系統(tǒng)方案——全自動(dòng)MVP中頻真空首飾加工設(shè)備

項(xiàng)目簡(jiǎn)介
——全自動(dòng) MVP中頻真空首飾設(shè)備是當(dāng)今世界上先進(jìn)的貴重金屬加工設(shè)備，在中國(guó)大陸尚屬首創(chuàng)。它集熔煉與自動(dòng)加工成型于一體，控制精度高加工速度快。此設(shè)備主要可對(duì)黃金24K，黃金18K，白金，銅合金等金屬進(jìn)行溶煉和成型加工。 該設(shè)備的控制難點(diǎn)在于溫控，因?yàn)橘F金屬的熔點(diǎn)很高，該設(shè)備要求最高溫度達(dá)到1700攝氏度而且要求加熱和降溫速度要快。用普通的電熱絲加熱很難達(dá)到要求。該設(shè)備采用中頻感應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)加熱。由于中頻感應(yīng)加熱加熱和降溫速度快，但又不能有太大的振蕩，所以對(duì)加熱控制要求很高。需要應(yīng)用新的智能控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

SIGMATEK的解決方案
——首先應(yīng)客戶(hù)需要并綜合應(yīng)用場(chǎng)合和工藝要求，選用了一款性?xún)r(jià)比較高的觸摸屏為人機(jī)界面。就工藝對(duì)于溫控的高的精度和高效率要求。項(xiàng)目顧問(wèn)采用了一個(gè)帶有INTEL的CPU的控制模塊。同時(shí)采用一些模擬量輸入模塊，這種組合保證了，由傳感器采集到PLC的熔爐內(nèi)的溫度，以及溫度的連續(xù)快速變化在工藝流程中能夠及時(shí)被響應(yīng)，并能精確的計(jì)算出控制量，同時(shí)不斷輸出0～10V的電壓信號(hào)。快速的計(jì)算能力在此刻顯的由為關(guān)鍵，同系列的模塊保證串口通訊快速。 輸出的信號(hào)控制10KHZ中頻信號(hào)的輸出時(shí)間。同時(shí)由中頻信號(hào)控制銅管線(xiàn)圈，給線(xiàn)圈中石墨干鍋加熱。由于中頻感應(yīng)加熱和降溫速度快，但又不能有太大的振蕩，溫度曲線(xiàn)要求盡量平滑。所以對(duì)加熱控制要求也很高。由SIGAMTEK的PLC內(nèi)的智能PID算出的控制量相當(dāng)精確到位，而且選用的模擬量模塊位數(shù)比較高，輸出的電壓模擬量信號(hào)十分準(zhǔn)確，因此中頻信號(hào)控制的加熱時(shí)間也相當(dāng)精確。 在使用整個(gè)SIGMATEK PLC系統(tǒng)后，溫控精度將客戶(hù)的預(yù)期值又提升了60%，真正體現(xiàn)了精確快速的要求。

SIGEMTEK應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)
1. CPU運(yùn)算處理能力優(yōu)秀，響應(yīng)變化速度快；
2. 各個(gè)串口的信號(hào)通訊快速，真正做到同步；
3. 加熱和降溫速度快，溫度振動(dòng)小，溫控精度極高；
4. 人機(jī)界面上對(duì)工藝過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控和動(dòng)態(tài)顯示。