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拉彎矯直機生產(chǎn)線

項目設計和調(diào)試：

　　拉彎矯直機生產(chǎn)線的主要工作是將經(jīng)冷軋機軋制完畢的板材經(jīng)開卷、入口S輥、矯直機、出口S輥、卷取機，最終生產(chǎn)出延伸率達到要求的成品卷。主要設備有開卷機、入口S輥、精矯直機、出口S輥、卷取機等。

　　系統(tǒng)參數(shù)：最高機列速度：120m/min、卷徑：φ505-φ1650mm、來料寬度：700-1000mm、來料厚度：0.1-1.5mm、最大卷重：4000kg、

系統(tǒng)組成
　　1：開卷機　　2：入口1#S輥　　3：入口2#S輥　　4：精矯直機
　　5：出口3#S輥　　6：出口4#S輥　　7：卷取機

　　拉彎矯直機生產(chǎn)線的主要控制要求是控制2#S輥和3#S輥之間的速度差，從而使板材達到設定的延伸率改變板材的物理特性。因此需選擇相應能夠達到控制要求的器件來組成控制系統(tǒng)。根據(jù)以上條件我們選擇SIEMENS7系列PLC通過PROFIBUS-DP通訊總線和現(xiàn)場操作臺內(nèi)的輸入輸出從站連接，直流電機驅(qū)動器選擇C。T系列控制器。

　　PLC系統(tǒng)1高速計數(shù)器、通訊處理器、ET200U遠程IO從站及其它開關量、模擬量輸入輸出模塊。控制系統(tǒng)通過連接于2、3#S輥的高速計數(shù)器計算延伸率控制2、3#輥的轉(zhuǎn)速差實現(xiàn)延伸率的閉環(huán)控制；根據(jù)線速度和開卷機、卷取機轉(zhuǎn)速計算卷徑控制其電樞電流和勵磁電流實現(xiàn)恒張力卷繞控制。

　　系統(tǒng)特點
　　A、PLC控制2、3#S輥速度差實現(xiàn)閉環(huán)延伸率控制；
　　B、PLC控制開卷及卷取實現(xiàn)恒張力卷繞控制；
　　C、1、4#S輥的電流分別受控于2、3#S輥實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩控制；
　　D、高速計數(shù)器觸發(fā)過程中斷實現(xiàn)快速響應，滿足實時性要求；
　　E、PLC采用PROFIBUS總線結(jié)構的主從方式與操作臺PLC通訊，大大地減少了現(xiàn)場電纜及接線工作，同時系統(tǒng)的可靠性也得到較大提高；

F、能實現(xiàn)很好的拉伸率閉環(huán)控制