燃油加熱器溫度平均值控制

　　燃油加熱器用于石油化工業和制藥工業中儲罐內原油及試劑的溫度控制，并保持其在一定范圍。由于罐中不同點溫度各異，可以取平均溫度作為控制輸入值，以避免對不同點分別控制溫度。采用傳統的控制器時，需要安裝若干個外部運算單元;但采用CX數據采集和控制站后，平均值由內部運算功能求得，其結果可以作為溫度控制的輸入。

燃油加熱器溫度平均值控制過程

客戶的需求

　　- 本地控制器能全年365天、全天24小時可靠、連續工作。

　　- 能從6個不同點計算平均溫度，并將結果作為控制輸入值控制溫度。

　　- 能避免復雜編程的運算。

　　- 除計算值和控制值之外，能記錄蒸汽壓力、流量和其他用于整個系統的監視與質量記錄的現象。

過程概述

　　CX系列儀表計算儲罐內多溫度傳感器輸入的平均值。CX將6個不同點的溫度取平均值后，將平均值作為控制輸入值進行溫度控制。所有您只需為運算功能指定通道數，CX中平均值設定很簡單，無需編程或專業知識。CX還具有高可靠性;如果一個溫度傳感器未接入，便可檢測到一個故障，然后自動從平均值中除去相應輸入。

　　傳統系統中，需安裝若干個外部計算單元計算平均值，然后以模擬量形式將結果傳輸至控制器。采用CX后，因為運算處理在內部進行，只需一個單元，因此極大降低了成本，節省了安裝外部單元所需的空間。此外，它極大減少了整個系統中用于接線的設備數目，并提高了可靠性。

　　上述例子中所述的舊有過程中，需要六個溫度轉換器，三個運算單元和一個控制器（內有10個單元）。但CX將所有這些集成到一個單元中，不僅降低了成本，而且提高了可靠性。

橫河電機的解決方案

　　CX1000/CX2000具有大型顯示器和平均值運算功能的綜合數字記錄儀

CX1000/CX2000

　　- 通過大量運行監視畫面，如實時PV/SV、時間坐標及總覽畫面，實現高性能運行控制。

　　- 高達10通道的平均值計算以修正波動。

　　- 綜合記錄儀。在一個CX中實現多點模擬輸入的測量、顯示和記錄。

　　- 標配網絡功能，并裝有遠程監視。

結論

　　CX1000/CX2000具有平均值運算功能，這使它適用于控制溫度及其他波動現象。還能在大屏幕上實時控制運行數據，并通過數字化操作和高性價比操作降低運行成本。