九洲電氣噴涂樣件和銅排制造工藝趕超國際標準
九洲電氣合作伙伴——全球知名的美國羅克韋爾公司(Rockwell Automation Canada)發來對我公司相關產品測試的試驗結果,證明我公司產品質量達到世界頂級水平,部分工藝已經超過國際標準。
一、九洲電氣生產的噴涂樣件經羅克韋爾公司鹽霧試驗測試,已超過1000小時,色差、光澤度和漆層厚度都非常穩定。九洲電氣工藝室和外國專家應用6西格瑪中的DOE技術進行工藝參數優化設計,確定了磷化液的濃度、溫度、表調劑的溫度、濃度、固化時間、鏈條速度等幾十個參數,并進行了最優化設計。產品經羅克韋爾公司鹽霧試驗測試,在鹽霧中的壽命超過1000小時,表明九洲電氣的涂裝質量已達到世界頂級水平。該產品已廣泛應用于海上作業、石油、冶金、污水處理、石化等環境嚴酷的行業。
二、九洲電氣銅排制造工藝已經超過國際標準。國內生產的的銅排由于材料成分和機械性能與國外相比有較大差距,因此,我國國內的材料如果按照國外標準折彎時,易產生裂紋或桔皮,從而被判定為不合格產品(國內折彎半徑R=1.5B,B為銅排厚度,西方國家的折彎半徑R=1.0B)。為使九洲電氣的產品出口美國等西方發達國家,九洲電氣在沈陽有色金屬加工廠(中國最大的有色金屬加工基地)的協助下,組織優秀科研團隊,刻苦攻關,對銅排的機械性能(硬度、延伸率、抗拉強度等參數)進行了優化,制作了綜合機械性能優良的銅排(九洲電氣專用)。經性能測試,材料質量已達到美國材料與實驗協會(ASTM)標準。折彎后,零件質量已超過羅克韋爾公司的質量?,F在,羅克韋爾公司正以九洲電氣的銅排制造工藝為樣板,對其制作工藝進行改進。
一、九洲電氣生產的噴涂樣件經羅克韋爾公司鹽霧試驗測試,已超過1000小時,色差、光澤度和漆層厚度都非常穩定。九洲電氣工藝室和外國專家應用6西格瑪中的DOE技術進行工藝參數優化設計,確定了磷化液的濃度、溫度、表調劑的溫度、濃度、固化時間、鏈條速度等幾十個參數,并進行了最優化設計。產品經羅克韋爾公司鹽霧試驗測試,在鹽霧中的壽命超過1000小時,表明九洲電氣的涂裝質量已達到世界頂級水平。該產品已廣泛應用于海上作業、石油、冶金、污水處理、石化等環境嚴酷的行業。
二、九洲電氣銅排制造工藝已經超過國際標準。國內生產的的銅排由于材料成分和機械性能與國外相比有較大差距,因此,我國國內的材料如果按照國外標準折彎時,易產生裂紋或桔皮,從而被判定為不合格產品(國內折彎半徑R=1.5B,B為銅排厚度,西方國家的折彎半徑R=1.0B)。為使九洲電氣的產品出口美國等西方發達國家,九洲電氣在沈陽有色金屬加工廠(中國最大的有色金屬加工基地)的協助下,組織優秀科研團隊,刻苦攻關,對銅排的機械性能(硬度、延伸率、抗拉強度等參數)進行了優化,制作了綜合機械性能優良的銅排(九洲電氣專用)。經性能測試,材料質量已達到美國材料與實驗協會(ASTM)標準。折彎后,零件質量已超過羅克韋爾公司的質量?,F在,羅克韋爾公司正以九洲電氣的銅排制造工藝為樣板,對其制作工藝進行改進。
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