1336系列變頻器在中間包臺車上的應(yīng)用
摘要:結(jié)合實(shí)例,根據(jù)鋼廠鑄造過程中間包臺車的特殊性,在應(yīng)用Rockwell公司1336系列變頻器的基礎(chǔ)上,成功改造原有日本神鋼變頻調(diào)速系統(tǒng),其性能好,工作級別高,穩(wěn)定可靠。
關(guān)鍵詞: 中間包臺車,矢量控制,變頻調(diào)速,負(fù)載平衡,主從控制。
鞍鋼第二煉鋼廠連續(xù)鑄鋼車間1流和2流生產(chǎn)線是1988年從日本神戶制鋼所全套引進(jìn),運(yùn)轉(zhuǎn)自今已經(jīng)17年,PLC控制系統(tǒng)和傳動變頻設(shè)備基本老化,經(jīng)常出現(xiàn)故障,而且由于控制設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入淘汰周期,因此,從2003年陸續(xù)開始改造。
1.中間包臺車控制系統(tǒng)簡介
煉鋼廠中間包屬于板坯連鑄工藝前道設(shè)備,主要作用是鋼水包回轉(zhuǎn)到澆鑄位置(即中間包的上方),打開鋼水包滑動水口,使鋼水注入中間包,待中間包鋼水達(dá)到要求時,用中間包滑動水口控制注流,注入結(jié)晶器中。中間包通過臺車進(jìn)行平移或升降控制,由于使用環(huán)境惡劣,工作級別高。就其走行和升降運(yùn)行除考慮嚴(yán)格密封防止金屬粉塵和耐高溫、安全系數(shù)高等條件因素外, 還具有一定的特殊性, 無論走行還是升降采用雙電動機(jī),雙傳動機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接的機(jī)械結(jié)構(gòu)(見圖1)。

當(dāng)正常運(yùn)行時2 臺電動機(jī)必須同步運(yùn)行以防止機(jī)械結(jié)構(gòu)的損壞。當(dāng)其中任一臺電動機(jī)發(fā)生故障時, 另一臺電動機(jī)必須能單獨(dú)完成中間鋼包起升和下降或平移的工作要求, 以防止嚴(yán)重的生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。針對中間鋼包必須的雙電動機(jī)熱備份的特殊情況,采用了變頻器來實(shí)現(xiàn)雙機(jī)控制。
2.對變頻調(diào)速設(shè)備的技術(shù)要求
(1) 有良好的起動特性和穩(wěn)速精度,起動力矩滿足電機(jī)過載要求。起動力矩足夠>(鋼包車靜轉(zhuǎn)矩+摩擦轉(zhuǎn)矩),以滿足重載起動的要求(包內(nèi)澆灌鋼水)。
(2)升降轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào),性能穩(wěn)定可靠,以適應(yīng)生產(chǎn)要求高速運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。
(3) 采用雙電機(jī)驅(qū)動,要求2 臺電機(jī)速度偏差小于6rpm ,兩電機(jī)轉(zhuǎn)矩偏差小于輸出轉(zhuǎn)矩的5 %。以保證2 臺電機(jī)負(fù)荷的均衡性。
3.變頻器選型
由于AB 1336 IMPACT變頻器具有FORCE矢量控制技術(shù),可獨(dú)立控制交流電機(jī)的轉(zhuǎn)矩和磁通,適用于沖擊負(fù)載和需要大的起動轉(zhuǎn)矩場合,具有出色的速度控制和轉(zhuǎn)矩控制功能,且在零速時仍能產(chǎn)生滿轉(zhuǎn)矩,完全滿足雙電機(jī)拖動的需要,故我們選擇了1336E變頻器作為臺車升降控制。
1336 PlUSⅡ變頻器具有無傳感器矢量控制功能,可以滿足臺車走行的要求,我們選擇1336F變頻器作為走行控制。
4.控制應(yīng)用要點(diǎn)
(1) 重載起動和停車
中間包為重型設(shè)備, 其負(fù)載變化范圍是相當(dāng)大,其自重近30t ,再加上鋼水可達(dá)80t 。1336E系列變頻器是目前最先進(jìn)的變頻控制設(shè)備,對電機(jī)參數(shù)具有自整定優(yōu)化運(yùn)行功能,能充分發(fā)揮電動機(jī)的潛能,達(dá)到最優(yōu)控制。
對于升降控制,起動尤為重要,如果變頻器運(yùn)行后,提升力矩不足的話一旦制動閘打開就會出現(xiàn)溜鉤或鋼包滑落無法控制而快速下降,造成設(shè)備損壞事故。停車時,如果速度和制動閘配合不好,也會出現(xiàn)過早制動造成制動閘壽命縮短。
解決方案:見原理圖2

利用變頻器數(shù)字量輸出接口,可編程為零速,和轉(zhuǎn)矩輸出功能。
起動時,通過使能1336E內(nèi)置功能塊邏輯加減功能(P212=16),鏈接P86--->P198和P201,對于提升轉(zhuǎn)矩設(shè)定值可在P199中設(shè)定,下降轉(zhuǎn)矩設(shè)定值可在P202中設(shè)定,P200=11,P203=9,P208=1,P209=0,輸出值連接至數(shù)字量輸出3(P189=37)控制制動閘。因此可靈活設(shè)定提升轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.2-1.5倍和下降轉(zhuǎn)據(jù)為額定轉(zhuǎn)矩的0.3-0.5倍來控制制動閘,確保平穩(wěn)起動。
停車時,設(shè)定數(shù)字量輸出1(P114=15),和P19保證電機(jī)在零速時,才開始控制制動閘的抱閘。
(2) 回饋電能的處理
由于重載下降時,鋼包車因自身的重力而下降,電動機(jī)的轉(zhuǎn)速將超過同步轉(zhuǎn)速而進(jìn)入再生制動狀態(tài)。電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是下降的,但其轉(zhuǎn)矩的方向卻與旋轉(zhuǎn)方向相反,見圖3。

因此,無論減速過程還是對于鋼包車重載下降時釋放位能通過電動機(jī)轉(zhuǎn)換成電能都將回饋給變頻器,造成變頻器直流母線電壓升高。
解決方案一:選擇制動單元和制動電阻把電能轉(zhuǎn)化為熱能消耗。
解決方案二:選擇回饋單元把電能送回電網(wǎng)。不考慮初期投資該方案有很好的經(jīng)濟(jì)性,1336 Regen即可滿足。
關(guān)鍵詞: 中間包臺車,矢量控制,變頻調(diào)速,負(fù)載平衡,主從控制。
鞍鋼第二煉鋼廠連續(xù)鑄鋼車間1流和2流生產(chǎn)線是1988年從日本神戶制鋼所全套引進(jìn),運(yùn)轉(zhuǎn)自今已經(jīng)17年,PLC控制系統(tǒng)和傳動變頻設(shè)備基本老化,經(jīng)常出現(xiàn)故障,而且由于控制設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入淘汰周期,因此,從2003年陸續(xù)開始改造。
1.中間包臺車控制系統(tǒng)簡介
煉鋼廠中間包屬于板坯連鑄工藝前道設(shè)備,主要作用是鋼水包回轉(zhuǎn)到澆鑄位置(即中間包的上方),打開鋼水包滑動水口,使鋼水注入中間包,待中間包鋼水達(dá)到要求時,用中間包滑動水口控制注流,注入結(jié)晶器中。中間包通過臺車進(jìn)行平移或升降控制,由于使用環(huán)境惡劣,工作級別高。就其走行和升降運(yùn)行除考慮嚴(yán)格密封防止金屬粉塵和耐高溫、安全系數(shù)高等條件因素外, 還具有一定的特殊性, 無論走行還是升降采用雙電動機(jī),雙傳動機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接的機(jī)械結(jié)構(gòu)(見圖1)。

當(dāng)正常運(yùn)行時2 臺電動機(jī)必須同步運(yùn)行以防止機(jī)械結(jié)構(gòu)的損壞。當(dāng)其中任一臺電動機(jī)發(fā)生故障時, 另一臺電動機(jī)必須能單獨(dú)完成中間鋼包起升和下降或平移的工作要求, 以防止嚴(yán)重的生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。針對中間鋼包必須的雙電動機(jī)熱備份的特殊情況,采用了變頻器來實(shí)現(xiàn)雙機(jī)控制。
2.對變頻調(diào)速設(shè)備的技術(shù)要求
(1) 有良好的起動特性和穩(wěn)速精度,起動力矩滿足電機(jī)過載要求。起動力矩足夠>(鋼包車靜轉(zhuǎn)矩+摩擦轉(zhuǎn)矩),以滿足重載起動的要求(包內(nèi)澆灌鋼水)。
(2)升降轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào),性能穩(wěn)定可靠,以適應(yīng)生產(chǎn)要求高速運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。
(3) 采用雙電機(jī)驅(qū)動,要求2 臺電機(jī)速度偏差小于6rpm ,兩電機(jī)轉(zhuǎn)矩偏差小于輸出轉(zhuǎn)矩的5 %。以保證2 臺電機(jī)負(fù)荷的均衡性。
3.變頻器選型
由于AB 1336 IMPACT變頻器具有FORCE矢量控制技術(shù),可獨(dú)立控制交流電機(jī)的轉(zhuǎn)矩和磁通,適用于沖擊負(fù)載和需要大的起動轉(zhuǎn)矩場合,具有出色的速度控制和轉(zhuǎn)矩控制功能,且在零速時仍能產(chǎn)生滿轉(zhuǎn)矩,完全滿足雙電機(jī)拖動的需要,故我們選擇了1336E變頻器作為臺車升降控制。
1336 PlUSⅡ變頻器具有無傳感器矢量控制功能,可以滿足臺車走行的要求,我們選擇1336F變頻器作為走行控制。
4.控制應(yīng)用要點(diǎn)
(1) 重載起動和停車
中間包為重型設(shè)備, 其負(fù)載變化范圍是相當(dāng)大,其自重近30t ,再加上鋼水可達(dá)80t 。1336E系列變頻器是目前最先進(jìn)的變頻控制設(shè)備,對電機(jī)參數(shù)具有自整定優(yōu)化運(yùn)行功能,能充分發(fā)揮電動機(jī)的潛能,達(dá)到最優(yōu)控制。
對于升降控制,起動尤為重要,如果變頻器運(yùn)行后,提升力矩不足的話一旦制動閘打開就會出現(xiàn)溜鉤或鋼包滑落無法控制而快速下降,造成設(shè)備損壞事故。停車時,如果速度和制動閘配合不好,也會出現(xiàn)過早制動造成制動閘壽命縮短。
解決方案:見原理圖2

利用變頻器數(shù)字量輸出接口,可編程為零速,和轉(zhuǎn)矩輸出功能。
起動時,通過使能1336E內(nèi)置功能塊邏輯加減功能(P212=16),鏈接P86--->P198和P201,對于提升轉(zhuǎn)矩設(shè)定值可在P199中設(shè)定,下降轉(zhuǎn)矩設(shè)定值可在P202中設(shè)定,P200=11,P203=9,P208=1,P209=0,輸出值連接至數(shù)字量輸出3(P189=37)控制制動閘。因此可靈活設(shè)定提升轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.2-1.5倍和下降轉(zhuǎn)據(jù)為額定轉(zhuǎn)矩的0.3-0.5倍來控制制動閘,確保平穩(wěn)起動。
停車時,設(shè)定數(shù)字量輸出1(P114=15),和P19保證電機(jī)在零速時,才開始控制制動閘的抱閘。
(2) 回饋電能的處理
由于重載下降時,鋼包車因自身的重力而下降,電動機(jī)的轉(zhuǎn)速將超過同步轉(zhuǎn)速而進(jìn)入再生制動狀態(tài)。電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是下降的,但其轉(zhuǎn)矩的方向卻與旋轉(zhuǎn)方向相反,見圖3。

因此,無論減速過程還是對于鋼包車重載下降時釋放位能通過電動機(jī)轉(zhuǎn)換成電能都將回饋給變頻器,造成變頻器直流母線電壓升高。
解決方案一:選擇制動單元和制動電阻把電能轉(zhuǎn)化為熱能消耗。
解決方案二:選擇回饋單元把電能送回電網(wǎng)。不考慮初期投資該方案有很好的經(jīng)濟(jì)性,1336 Regen即可滿足。
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