論高紅外技術(shù)在印刷領(lǐng)域中的應(yīng)用

隨著改革開放的深入，我國的科技正以日行千里的速度向前邁進(jìn)，一些舊技術(shù)不斷的被淘汰和更新。而用于電路板的油墨的干燥和固化已經(jīng)成為不少企業(yè)的瓶頸，如果繼續(xù)增加烘箱和烘道，就要擴(kuò)大生產(chǎn)面積和提高成本，而高紅外輻射固化機(jī)（5kw）成為解決以上問題的首選。
　　高紅外技術(shù)是我國科技工作者多年研究的成果，它廣泛應(yīng)用于電子、航天、航空及國防工業(yè)等領(lǐng)域，因其能量和速度的優(yōu)勢，應(yīng)用領(lǐng)域在不斷地發(fā)展，而且高紅外的使用也為提高電路板的質(zhì)量和生產(chǎn)速度發(fā)揮著巨大作用。
　　1．油墨干燥固化的幾種類型
　　●自干
　　●烘干（烘箱）
　　　　①遠(yuǎn)紅外加熱空氣熱風(fēng)循環(huán)
　　　　②電加溫、空氣熱風(fēng)循環(huán)
　　　　③蒸汽加溫、空氣熱風(fēng)循環(huán)
　　●遠(yuǎn)紅外爐（烘道）——上世紀(jì)80年代中期
引進(jìn)的技術(shù)
　　●環(huán)保——UV輻射固化、干燥
　　●高紅外烘道
　　2．高紅外的特點(diǎn)
　　高紅外是高輻射能量、高輻射密度、高輻射系數(shù)和全波段的強(qiáng)力輻射加熱技術(shù)，其特點(diǎn)是：
　　　　①快速升溫
　　　　②快速干燥
　　　　③快速固化
　　3．高紅外在電路板制造中的應(yīng)用
　　●線路圖形油墨的固化
　　　　①線路油墨圖形（圖形網(wǎng)印）
　　　　②感光線路油墨的預(yù)烘
　　●阻焊油墨的固化
　　　　①阻焊油墨的固化
　　　　②可剝阻焊的固化
　　　　③光成像阻焊油墨的預(yù)烘和后固化
　　●碳漿和銀漿的固化
　　　　①碳、銀漿線路的固化
　　　　②碳、銀漿貫孔的固化
　　●字符的固化
　　4．高紅外在其他領(lǐng)域的應(yīng)用
　　●電子領(lǐng)域
　　　　①大規(guī)模集成線路柜架感光掩膜的固化
　　　　②LCD、光柵、柵網(wǎng)感光掩膜的固化
　　　　③電子元器件表面膜層的固化
　　●精飾印刷領(lǐng)域
　　　　①大型金屬畫掩膜的固化
　　　　②標(biāo)牌面板感光膜的固化
　　　　③裝飾表面膜層的固化
　　●其他領(lǐng)域
　　　　①包裝、涂裝、機(jī)械、模具等。
　　　　②航空、航天等。
　　5．高紅外輻射固化設(shè)備、遠(yuǎn)紅外烘箱、烘道升溫速度比較，見圖l。


圖1 高紅外輻射固化設(shè)備、遠(yuǎn)紅外烘箱、烘道升溫速度比較
6．高紅外與遠(yuǎn)紅外烘道（作為滾涂機(jī)的固化段）的比較，見圖2。

圖2 高紅外與遠(yuǎn)紅外烘道（作為滾涂機(jī)的固化段）的比較
　　7．高紅外固化（其中高紅外的輻射源以5kw為例）遠(yuǎn)紅外烘箱（內(nèi)積2m3）功率、占地面積比較（指在相同生產(chǎn)量的情況下），見表l。


表1 高紅外固化（其中高紅外的輻射源以5kW為例）、遠(yuǎn)紅外、烘箱（內(nèi)積2ms）功率、占地面積比較（指在相同生產(chǎn)量的情況下）
　　8．電路板用油墨固化時間比較表（感光掩膜以P2109、感光阻焊以S6000），見表2。

表2 電路板用油墨固化時間比較（感光掩膜以P2109、感光阻焊以S6000）
　　9．銀漿、碳漿、濕膜不同基材固化時間比較表，見表3。


表3 銀漿、碳漿、濕膜不同基材固化時間比較
　　10．高紅外和遠(yuǎn)紅外的固化差別，見圖3。


圖3 高紅外和遠(yuǎn)紅外的固化差別
l1．高紅外設(shè)備

　　●升溫快，開機(jī)1~2rain后可達(dá)到規(guī)定的使用溫度，因此不僅適用于試驗(yàn)、小批量生產(chǎn)，同樣適用于中批及大批量生產(chǎn)；
　　●節(jié)約能源，在相同規(guī)模的設(shè)備中高紅外只用7.5kw，而烘道、烘箱則需12~22kW不等；
　　●固化時間短，雙面同時固化效果相同，是平常烘道和烘箱的幾十分之一；
　　●占地面積小；
　　●可設(shè)計成多種傳送形式，可以替代國外的簾涂、滾涂設(shè)備的干燥段，突顯優(yōu)越性，且可節(jié)約大量外匯；
　　●縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本；
　　●固化質(zhì)量好，避免了涂層表面假干燥（表面干燥固化，內(nèi)部半交聯(lián)），固化不徹底的問題，因此在涂復(fù)薄板時，即1mm以下均可用疊板的方法，便于下游工序傳送。
　　高紅外技術(shù)的應(yīng)用給印制板制造商帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而且對今后印制板朝著高密度化的方向發(fā)展起著一定的作用，相信今后一定會有更大的發(fā)展。