技術(shù)頻道

      S7-300 PLC的串口無線通訊在火電廠污水處理中的應(yīng)用

      1. 引言

        火力發(fā)電廠工業(yè)廢水水量大,污水種類較多,水質(zhì)差別較大,為了最大程度實現(xiàn)廢水的重復(fù)利用和節(jié)約廢水處理成本,火力發(fā)電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)一般實行清污分流處理。采用PLC將分散的工業(yè)設(shè)備組合起來形成智能工業(yè)網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)了污水處理的精確控制、智能診斷和實時監(jiān)控。

      2. 現(xiàn)代化污水處理系統(tǒng)的基本要求

        2.1 遠程采集與集中監(jiān)控

        工業(yè)污水處理設(shè)備分布于不同的車間或區(qū)域,使得控制系統(tǒng)I/O點特別分散。為減輕工人勞動強度和實現(xiàn)無人值守自動化監(jiān)控,就需要控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的遠程采集和設(shè)備的集中監(jiān)控。控制核心設(shè)備對現(xiàn)場設(shè)備進行本地或遠程的自動控制,并對工藝流程進行全面、實時的監(jiān)控顯示,為生產(chǎn)、調(diào)度和管理提供必要的數(shù)據(jù)。

        2.2 控制核心高度集成化、模塊化

        控制系統(tǒng)高度集成化、模塊化,系統(tǒng)能夠滿足數(shù)據(jù)采集與傳輸、邏輯運算,數(shù)據(jù)處理的要求。污水處理大部分是對輸水泵和配水泵的邏輯控制,閉環(huán)控制只用在出水壓力控制上,而邏輯控制是可編程序控制器PLC的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。PLC不僅能夠采集開關(guān)量信號、完成邏輯控制,其強大的模塊化設(shè)計還可以擴展模擬量采集模塊、通信模塊完成不同數(shù)據(jù)的采集和保證數(shù)據(jù)的及時傳輸,另外PLC兼容性高、抗干擾能力強、功能擴展簡單,因此使PLC成為目前工業(yè)控制系統(tǒng)的首選控制器。

        2.3 自我診斷、報表生成、自我恢復(fù)等智能化功能

        通過對控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集進行分析處理,判斷系統(tǒng)運行情況,記錄系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)。當系統(tǒng)根據(jù)采集數(shù)據(jù)分析判斷設(shè)備故障時,控制器自動運行保護程序,發(fā)出聲光報警信號并生成報表。當技術(shù)人員排除現(xiàn)場設(shè)備故障后,控制器根據(jù)操作人員操作信號,自動恢復(fù)系統(tǒng)運行。目前先進的控制系統(tǒng)可以根據(jù)系統(tǒng)故障級別和分類,將故障信息分類發(fā)送到各個部門。

        2.4 可靠、高速的傳輸介質(zhì)

        分布式智能控制系統(tǒng)的基本條件是具有可靠、高速的傳輸介質(zhì)。傳輸介質(zhì)目前有屏蔽雙絞線、光纖、無線電臺、工業(yè)以太網(wǎng)等形式。隨著各種儀表的智能化,大多數(shù)智能儀表都帶有通信接口和控制器連接,采用通信的方式,通過傳輸介質(zhì)一次性采集多組數(shù)據(jù)成為智能儀表的發(fā)展方向??紤]本系統(tǒng)中各節(jié)點分散的特點,而且現(xiàn)場具有大變頻和大電機等干擾源,采用有線很難繞開這些干擾,所以采用無線通訊,考慮無線以太網(wǎng)的高頻特性,需投入較大做信號傳遞和覆蓋,故決定用無線低頻通訊方式,采用工業(yè)等級的支持工業(yè)通訊ASCII協(xié)議的無線模塊。本系統(tǒng)采用賽遠的工業(yè)無線通訊模塊SY-WT6,該模塊支持MODBUS通訊,也支持ASCII通訊。

      3. 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計

        污水處理站環(huán)境惡劣,操作和維護人員在中控室完成對整個污水站監(jiān)控,并根據(jù)現(xiàn)場狀態(tài)及時維護。污水站控制系統(tǒng)由PLC、變頻器、壓力傳感器及上位機組成。本系統(tǒng)的控制核心為SIEMENS S7-300,硬件主要由電源、CPU、數(shù)字量輸入輸出、模擬量輸入、通信單元等模塊組成??刂葡到y(tǒng)主要完成數(shù)字、模擬信號采集,邏輯分析和控制,數(shù)字、模擬信號輸出,數(shù)據(jù)通信控制等功能。變頻器根據(jù)管網(wǎng)壓力結(jié)合自帶PID功能對電機進行調(diào)速,保持管網(wǎng)壓力恒定。控制系統(tǒng)及污水處理狀態(tài)采集到PLC中,通過WINCC在工業(yè)計算機實時顯示。

      4. 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計

        程序的編制采用模塊化結(jié)構(gòu),針對污水處理的特點,把程序設(shè)計為電機控制子程序、參數(shù)采集程序、系統(tǒng)報警子程序和安全保護程序等。由于本系統(tǒng)設(shè)備比較集中,主控制采用SIEMENS公司S7-300控制器,因此系統(tǒng)采用SIEMENS通信模塊CP340將污水處理各個單獨的設(shè)備組成工業(yè)網(wǎng)絡(luò)。CP340通信處理是Siemens公司提供的串行通信的低成本解決方案,是Siemens公司PLC與其他智能終端進行數(shù)據(jù)交換的橋梁。

        系統(tǒng)通信子程序是軟件中的重要部分,對變頻器和反應(yīng)池的檢測和控制、故障代碼采集都采用通信的方式,一根通信電纜一次性采集、傳輸多組數(shù)據(jù),減少電氣連線和信號干擾,已成為智能儀表的發(fā)展方向。

        該通信模塊提供了三種不同形式的傳輸接口:

       ?、?、RS232C

        ②、20mA(TTY)

       ?、?、RS422/RS485

        但每個CP340只提供一種接口形式。該模塊可以實現(xiàn)三種通信協(xié)議ASC II碼,3964(R)和打印機驅(qū)動,通過集成在STEP 7中的參數(shù)化工具可進行簡單的參數(shù)化,其設(shè)置主要包括通信方式(波特率、數(shù)據(jù)位數(shù)、停止位數(shù)和奇偶校驗)、接收幀結(jié)束方式、接口方式等,編程人員要關(guān)注的是根據(jù)智能儀表的通信協(xié)議編寫程序。CP340使用自由口模式與這些設(shè)備進行信息互換。自由口通信是通過用戶程序控制通信口的操作模式。利用自由口模式,可以實現(xiàn)通信連接多種智能設(shè)備。STEP 7中的功能塊FB2(P_RCV)和FB3(P_SEND)是系統(tǒng)自帶的專為CP340提供的通信功能塊,利用STEP7自帶的功能塊可以減少編程時間降低編程難度。

        采用CP340主從站、半雙工的通信方式時,通信子程序考慮:

       ?、?、采用半雙工的通信方式,在每個時刻總線上只能有一個站處于接收或發(fā)送狀態(tài)。由于主、從站的工作方式為主站主動、從站完全被動,所以在程序中當主站成功發(fā)送完控制命令后,應(yīng)該給予從站足夠的時間反應(yīng)主站命令。

       ?、?、對每次接收的數(shù)據(jù)都應(yīng)該進行校驗,保證接收的數(shù)據(jù)的正確性從而避免系統(tǒng)發(fā)生誤動作。

        ③、當診斷系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤立即置位標識位,給出相應(yīng)的報警信息,并且根據(jù)報警信息自動對該報警信息給予分類,對重故障作停車檢修。設(shè)備故障時,對此設(shè)備停車并且屏蔽此設(shè)備,程序?qū)⒉辉僭L問該設(shè)備,這樣可以大大節(jié)省由于多次重復(fù)對故障設(shè)備通信所帶來的程序執(zhí)行時間過長。

       ?、?、每次發(fā)送新信息前,確保接收緩沖器中的內(nèi)容取走,并且應(yīng)對接收緩沖區(qū)和接收緩沖區(qū)清零。電動機控制程序依據(jù)管網(wǎng)實際壓力值,自動切換電機(即變頻器頻率出現(xiàn)工頻或者最低PI調(diào)節(jié)頻率時)。因此采集的管網(wǎng)壓力值的可靠性尤為重要,壓力取自管網(wǎng)的壓力傳感器,其傳輸線較長,并且經(jīng)過干擾較大的變頻器等設(shè)備,所以在使用雙絞屏蔽線的基礎(chǔ)上必須經(jīng)過軟件濾波等處理。精確判斷管網(wǎng)壓力,大大減少了切換泵的次數(shù),且采用了變頻器不僅提高了系統(tǒng)的安全性也克服了電機起動時的大電流沖擊。系統(tǒng)報警子程序是對系統(tǒng)所有的告警信號處理程序,例如電源故障、蓄水池水位超限、電動機溫度超溫、變頻器故障和PLC模塊故障等。由于選用了具有中斷能力的數(shù)字量和模擬量輸入模塊,所以當硬件檢測到現(xiàn)場故障信號時,便自動執(zhí)行硬件中斷處理程序塊(OB40),對故障進行判別并按故障級別作相應(yīng)處理。

      上位機采用組態(tài)軟件WinCC,針對串口操作,可以通過調(diào)用編寫好的VB串口通訊程序來實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換,也可以用全局腳本VBS實現(xiàn)對串口的訪問,在WINCC圖形編輯器中調(diào)用Active X控件MSComm,如添加按鈕,按鈕鏈接了一個VBS鼠標動作,主要是對串口進行初始化。在MSComm中組態(tài)了一個oncomm事件,利用事件觸發(fā)的形式對串口進行讀寫操作。在按鈕1的鼠標事件中做端口初始化,具體代碼如下:

        Sub procedure20

        ‘打開串口

        Dim objMSComm1

        Dim tagConnection

        Set objMSComm1 = HMIRuntime.Screens(“Main”).ScreenItems(“MSComm1”)

        Set tagConnection = HMIRuntime.Tags(“Connection”)

        If objMSComm1.PortOpen = False Then

        objMSComm1.Commport = 1

        objMSComm1.Settings = “9600,e,7,1”

        objMSComm1.InputLen = 0

        objMSComm1.PortOpen = True

        tagConnection.Write(True)

        HMIRuntime.Trace(“Port open.” & vbCrLf)

        Else

        HMIRuntime.Trace(“Port is already opened.” & vbCrLf)

        End If

        End Sub

        Sub procedure1()

        ‘關(guān)閉串口

        Dim objMSComm1, tagConnection

        Set objMSComm1 = HMIRuntime.Screens(“Main”).ScreenItems(“MSComm1”)

        Set tagConnection = HMIRuntime.Tags(“Connection”)

        If objMSComm1.PortOpen = True Then

        objMSComm1.PortOpen = False

        tagConnection.Write(False)

        HMIRuntime.Trace(“Port close.” & vbCrLf)

        End If

        End Sub

      5. 污水站系統(tǒng)特點

       ?。?)可靠的控制策略。遠程自動控制、遠程手動控制、就地控制三種控制方式保證系統(tǒng)安全啟停。變頻器、電機等設(shè)備都具有獨立的控制且能夠相互備用,即可以在自動方式下實現(xiàn)任意組合的連鎖控制,又能在手動方式下獨立控制。

       ?。?)形象的監(jiān)控見面,強大的報表功能。工業(yè)控制計算機顯示污水處理工藝流程圖、設(shè)備運行情況、運行趨勢圖、故障報警畫面等。操作人員通過這些畫面可以全面的了解污水處理運行情況,方便對設(shè)備進行操作。大大降低操作人員工作強度。

      6. 結(jié)束語

        基于PLC、變頻器、無線通訊等設(shè)備組成的污水處理工業(yè)網(wǎng)絡(luò),很好的滿足了現(xiàn)代化污水處理需求。采用Siemens公司的S7-300系列控制器,通過串口通訊功能,根據(jù)現(xiàn)場的不便布線特點,采用工業(yè)無線通訊,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)遠程采集與集中監(jiān)控功能,大大降低了污水處理成本,目前該系統(tǒng)運行效果良好。



        

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