(huì)增大能耗，增加生產(chǎn)成本。大連石化公司技術(shù)人員結(jié)合實(shí)際進(jìn)行創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了“自伴熱”和“空腔包溫”的防凍凝措施，將介質(zhì)溫度高于50攝氏度的管道或油罐的儀表導(dǎo)壓系統(tǒng)通過(guò)彎管貼附在管道或油罐旁邊，并包上保溫層，對(duì)于介質(zhì)溫度超過(guò)100攝氏度的設(shè)備，為避免儀表電路板因過(guò)熱而受損，在設(shè)備保溫時(shí)設(shè)計(jì)出一個(gè)“空腔”，使儀表導(dǎo)壓系統(tǒng)與高溫設(shè)備既包在一起又保持一定距離，充分利用介質(zhì)的溫度防凍凝，減少了能耗，降低了生產(chǎn)成本。
今年年初，在南方遭遇罕見雨雪冰凍天氣的同時(shí)，大連也經(jīng)歷了45年來(lái)歷史同期最低氣溫，最低溫度達(dá)到零下14.2 攝氏度，而且持續(xù)10多天。這種天氣，極易造成生產(chǎn)裝置儀表的凍凝事故，對(duì)正常生產(chǎn)帶來(lái)困難。
據(jù)這個(gè)公司有關(guān)人員介紹，2006年以前,大連石化公司的儀表凍凝故障率比較高，每到冬季上凍時(shí),公司都要投入大量人員到現(xiàn)場(chǎng)用蒸汽為儀表系統(tǒng)解凍，還曾出現(xiàn)過(guò)因儀表系統(tǒng)凍凝而使裝置停工的事故。從2006年年初，這個(gè)公司加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案管理，專門成立了儀表防凍凝小組，研究解決儀表防凍凝問(wèn)題。公司副總經(jīng)理焦玉瑞指出，要破除大連冬季上凍時(shí)間短，一些單位對(duì)儀表凍凝問(wèn)題重視不夠的麻痹思想，找出根治儀表凍凝的措施，制定出具體工作預(yù)案并切實(shí)落實(shí)。公司還派出技術(shù)人員到東北地區(qū)的大慶、錦州等煉化企業(yè)進(jìn)行考察，結(jié)合實(shí)際制定出生產(chǎn)裝置儀表防凍凝改造方案，并在裝置檢修時(shí)逐步進(jìn)行儀表防凍凝改造。
儀表凍凝主要發(fā)生在儀表導(dǎo)壓系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)時(shí)通過(guò)導(dǎo)壓系統(tǒng)的油、氣等工藝介質(zhì)帶水就會(huì)出現(xiàn)凍凝，造成儀表指示失靈，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。針對(duì)一些裝置儀表導(dǎo)壓系統(tǒng)存在伴熱不到位的情況，大連石化公司加強(qiáng)精細(xì)管理，對(duì)低溫介質(zhì)設(shè)備的伴熱線進(jìn)行整改，確保儀表導(dǎo)壓系統(tǒng)全程伴熱，效果達(dá)標(biāo)，對(duì)催化裝置機(jī)組等重要設(shè)備，采取伴熱加儀表隔離防凍液的雙保險(xiǎn)措施，保證生產(chǎn)安全。
采取伴熱或裝隔離防凍液的措施雖然可解決儀表的凍凝問(wèn)題，但會(huì)增大能耗，增加生產(chǎn)成本。大連石化公司技術(shù)人員結(jié)合實(shí)際進(jìn)行創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了“自伴熱”和“空腔包溫”的防凍凝措施，將介質(zhì)溫度高于50攝氏度的管道或油罐的儀表導(dǎo)壓系統(tǒng)通過(guò)彎管貼附在管道或油罐旁邊，并包上保溫層，對(duì)于介質(zhì)溫度超過(guò)100攝氏度的設(shè)備，為避免儀表電路板因過(guò)熱而受損，在設(shè)備保溫時(shí)設(shè)計(jì)出一個(gè)“空腔”，使儀表導(dǎo)壓系統(tǒng)與高溫設(shè)備既包在一起又保持一定距離，充分利用介質(zhì)的溫度防凍凝，減少了能耗，降低了生產(chǎn)成本。
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