精密塑料部件實(shí)現(xiàn)完美造型
前言
我們每天都會遇到中空構(gòu)造的塑料制品,它們主要用于玩具、家用電器、汽車零部件等,而且對形狀及大小各異的塑料部件的要求也比以往任何時候都高。為了確保最終產(chǎn)品具有精確的尺寸和出色的造型,塑料零部件制造商們越來越多地使用到了氣輔注塑技術(shù)。
氣輔成型工藝用于塑料行業(yè),它可以最大限度地提高塑料部件的生產(chǎn)率和質(zhì)量。采用這種技術(shù)時,模腔首先被聚合物填滿,然后將被壓縮的氣體-通常是氮?dú)馍淙胨芰侠铮棺⑺芗?nèi)部膨脹而造成中空,壓縮材質(zhì)形成阻力最終在模具內(nèi)完成所需加工部件成型。
相較于標(biāo)準(zhǔn)注塑成型,氣輔注塑更具成本效益。它使用的塑膠原料更少,生產(chǎn)的零部件更輕,而且還縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。這不僅有利于客戶更自由地設(shè)計不同厚度的產(chǎn)品,而且應(yīng)用統(tǒng)一的氣體壓力還可以提高塑件表面質(zhì)量,增加產(chǎn)品硬度。
歐洲氣輔注塑專家
與傳統(tǒng)的注塑成型相比,氣輔注塑工藝還需要專業(yè)的氣體處理技術(shù)和其他氣輔成型設(shè)備。寶華法國公司(BAUER Compresseurs)是著名的寶華壓縮機(jī)集團(tuán)(BAUER Kompressoren Group)的子公司,它位于法國Aix-les-Bains,是寶華全歐洲的注塑研發(fā)應(yīng)用中心,開發(fā)并生產(chǎn)氣輔注塑機(jī)和氣輔控制器。一些著名公司像玩具制造商智比(Smoby)以及汽車零部件供應(yīng)商法雷奧(Valeo)、佛吉亞(Faurecia)、偉世通(Visteon)、美嘉帕拉斯特(Mecaplast)等目前正在與寶華法國公司緊密合作著。
工藝精度高
氣輔控制器在氣體處理系統(tǒng)中是必不可少的組件,負(fù)責(zé)控制并監(jiān)測注氮過程,并與注塑機(jī)協(xié)調(diào)使用。它會生成注氣壓力控制范圍5-400bar的時間壓力曲線,還可以監(jiān)測耗氮量并顯示整個注射過程中的錯誤日志。該氣輔控制器使用了貝加萊的控制與操作單元Power Panel 420和緊湊型X20 I/O模塊,很好地滿足了氣輔注塑的高精度要求。控制器的循環(huán)時間小于1ms,確保了高精度的閉環(huán)控制。通過將工藝數(shù)據(jù)保存在USB閃存內(nèi)或更高級別的網(wǎng)絡(luò)上,客戶可以簡化數(shù)據(jù)處理。X20 I/O的模塊化設(shè)計有助于寶華更加輕松自如地應(yīng)對各種機(jī)器選項。
氣輔注塑控制器控制并監(jiān)測注氮過程
工藝復(fù)雜,編程簡單
利用單一軟件工具實(shí)現(xiàn)自動化組件的編程和配置對于項目經(jīng)理Sébastien Grandry來說至關(guān)重要:“人性化的軟件工具Automation Studio使我們僅僅花費(fèi)3個月時間就開發(fā)出了整個控制與顯示應(yīng)用程序。除了操作與應(yīng)用程序開發(fā)外,它還使維護(hù)工作變得容易得多。”
以統(tǒng)一的壓力將惰性氣體射入模具從而形成中空塑件
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