近年來，西門子一直通過Simatic PCS 7，對煉糖（過程）進行自動化。而如今，幾乎所有大洲的糖廠都已裝配了高效的過程控制系統(tǒng)。去年，俄國出現(xiàn)了首家使用PCS 7 進行現(xiàn)代化改造的糖廠；今后，該廠將繼續(xù)運行西門子的驅(qū)動裝置，并采用西門子的自動化解決方案。西門子儼然成為制糖離心機領(lǐng)域的驅(qū)動專家，而該機器在制糖業(yè)中扮演著關(guān)鍵角色。　　
　　在與俄國Prodimex 集團談判的過程中，雙方舉行了多次會議。憑借著基于SimaticPCS 7 過程控制系統(tǒng)的集成解決方案、多年積累的制糖業(yè)經(jīng)驗以及精彩的國際制糖業(yè)參考案例，西門子最終成功地說服了該集團的決策者。　　
　　在公司的糖廠現(xiàn)代化改造范圍內(nèi)，Prodimex 還需要一種用于制糖離心機的驅(qū)動解決方案，前者為糖廠的核心部分，必須具備豐富的技術(shù)知識和正確配置現(xiàn)有驅(qū)動裝置的能力，才能在設(shè)備上應(yīng)用現(xiàn)代化驅(qū)動技術(shù)。對于上述兩種必要因素，西門子已具備多年的成功經(jīng)驗。尤其是BMA 公司－制糖離心機驅(qū)動裝置主要的全球市場供應(yīng)商，它贏得了Prodimex 的整個制糖離心機合同。BMA 的驅(qū)動和控制理念和西門子的硬件設(shè)備得到了客戶的青睞。　　
　　目前，Prodimex 的解決方案包括一個客戶端/ 服務(wù)器結(jié)構(gòu)的Simatic PCS 7 過程控制系統(tǒng)。此外，西門子還提供了用于測量溫度、壓力、流量、填充位的變送器、以及自動門和閥。　　
　　動態(tài)的項目目標
　　在俄羅斯聯(lián)邦共和國，Prodimex 共經(jīng)營20 個糖廠，它首先在其生產(chǎn)地- 俄國的Olkovatka －采用了西門子技術(shù)。根據(jù)最初的規(guī)劃，整套解決方案被用于生產(chǎn)工廠全面的現(xiàn)代化改造。這些改造最終成為動態(tài)性很高的項目。一些獨立的子項目首先獲得了實施　　
　　項目第一階段的焦點為糖廠－即糖結(jié)晶的生產(chǎn)過程。自此，公司開始執(zhí)行現(xiàn)代化改造的第一階段，此后還將運行全面自動化系統(tǒng)。客戶端/ 服務(wù)器架構(gòu)也在此時投入使用，并在隨后被平穩(wěn)地集成至總系統(tǒng)中。針對用于糖汁澄清和蔗糖干燥的系統(tǒng)，公司也進行了自動化。該軟化系統(tǒng)旨在清除汁液中的殘渣，以防止后續(xù)的蒸發(fā)過程帶來的污染。西門子提供了基于PCS 7 的過程自動化和現(xiàn)場儀表、門和閥，它是對工廠該部分的定制解決方案。在項目實施期間，Prodimex 還訂購了西門子的自動化解決方案，以便進行蔗糖干燥－在此步中，通過加熱和后續(xù)冷卻，可以清除潮濕結(jié)晶中的殘留濕氣。　　
　　首戰(zhàn)告捷
　　配置工作于2006 年8 月以廠方驗收測試(FAT) 告一段落。當時，客戶測試并驗收了規(guī)劃系統(tǒng)的功能，以及過程步驟的可視化。隨后，客戶立即執(zhí)行了現(xiàn)場交運和實施，因為2006 年秋季收割甜菜之前，廠區(qū)必須以滿容量運行。2006 年10 月，首批甜菜投入試運行后即獲得了重大成功：首次生產(chǎn)測試后不久，就產(chǎn)生了第一批結(jié)晶濃汁。通過該系統(tǒng)，西門子再次向世人展示了其基于完善的過程知識以及與客戶和機械制造商的密切合作而開發(fā)最佳解決方案的能力。該項目充分體現(xiàn)了西門子是一個可靠而又合格的解決方案合作伙伴。對于制糖過程自動化的集成系統(tǒng)，它能夠提供靈活和模塊化的解決方案。