集成電路裝備制造業已現主流產業雛形
我國集成電路裝備制造業已現主流產業雛形
相對于集成電路制造業，我國的集成電路裝備制造業無論從生產規模、研發水平、投資強度以及人才聚集等方面都還存在著很大的差距，尚未形成可以支撐自身可持續發展的產業規模。這一狀況導致我國目前所有已建、在建和籌建的8英寸集成電路制造廠的生產裝備完全依賴進口。面對強勁的市場和產業發展需求，建立健康的集成電路裝備制造業，開發關鍵制造裝備和具有自主知識產權的先進工藝，形成具有自主發展能力和核心競爭力的產業鏈，實現可持續健康發展，已成為我國集成電路制造業亟待解決的一項具有全局性和戰略性意義的核心問題。
中低檔市場擁有一定用戶群
當前我國涉足集成電路裝備研究和生產單位約40個，其中主要單位20家左右，主要提供4英寸、5英寸、6英寸集成電路裝備，在中低檔市場上擁有一定的用戶群，但在8英寸以上主流裝備市場上尚無一席之地。大部分單位從事前工序裝備研制，如半導體前道工序用擴散爐、快速熱處理裝備、清洗機、勻膠顯影裝備等;后道工序裝備、材料制備裝備、凈化裝備、檢測裝備和試驗裝備也各有一些單位在研究和生產。后道工序中的劃片機、塑封機、部分模具等;材料制備裝備中的單晶爐、研磨機、拋光機。部分凈化裝備和試驗裝備中，國產裝備已經日漸成熟。部分材料制備裝備、后道工序裝備以及6英寸前道工序中的擴散裝備、快速熱處理裝備、清洗裝備等已逐步進入集成電路生產領域。
相對國際集成電路裝備產業鏈的優勢，我國集成電路裝備產業鏈還很薄弱，雖然經過“十五”集成電路制造裝備重大專項的實施，已經初建起零部件的供應體系，但與國外的配套環境相比，我們還存在上游基礎材料和關鍵零部件支持和供應體系的缺乏的瓶頸問題，這與我國現有工業基礎相對落后，國內產品在性能、質量、品種方面仍有較大差距有關。
發揮成本優勢 走自主創新之路
中國集成電路裝備制造業要形成一定的、可以支撐自身實現可持續發展的產業規模，需要充分發揮中國的制造成本優勢，走自主創新之路。要做好以下幾個方面:
第一，根據產業化目標選擇“十一五”突破重點。通過“十五”發展，我國在一些關鍵裝備上已經具備了良好的基礎，本著“集中攻關、重點突破”的原則，應制定相應的配套科技攻關和產業開發計劃，在“十一五”期間加強支持力度，從而保證一些重點產品實現產業化，并力爭某些關鍵裝備產品在技術上趕上世界集成電路技術更新換代的節奏。應該堅持以企業為主體，以產業化為目標，讓芯片生產商的要求和工藝設想進入集成電路裝備的整體和頂層設計，使生產工藝在集成電路裝備中得以物化，提高集成電路裝備的 性價比、可靠性、實用性和一致性，拓寬維修、備件供應等售后服務的范圍，以推動其商品化進程。
第二，機制創新，推動本土企業機制改造。要實現產業化目標，企業管理與市場運作模式比技術本身更具有決定性意義。集成電路裝備產業本身是一個國際性競爭行業，要在中國市場立足，同樣要面對國際競爭。而目前國內企業的綜合實力和運營模式離參與國際競爭的要求還有差距，產品化和市場意識還很弱。從研制出樣機到把產品賣進主流生產線還有相當大距離。為此，首先要采取措施促使和推動業主企業調整運營管理與市場運作模式，制定更加清晰的產品戰略和體系，以適應行業競爭的要求。
第三，加強海外人才引進，有效利用先進技術資源。面對我國集成電路制造裝備技術與國際上的巨大差距，以目前的經驗看，通過國際化合作，積極引進人才，結合本土制造領域的基礎優勢，形成一種“海外人才+國企改造+一流平臺+產業運作”的模式，是一個迅速提升國內企業水平、層次和實力，實現機制體制轉變的一條有效的快捷途徑。因此，應設法促使國內企業采取有力度、有效果的措施實施自我改造，從海外引進產業人才和專業人才加入核心團隊，并建立充分利用海外技術資源的模式。
相對于集成電路制造業，我國的集成電路裝備制造業無論從生產規模、研發水平、投資強度以及人才聚集等方面都還存在著很大的差距，尚未形成可以支撐自身可持續發展的產業規模。這一狀況導致我國目前所有已建、在建和籌建的8英寸集成電路制造廠的生產裝備完全依賴進口。面對強勁的市場和產業發展需求，建立健康的集成電路裝備制造業，開發關鍵制造裝備和具有自主知識產權的先進工藝，形成具有自主發展能力和核心競爭力的產業鏈，實現可持續健康發展，已成為我國集成電路制造業亟待解決的一項具有全局性和戰略性意義的核心問題。
中低檔市場擁有一定用戶群
當前我國涉足集成電路裝備研究和生產單位約40個，其中主要單位20家左右，主要提供4英寸、5英寸、6英寸集成電路裝備，在中低檔市場上擁有一定的用戶群，但在8英寸以上主流裝備市場上尚無一席之地。大部分單位從事前工序裝備研制，如半導體前道工序用擴散爐、快速熱處理裝備、清洗機、勻膠顯影裝備等;后道工序裝備、材料制備裝備、凈化裝備、檢測裝備和試驗裝備也各有一些單位在研究和生產。后道工序中的劃片機、塑封機、部分模具等;材料制備裝備中的單晶爐、研磨機、拋光機。部分凈化裝備和試驗裝備中，國產裝備已經日漸成熟。部分材料制備裝備、后道工序裝備以及6英寸前道工序中的擴散裝備、快速熱處理裝備、清洗裝備等已逐步進入集成電路生產領域。
相對國際集成電路裝備產業鏈的優勢，我國集成電路裝備產業鏈還很薄弱，雖然經過“十五”集成電路制造裝備重大專項的實施，已經初建起零部件的供應體系，但與國外的配套環境相比，我們還存在上游基礎材料和關鍵零部件支持和供應體系的缺乏的瓶頸問題，這與我國現有工業基礎相對落后，國內產品在性能、質量、品種方面仍有較大差距有關。
發揮成本優勢 走自主創新之路
中國集成電路裝備制造業要形成一定的、可以支撐自身實現可持續發展的產業規模，需要充分發揮中國的制造成本優勢，走自主創新之路。要做好以下幾個方面:
第一，根據產業化目標選擇“十一五”突破重點。通過“十五”發展，我國在一些關鍵裝備上已經具備了良好的基礎，本著“集中攻關、重點突破”的原則，應制定相應的配套科技攻關和產業開發計劃，在“十一五”期間加強支持力度，從而保證一些重點產品實現產業化，并力爭某些關鍵裝備產品在技術上趕上世界集成電路技術更新換代的節奏。應該堅持以企業為主體，以產業化為目標，讓芯片生產商的要求和工藝設想進入集成電路裝備的整體和頂層設計，使生產工藝在集成電路裝備中得以物化，提高集成電路裝備的 性價比、可靠性、實用性和一致性，拓寬維修、備件供應等售后服務的范圍，以推動其商品化進程。
第二，機制創新，推動本土企業機制改造。要實現產業化目標，企業管理與市場運作模式比技術本身更具有決定性意義。集成電路裝備產業本身是一個國際性競爭行業，要在中國市場立足，同樣要面對國際競爭。而目前國內企業的綜合實力和運營模式離參與國際競爭的要求還有差距，產品化和市場意識還很弱。從研制出樣機到把產品賣進主流生產線還有相當大距離。為此，首先要采取措施促使和推動業主企業調整運營管理與市場運作模式，制定更加清晰的產品戰略和體系，以適應行業競爭的要求。
第三，加強海外人才引進，有效利用先進技術資源。面對我國集成電路制造裝備技術與國際上的巨大差距，以目前的經驗看，通過國際化合作，積極引進人才，結合本土制造領域的基礎優勢，形成一種“海外人才+國企改造+一流平臺+產業運作”的模式，是一個迅速提升國內企業水平、層次和實力，實現機制體制轉變的一條有效的快捷途徑。因此，應設法促使國內企業采取有力度、有效果的措施實施自我改造，從海外引進產業人才和專業人才加入核心團隊，并建立充分利用海外技術資源的模式。
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