摘要:根據(jù)焦化工藝要求,焦?fàn)t在煉焦過程中,隨時需要高壓氨水做消煙除塵用,在過去一般是用改變閥門來調(diào)節(jié)氨水流和壓力。現(xiàn)將變頻器應(yīng)用于氨水供給系統(tǒng)中,根據(jù)工藝要求的流量和壓力來調(diào)節(jié)電機(jī)速度來控制流量壓力,達(dá)到節(jié)能目的,而且該系統(tǒng)可以應(yīng)用于一般風(fēng)機(jī)泵類電機(jī)的控制
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      技術(shù)頻道

      變頻器在焦化行業(yè)煤氣冷卻泵的應(yīng)用

      摘要:根據(jù)焦化工藝要求,焦?fàn)t在煉焦過程中,隨時需要高壓氨水做消煙除塵用,在過去一般是用改變閥門來調(diào)節(jié)氨水流和壓力。現(xiàn)將變頻器應(yīng)用于氨水供給系統(tǒng)中,根據(jù)工藝要求的流量和壓力來調(diào)節(jié)電機(jī)速度來控制流量壓力,達(dá)到節(jié)能目的,而且該系統(tǒng)可以應(yīng)用于一般風(fēng)機(jī)泵類電機(jī)的控制
        關(guān)鍵詞:變頻器 調(diào)速 焦化 高壓氨水泵
        前言:焦化廠回收系統(tǒng)有兩臺高壓氨水泵,平時操作麻煩,特別是開一臺泵不夠,加一臺開又多余時,白白浪費(fèi)了大量電能,無法很好滿足生產(chǎn)操作要求如果兩臺高壓氨水泵電路同時發(fā)生故障時,會使管網(wǎng)產(chǎn)生劇烈振動,同時消煙裝煤過程中產(chǎn)生不了負(fù)壓,從而浪費(fèi)大量煤氣并會產(chǎn)生大量荒煤氣污染環(huán)境。因此,為了避免發(fā)生此類事故和使用方便,我們對這套系統(tǒng)進(jìn)行了變頻改造。
      原來的控制方式是單一的市電供電,電機(jī)轉(zhuǎn)速不變,靠人工開啟閥門來控制高壓氨水的流量,原始控制方式如圖1所示:

      根據(jù)工藝提出的要求:
        1、兩臺水泵,可以工頻運(yùn)行,也可以變頻自動、手動運(yùn)行,工變頻必須互鎖控制。采用兩臺變頻運(yùn)行完全可以達(dá)到節(jié)能目的。
        2、為確保上述工藝要求,控制、保護(hù)、檢測回饋等力求集中于一個控制柜中。
        改造后的控制方式如圖2所示:


      系統(tǒng)的構(gòu)成:
         電機(jī)所帶負(fù)載是高壓氨水泵,而泵類、風(fēng)機(jī)等是簡單負(fù)載,所選變頻器與電機(jī)容量相當(dāng)即可。我們選擇西門子Micromaster 430 變頻器,電機(jī)選擇普通三相異步電動機(jī),型號為Y25OM-1,功率55KW。
         在電網(wǎng)與變頻器之間,必須安裝隔離開關(guān)確保設(shè)備維修時的人身安全;在變頻器前必須安裝過流保護(hù)的斷路器,避免后級設(shè)備故障造成的故障范圍擴(kuò)大;接觸器用于供電控制,不用于來控制變頻器的上下電;由于變頻器的輸入電源容量為1250KVA,為了防護(hù)電源對變頻的影響,提高功率因素、抑制高次諧波,系統(tǒng)配置直流電抗器;由于變頻器控制柜到電機(jī)電纜比較長,為了避免電機(jī)絕緣損壞、漏電流過大和變頻器頻繁保護(hù),系統(tǒng)選用了交流輸出電抗器;變頻器出端再使用一個隔離開關(guān)是為了轉(zhuǎn)換工頻及日常維護(hù)時搖電機(jī)絕緣的需要;制動方式為自由制動,具體電路如圖3所示。


      變頻器內(nèi)的參數(shù)有上百個,其實(shí)大多數(shù)可不變動,只要按出廠值就可,只要把使用時原出廠值不合適的予以重新設(shè)定就可,例如外部端子操作、模擬量操作、基底頻率、最高頻率、上限頻率、下限頻率、啟動時間、制動時間(及方式)、熱電子保護(hù)、過流保護(hù)、載波頻率、失速保護(hù)和過壓保護(hù)等是必須要調(diào)正的。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)不合適時,再調(diào)整其他參數(shù)。  
        使用變頻器注意事項(xiàng):
        1:水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不宜太大,通常不低于額定轉(zhuǎn)速的50%,當(dāng)轉(zhuǎn)速低于50%水泵本身效率明顯下降。在調(diào)頻時應(yīng)避開泵機(jī)組的機(jī)械共振效率,否則將損壞泵機(jī)組。
        2、當(dāng)電動機(jī)由變頻切換至工頻電網(wǎng)運(yùn)行時,必須延時5s以上進(jìn)行定速運(yùn)行后接觸器才自動合閘,以防操作過電壓。
        3、當(dāng)電動機(jī)由工頻電網(wǎng)切換至變頻變頻器供電運(yùn)行時,必須延時10s后接觸器再閉合,以防止電動機(jī)高速產(chǎn)生感應(yīng)電勢損壞電子器件。
      4:變頻器使用環(huán)境溫度不應(yīng)太高,特別是長期運(yùn)行的水泵,可能損壞功率模塊。  
        使用變頻器的優(yōu)點(diǎn):
        1:能夠節(jié)省大量的電能,在使用變頻器之前,泵類只能靠閥門來控制流量,而使用變頻器后可以通過調(diào)整頻率可以改變泵的轉(zhuǎn)速,達(dá)到了改變流量的目的,同時使用變頻器可以使生產(chǎn)設(shè)備處于最佳狀態(tài)下運(yùn)行,減小了氨水對閥門、管道的磨損。一般使電機(jī)轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速下。
        2:延長了電動機(jī)的使用壽命,由于三相異步電動機(jī)的起步電流為額定電流的5—7倍,對電機(jī)壽命有很大的損傷。而變頻器的啟動時候一種軟啟動發(fā)式,保護(hù)了泵電機(jī)。
        3:大大減輕操作人員的勞動強(qiáng)度,原來控制氨水流量只能靠倒閥來控制氨水流量,現(xiàn)在自動變頻情況下可以通過現(xiàn)場壓力—流量傳感器反饋的信號自動調(diào)節(jié),在手動情況下,也只需調(diào)節(jié)面板上的電位器來改變電機(jī)頻率,方便易行。
        4:減輕對電網(wǎng)諧波干擾,變頻器反饋到電網(wǎng)的諧波是由無功功率,換流能量,諧波電流組成,使用變頻器能使反饋到電網(wǎng)的諧波分量限制在允許的幅值范圍內(nèi)。
        5:使用變頻器后對電機(jī)有了可靠的保護(hù),如過流、過壓、欠壓、缺相等保護(hù)。  
        使用變頻器后的經(jīng)濟(jì)分析:
         使用變頻器后電機(jī)工作電流下降很大,電機(jī)的溫升明顯下降,延長了電動機(jī)的使用壽命,同時對管道、閥門的磨損大為減少,維修量也減少,將一次投資后的運(yùn)行成本大為減少;節(jié)能效果十分明顯,功率因素也有明顯的提高,經(jīng)驗(yàn)估計(jì)可節(jié)能達(dá)40%左右;安裝運(yùn)行兩年故障率為零,為正常生產(chǎn)做出了最大的設(shè)備安全保證。
         本系統(tǒng)簡單易行,一般工廠的技術(shù)人員完全有能力自行進(jìn)行改造,不需要外委,有一定的推廣作用。

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