行業評述：中國縫機業踏上機電一體化新征程（上）
眼下國內縫制機械行業機電一體化發展的“熱度”越燒越高，大量國內研制生產的機電一體化產品投放至市場。就在此時，春意正濃、生機盎然的仲春四月，中國縫制機械行業迎來了其發展歷程上的重要突破：協會電子電控專業委員會（籌）（以下簡稱電控專委會）在歷經多時的醞釀和籌備后成立了。
此舉將對縫制機械行業機電一體化發展的“熱度”產生什么影響？我國縫制機械行業當前的機電一體化發展情況如何？記者日前就此采訪了中國縫制機械協會常務副理事長何燁，她說：“我國縫制機械行業開始進入了一個向機電一體化、自動化方向發展的新時代，在這個新時代里我們任重而道遠”。
現狀：行業機電一體化進程顯著加快
當前是我國縫制機械行業發展的關鍵時期，努力發展高技術產業，推動行業產業升級，不僅是世界經濟產業結構正朝著知識、技術、服務密集方向發展的趨勢，實踐證明這也是行業實現跨越發展的必由之路。
何燁指出，機電一體化戰略的實施是行業能否完成“十一五”規劃目標，實現由大變強的決定性因素。近年來，隨著行業發展的需要和市場的開拓，縫紉機電腦控制技術迅速發展，電控產品的品種不斷豐富，質量極大提高，行業機電一體化進程顯著加快，成績斐然。
近五年來，行業工業縫紉機電控技術取得了快速發展，以電腦平縫機為代表的機電一體化縫制機械產品總量迅速擴大，進入電控領域的企業越來越多，技術不斷升級，競爭也越來越激烈，縫紉機電子電控配套產品已逐漸發展成為一塊行業相對獨立和具有極強專業特色的領域和產業。
隨著電控技術的發展，機電一體化產品快速發展，品種逐步增加。據初步統計，縫制機械中已經采用電控技術的產品有10多個種類，形成了電腦多功能家用縫紉機、電控平縫機系列、包縫機系列、套結機系列、鎖眼機系列、釘扣機系列、開袋機系列、電腦繡花機系列、裁剪機系列和熨燙機系列等多個系列，行業涌現出一批如北京興大豪、上海鮑麥克斯、浙江方正等科研能力較強、生產規模較大、市場占有率較高的專業生產電子電控組件的企業。據協會對94家整機企業的統計，作為行業“十一五”開局之年的2006年，共生產帶電腦控制裝置的縫紉機（以下簡稱電控縫紉機）71.2萬臺，增幅超過80%，其中國內企業生產的電控系統為45萬臺左右，增長了一倍以上；電腦繡花機產量達10萬臺，同比增長68％。超過了70萬臺，行業電控類縫紉機總產值超過130億元，占行業總產值的36％，而且這一比重還在不斷的增長之中。最新數據顯示，2007年一季度94家整機企業共生產電控縫紉機21.5萬臺，同比增長58.89%。我國縫制機械行業開始進入一個向機電一體化、自動化方向發展的新時代。
支撐：企業研發、生產能力迅速提升
何燁介紹，機電一體化縫紉機的“盛行”主要得益于以下兩方面因素的支撐作用：
機電一體化潮流不僅是國際縫機產業的未來發展趨勢，也契合了眼下我國服裝、箱包等下游行業的客觀發展環境。2000年以來特別是近兩年，“用工荒”、能源緊張帶來的生產成本上升是目前服裝、箱包企業必須面對的問題，加上歐美等國對中國的紡織服裝出口設限，節能、高效、省力的機電一體化縫紉機必然得到服裝、箱包等企業的關注乃至追捧。迎合市場的需求，自2005年起，電控縫紉機出現了躍進式的發展，成為縫機產品里的主打機種。在備受“用工荒”困擾的南部、東部沿海地區（廣東、福建、浙江）等地，電控縫紉機大面積推廣，在一定程度上緩解了服裝企業因電荒、民工荒、土地荒產生的停產、減產現象，拉動服裝行業前行。隨著“用工荒”問題逐漸在中部及北方地區凸顯，電控縫紉機市場對縫機廠商來說更是一塊不可忽視的大蛋糕。
此舉將對縫制機械行業機電一體化發展的“熱度”產生什么影響？我國縫制機械行業當前的機電一體化發展情況如何？記者日前就此采訪了中國縫制機械協會常務副理事長何燁，她說：“我國縫制機械行業開始進入了一個向機電一體化、自動化方向發展的新時代，在這個新時代里我們任重而道遠”。
現狀：行業機電一體化進程顯著加快
當前是我國縫制機械行業發展的關鍵時期，努力發展高技術產業，推動行業產業升級，不僅是世界經濟產業結構正朝著知識、技術、服務密集方向發展的趨勢，實踐證明這也是行業實現跨越發展的必由之路。
何燁指出，機電一體化戰略的實施是行業能否完成“十一五”規劃目標，實現由大變強的決定性因素。近年來，隨著行業發展的需要和市場的開拓，縫紉機電腦控制技術迅速發展，電控產品的品種不斷豐富，質量極大提高，行業機電一體化進程顯著加快，成績斐然。
近五年來，行業工業縫紉機電控技術取得了快速發展，以電腦平縫機為代表的機電一體化縫制機械產品總量迅速擴大，進入電控領域的企業越來越多，技術不斷升級，競爭也越來越激烈，縫紉機電子電控配套產品已逐漸發展成為一塊行業相對獨立和具有極強專業特色的領域和產業。
隨著電控技術的發展，機電一體化產品快速發展，品種逐步增加。據初步統計，縫制機械中已經采用電控技術的產品有10多個種類，形成了電腦多功能家用縫紉機、電控平縫機系列、包縫機系列、套結機系列、鎖眼機系列、釘扣機系列、開袋機系列、電腦繡花機系列、裁剪機系列和熨燙機系列等多個系列，行業涌現出一批如北京興大豪、上海鮑麥克斯、浙江方正等科研能力較強、生產規模較大、市場占有率較高的專業生產電子電控組件的企業。據協會對94家整機企業的統計，作為行業“十一五”開局之年的2006年，共生產帶電腦控制裝置的縫紉機（以下簡稱電控縫紉機）71.2萬臺，增幅超過80%，其中國內企業生產的電控系統為45萬臺左右，增長了一倍以上；電腦繡花機產量達10萬臺，同比增長68％。超過了70萬臺，行業電控類縫紉機總產值超過130億元，占行業總產值的36％，而且這一比重還在不斷的增長之中。最新數據顯示，2007年一季度94家整機企業共生產電控縫紉機21.5萬臺，同比增長58.89%。我國縫制機械行業開始進入一個向機電一體化、自動化方向發展的新時代。
支撐：企業研發、生產能力迅速提升
何燁介紹，機電一體化縫紉機的“盛行”主要得益于以下兩方面因素的支撐作用：
機電一體化潮流不僅是國際縫機產業的未來發展趨勢，也契合了眼下我國服裝、箱包等下游行業的客觀發展環境。2000年以來特別是近兩年，“用工荒”、能源緊張帶來的生產成本上升是目前服裝、箱包企業必須面對的問題，加上歐美等國對中國的紡織服裝出口設限，節能、高效、省力的機電一體化縫紉機必然得到服裝、箱包等企業的關注乃至追捧。迎合市場的需求，自2005年起，電控縫紉機出現了躍進式的發展，成為縫機產品里的主打機種。在備受“用工荒”困擾的南部、東部沿海地區（廣東、福建、浙江）等地，電控縫紉機大面積推廣，在一定程度上緩解了服裝企業因電荒、民工荒、土地荒產生的停產、減產現象，拉動服裝行業前行。隨著“用工荒”問題逐漸在中部及北方地區凸顯，電控縫紉機市場對縫機廠商來說更是一塊不可忽視的大蛋糕。
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