基于紫金橋軟件的煉鋼裝置上料過程統(tǒng)計分析

隨著世界各國工業(yè)化程度的不斷加大，各國的鋼鐵需求量也不斷加大，需要的鋼鐵的種類也不斷增多。這就要求我們在鋼鐵的生產(chǎn)過程中不斷改進自己的工藝技術，提高生產(chǎn)過程控制精度，從而生產(chǎn)出更多更好的高質(zhì)量鋼材。

在煉鋼過程中配料、上料過程將直接影響鋼的產(chǎn)量及質(zhì)量，如果能對這一過程進行記錄分析，將有利于工藝的改進及分析產(chǎn)生次品的原因。下面就講解一下通過紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)配料、上料過程記錄分析的方法和過程。

工藝過程

從總的工藝過程可以分為焦上料和礦上料兩部分，通常焦或礦又各自由兩套上料系統(tǒng)來完成。在上料前，首先要根據(jù)生產(chǎn)不同種類的鋼材進行配料。一個稱量斗可以對應一個料倉或兩上料倉，當一個稱量斗對應兩個料倉時，要通過選料器進行選料。通常焦炭是通過焦炭稱量斗稱量后直接上料的；而礦通常是由多個量稱量斗按比例進行稱量混合，然后再由礦總稱量斗進行匯總稱量上料。

記錄過程分析

上料過程產(chǎn)生的記錄要通過WEB瀏覽發(fā)布，為了使用所WEB客戶端看到相同的記錄結(jié)果，這要求記錄時要將數(shù)據(jù)插入到歷史中。WEB客戶端通過查詢指定時間范圍內(nèi)的上料記錄，而得一致的完整的記錄結(jié)果。
記錄過程實現(xiàn)。
對于礦上料記錄，由于其是由多種組分混合組成，并要對各組分含量進行記錄，因此行成上料記錄前，要通過一組中間變量對各組分的稱重結(jié)果記錄。根據(jù)分礦稱量斗對應一個或兩個料倉的不同，在產(chǎn)生中間量記錄時，處理方法有所不同，但觸發(fā)條件都由分礦稱量斗的放料門打開產(chǎn)生的。在數(shù)據(jù)庫的“值改變”腳本中為每個分礦稱量斗打開開關定義一段處理腳本，如下所示：

一個分礦稱量斗對應一個料倉，開關狀態(tài)變化時腳本：
if（ 580稱量斗5打開信號.PV ） then
580燒5稱重E.PV = 580稱量斗5稱重.PV;
endif;
一個分礦稱量斗對應兩個料倉，開關狀態(tài)變化時腳本：
if （580稱量斗1打開信號.PV） then
if（ 580礦1燒11選擇信號.PV == 0） then
580礦1稱重E.PV = 580稱量斗1稱重.PV;
580燒11稱重E.PV = -99999;
else
580礦1稱重E.PV = -99999;
580燒11稱重E.PV = 580稱量斗1稱重.PV;
endif;
endif;
當?shù)V總稱量斗或焦炭稱量斗打開時就會產(chǎn)生一條上料記錄，為了方便以時間為序的記錄檢索，增加了一個“記錄時間”數(shù)據(jù)庫點，其保存的值沒有太多實際意義，但它所對應的時間則是其它量值的檢索條件。對于礦總稱量斗或焦炭稱量斗同樣要在數(shù)據(jù)庫的“值改變”腳本中為每個稱量打開開關定義一段處理腳本，如下所示：

焦炭稱量斗開關狀態(tài)變化時腳本：

int Millisecond = $SYSTEM.Millisec;
int CurTime = $SYSTEM.LongTime;
if（ 580西焦稱量斗打開.PV == 1） then
InsertHisData2（580記錄時間.PV,$SYSTEM.LongTime, $SYSTEM.LongTime,Millisecond）;
InsertHisData2（580裝料制度.PV,-99999, CurTime, Millisecond）;//裝料制度0表示為P
InsertHisData2（580焦3上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond）;
//沒有上料的礦
InsertHisData2（580礦總上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond）;
//這里假設為0時為選擇焦1
if（ 580焦1焦2選擇信號.PV == 0） then
InsertHisData2（580焦1上料量.PV, 580西焦稱重.PV, CurTime, Millisecond）;
InsertHisData2（580焦2上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond）;
else
InsertHisData2（580焦1上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond）;
InsertHisData2（580焦2上料量.PV, 580西焦稱重.PV, CurTime, Millisecond）;
endif;
endif;
礦總稱量斗開關狀態(tài)變化時腳本：
int Millisecond = $SYSTEM.Millisec;
int CurTime= $SYSTEM.LongTime;
if （580西礦稱量斗打開.PV） then
InsertHisData2（580記錄時間.PV,CurTime, CurTime, Millisecond）;
InsertHisData2（580裝料制度.PV,1, CurTime, Millisecond）;//1表示裝料制度為K
InsertHisData2（580焦1上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond）;
//沒有上料的礦或焦
InsertHisData2（580球10上料量.PV, -99999, CurTime, Millisecond）;
InsertHisData2（580礦1上料量.PV, 580礦1稱重E.PV, CurTime, Millisecond）;
//上料的礦或焦
InsertHisData2（580礦總上料量.PV, 580西礦稱重.PV, CurTime, Millisecond）;
endif;

記錄查詢顯示

對于記錄的顯示首先是通過一個隱藏的“所有歷史數(shù)據(jù)表”將選定時間范圍內(nèi)的所有記錄時間檢索出來，然后再通過這個時間檢索其它記錄值，并將這些值填充到顯示表中。這個處理過程是通過“所有歷史數(shù)據(jù)表”的“事件腳本”來完成的：

“事件腳本”中的“數(shù)據(jù)刷新”腳本如下所示：

int RecordCou nt = #RecordTime.GetDataCou nt（）;
int RecordIndex = 1;
int i,j;

//第一個記錄的時間有可能小于開始時間
if（ #RecordTime.GetVal（1,1） < #StartDate.Time ） then
RecordCou nt = RecordCou nt - 1;
RecordIndex = RecordIndex+ 1;
endif;
if（ RecordCou nt > #List.RowCou nt（） - 2） then
#List.AddRow（RecordCou nt - （#List.RowCou nt（） - 2））;
else
if（ RecordCou nt < 18 ） then//18是本例中缺省記錄數(shù)，可根據(jù)實際情況調(diào)整
#List.DelTailRow（#List.RowCou nt（） - 20）;//20為缺省記錄數(shù)加表頭行數(shù)。
#List.ClearRowData（3,18）;
else
#List.DelTailRow（#List.RowCou nt（）-2 -RecordCou nt）;
endif;
endif;
j=1;
for i=1to RecordCou nt+1step1
if（ #RecordTime.GetVal（1,RecordIndex+i） == #RecordTime.GetVal（3,RecordIndex+i）） then
#list.SetVal（1, j+2, #RecordTime.GetVal（1,RecordIndex+i））;
#list.SetVal（2, j+2, #RecordTime.GetVal（2,RecordIndex+i））;
j=j+1;
endif;
next;

小結(jié)

本文主要是以鋼鐵的配料、上料記錄過程為例，結(jié)合工藝過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄和查詢顯示。對于這個示例不僅可以做為鋼鐵配料、上料記錄、數(shù)據(jù)分析顯示的原型，也可以根據(jù)它的應用特點（數(shù)據(jù)產(chǎn)生存儲由服務器端——數(shù)據(jù)庫腳本來完成，數(shù)據(jù)查詢顯示由客戶端腳本來完成），而將其擴展到其它行業(yè)。希望對學習使用紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫所有幫助。