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      2016年中國重塑制造業(yè)“規(guī)則”

      工業(yè)4.0研究院分析認為,2016年將是重塑中國制造業(yè)游戲規(guī)則的一年,金融資本遠離制造、回歸價值創(chuàng)造以及“智能制造+”崛起,將成為中國制造真正轉型升級的前奏。

      在全球新技術革命的背景下,德國、美國、中國和日本等主要制造業(yè)國家紛紛啟動了各自的制造業(yè)國家戰(zhàn)略。從歷史的角度來看,2015年是中國制造業(yè)轉型升級第四次工業(yè)革命的元年。

      歷史將會證明,2016年是不平常的一年。中國制造業(yè)在穩(wěn)增長、促改革、調結構、惠民生、防風險的基調下,不對金融資本寄予過高期望,回歸制造業(yè)核心價值創(chuàng)造,并在“智能制造+”模式變革上做文章,有可能不受經濟大環(huán)境的過多影響,真正成為新時期的創(chuàng)新引領者,并奠定工業(yè)4.0時代的翹楚地位。


      真正推動新技術應用


      還是需要經營資本的力量


      在2015年初,筆者在一次演講中明確指出,技術和資本是工業(yè)4.0時代的兩大驅動力。在新技術革命發(fā)展初期,嗅覺敏感的金融資本聞風而動,很快介入新技術領域,這從2015年產生大量的工業(yè)4.0或智能制造概念企業(yè)可以看到,金融資本的確對新技術改變制造業(yè)期望頗深。可是,按照新技術革命發(fā)展的規(guī)律,短期內新技術應用難以產生經濟價值,要真正推動新技術應用還是需要經營資本的力量。

      從中國制造企業(yè)在2015年得到追捧的情況來看,金融資本看到了工業(yè)4.0時代制造業(yè)轉型升級帶來格局改變的機會,但據(jù)工業(yè)4.0研究院跟蹤發(fā)現(xiàn),大部分被冠以工業(yè)4.0概念或者智能制造概念的企業(yè)均沒有實質性的價值,這主要體現(xiàn)為行業(yè)屬性和產品特征不同,判斷這些企業(yè)適應未來競爭的能力并不相同。

      目前大部分判斷工業(yè)4.0或智能制造的標準,停留在是否有現(xiàn)場管理系統(tǒng)(例如MES),或者有沒有進行產品全生命周期管理(例如PLM),這樣會忽略真正的新制造技術可以帶來的新價值創(chuàng)造機會。

      據(jù)咨詢機構統(tǒng)計,國內MES廠商高達3000多家,按照權威的ISA-95對MES系統(tǒng)模塊的劃分,這些廠家可以稱為不嚴格意義上的MES企業(yè),因為它們的確提供了部分甚至于全部MES模塊。但是,如果車間的設備和生產線沒有實現(xiàn)智能化,無法為這些系統(tǒng)提供足夠的數(shù)據(jù),那么是實現(xiàn)不了智能化管理的,最多是實現(xiàn)了部分信號的采集,更別說實現(xiàn)可預測以及智能化。

      按照工業(yè)4.0研究院的研究,智能工廠包含了可管理、可配置、可擴展和可預測四項要求,它們體現(xiàn)了工業(yè)4.0時代的車間和工廠的智能化特征。要實現(xiàn)這些功能,需要在設備級和車間級實現(xiàn)智能化,也就需要給設備安裝上傳感器件,這樣才可以實現(xiàn)生產線的靈活管理,從而實現(xiàn)所謂柔性化。

      即便完成了上面提到的現(xiàn)場管理系統(tǒng)部署,那還只是一個智能工廠應該具備的必要條件,距離充分條件還有很多工作要做,例如新的管理模式、新的生產工藝、新的商業(yè)模式等等。金融資本追捧工業(yè)4.0或智能制造,本質上還是對新技術是什么以及新技術如何應用還沒有深刻認識,也許按照歷史規(guī)律,讓更懂生產運行的經營資本先期介入,在適時順勢而為,更符合實際情況。


      制造業(yè)應回歸價值創(chuàng)造


      一個顯而易見的事實是,目前中國制造業(yè)還缺乏對其技術、工藝和管理復雜性深刻認識的氛圍,這與我們對工業(yè)革命歷史了解不清不無關系。在面臨中國制造轉型升級的大潮中,讓制造業(yè)回歸價值創(chuàng)造本身顯得非常重要。任何新技術、新系統(tǒng)以及新工藝要從最終產品的價值來考慮如何應用,而忽視行業(yè)及產品差異性,簡單地以試點示范繼續(xù)加強中國制造的“東施效顰”,在整體經濟不佳的背景下,于國于民都不是最佳選擇,對企業(yè)的發(fā)展更是不利。

      與互聯(lián)網等產業(yè)不同,制造業(yè)是一個門類復雜的產業(yè),它的價值創(chuàng)造環(huán)節(jié)主要發(fā)生在車間的流水線上。一般來講,每種產品或部件的工藝流程不會完全相同,因為產品形態(tài)迥異,其生產加工工藝自然不能相同。這對于制造企業(yè)的工程師是常識,但它并不是一個自覺的認識,這需要認識到產品形態(tài)的不同導致的工藝流程不同,還需要了解具體的產品制造工藝流程,但這顯然不是一個自然而然的結果。

      中國制造業(yè)在過去30多年取得了輝煌的成就,企業(yè)家們也因為各種原因參與這個盛宴之中。從工業(yè)4.0研究院一年以來的調研來看,大部分取得成功的制造業(yè)企業(yè)家,其成功路徑大多難以避免專家創(chuàng)業(yè)的路徑。所謂專家創(chuàng)業(yè),指的是創(chuàng)業(yè)團隊中有懂其產品技術和工藝的知識和經驗,加上改革開放的風口,為企業(yè)家精神釋放提供了可能。

      華為創(chuàng)始人任正非不僅畢業(yè)于重慶建筑工程學院(現(xiàn)在合并到重慶大學),還曾經在部隊里擔任工程兵,其后到了深圳,從事的是高科技產品貿易,這些經歷顯然對任正非成為中國頭號科技企業(yè)的創(chuàng)始人非常重要。除了任正非,還有不少3C領域的創(chuàng)始人,大多原來在國有企業(yè)中任職,積累了大量的技術經驗和管理經驗,在創(chuàng)業(yè)初期,其核心產品大多與原有任職或從事的領域關聯(lián)度非常高。

      但是,當這些企業(yè)發(fā)展到一定階段,例如,當它們成為上市公司之后,要開始進入新的領域,原有的知識和經驗就成了障礙——至少難以成為一種優(yōu)勢,這就需要企業(yè)家真正從思想上轉型,并在企業(yè)組織和人才管理方面找到突破。這在工業(yè)4.0時代的制造業(yè)轉型中是一個比較大的挑戰(zhàn)。

      工業(yè)4.0研究院認為,在工業(yè)4.0時代,如果要把握新技術應用帶來的價值創(chuàng)造機會,應該適當加強對引進或應用技術的研究和了解,并結合企業(yè)所在的產業(yè)及產品情況,從價值系統(tǒng)的角度認識應該采用的各種技術和系統(tǒng),這樣才可以把握第四次工業(yè)革命發(fā)展的周期,避免過于冒進,也可以避免無動于衷。


      “智能制造+”催生新贏家


      在2015年,中國制造企業(yè)接觸到了大量新奇的概念,一部分是從諸如德國舶來的工業(yè)4.0和美國引進的工業(yè)互聯(lián)網概念,另外是中國自己創(chuàng)造的概念,其中以“互聯(lián)網+”、機器換人等最為引人注目。如果從這些概念的初衷來看,都是針對制造業(yè)提出了相應的解決辦法,但這些辦法都是基于某個特定的視角和大量的假設提出的,可惜中國大部分從業(yè)人員不究其里,照單全收,這種趨勢將在2016年繼續(xù)大量存在。

      我們通過與一些制造業(yè)上市企業(yè)的咨詢合作,逐步形成了“智能制造+”的概念,以有別于“互聯(lián)網+”的概念,避免陷入“轉基因”(指不符合制造企業(yè)的核心競爭力)帶來的畸形發(fā)展和東施效顰。

      對于大量的制造企業(yè)來講,的確存在傳統(tǒng)經營思路過于陳舊的問題,例如,大量制造企業(yè)仍然認為低成本才是唯一的戰(zhàn)略選擇,從而忽視了自己轉型升級到高端制造業(yè)的可能性。

      按照供給經濟學的觀點,目前中國的產能過剩不一定是真的過剩,還可能是我們的產品創(chuàng)新不足,難以滿足日益提升的品質要求。企業(yè)家如果還停留在低成本競爭的階段(事實上,大部分企業(yè)家不愿意承認自己選擇了低成本競爭戰(zhàn)略),那么將來既不能滿足消費者的需求,也不能在市場競爭中處于有利的地位。

      當企業(yè)家開始思考如何從差異化尋找競爭優(yōu)勢的時候,“智能制造+”毫無疑問將成為生產制造企業(yè)的最佳選擇,而“互聯(lián)網+”應該成為完善“智能制造+”的參考概念。大部分互聯(lián)網企業(yè)或創(chuàng)業(yè)企業(yè),其介入時候的重點都放在模式創(chuàng)新上。必須承認,“互聯(lián)網+”更容易形成獨特的模式,這對企業(yè)家的創(chuàng)意要求比較高,但對手要模仿“互聯(lián)網+”模式,也相對較為容易,因為“互聯(lián)網+”模式不具有重資產。

      作者:胡權(工業(yè)4.0研究院院長兼首席經濟學家)


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