一、功能要求
1.頻率跟蹤
為了提高電源系統的功率因素、降低耗散功率，必須保證電源的零電流關斷。
同時，由于感應線圈在冷、熱，有、無工件時，電感量會發生變化，使諧振頻率也變化，電源需要跟隨諧振頻率改變開關頻率。
2.功率調節
要求能夠判斷是否有工件。
當沒有工件時，保持在低功耗工作。
當有工件時，根據設定進行恒功率、恒流、恒溫（4~20ma傳感器 或 0~5V）。
3.顯示及操作
顯示實際輸出電流、輸出電壓、輸出功率、跟蹤頻率、實際溫度。
通過簡單的鍵盤方向鍵操作和電位器旋鈕調節輸出參考。
二、技術方案
1.頻率跟蹤
通過逆變橋提供對稱整齊的方波信號，并通過實時調整開關周期實現諧振頻率跟蹤。
開機前先通過PC軟件進行如下設置：
設定初始頻率及頻率跟蹤范圍（如：50Khz和1KHz~100KHz）
設定死區時間（如：2.5us）
設定PWM傳導延遲時間（隔離器件傳導延遲和驅動電路傳導延遲，如：0.24us）
開機后，以初始頻率發出PWM，并在PWM發出的第二個周期開始對同步信號進行判斷，如果連續三個周期未接收到有效的同步信號，則封鎖PWM信號，并關機。
當接收到有效的同步信號后，根據同步信號的相位差調整下一周期的PWM頻率(相位差>0，減小PWM頻率；相位差<0，增大PWM頻率)，逐周期的調整PWM頻率，實現精確的頻率跟蹤(誤差小于0.1us)。
設備調試時，通過改變PWM傳導延遲時間來滿足實際的各種相位需求。
2.功率調節
先通過PC軟件進行如下設置：
斬波頻率
待機平均阻抗（當平均阻抗大于此值時，判斷為無工件待機狀態）
待機參考工作點，運轉參考工作點
開機，工作狀態下可以修改以下設置：
調功模式（恒功率、恒電流、恒溫）
運轉參考工作點（功率、電流、溫度）
3. 顯示及操作
兩排數碼管，開機狀態下，第一排數碼管顯示工作模式（1、恒電流2、恒功率3、恒溫）及當前的跟蹤頻率，第二排數碼管根據工作模式，顯示對應的輸出電流、輸出功率或工件溫度及對應表示代碼。
用兩個按鍵來操作系統開機/關機。
用三個按鍵來區分三種工作模式，按對應的鍵則切換到對應模式。
用上下兩個按鍵來改變參考工作點，按上增大參考，按下減小參考。每按一次改變0.1%，按住不放每秒改變10%。當按過這兩個按鍵后，第二排顯示當前設定值，沒有鍵盤操作3秒后顯示切換回正常顯示。
用左右兩個按鍵來切換第二排的當前顯示，在A.輸出電壓、b.輸出電流、c.輸出功率、d.工件溫度之間切換，顯示數值及對應表示代碼，沒有鍵盤操作3秒后顯示切換回正常顯示。
4. 發展與提高
增加多段控制功能，提供32個工作段，可設定每段的工作參數及時間長度。
增加對電壓相位同步信號的處理，這樣就具備PWM延遲時間自動檢測的能力，無需再手動設定延遲時間，同時避免了延遲時間動態改變帶來的誤差。
增加系統的智能性，自動保存系統的諧振頻率，提高系統頻率跟蹤的速度。

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