自動化定時程序控制器引領機床行業新高潮

　　僅是2012年上半年，全國各地就舉辦了近三十場機床及相關行業的展會，這足以證明我國機床行業迎來了快速發展時期。目前，機床產品和制造技術通過與控制技術、計算機技術、信息技術有機結合，產品不斷向高效率、高精度、集成化方向發展并完善。但是現階段我國在機床控制、加工的核心技術尚未成熟，市場競爭日趨激烈，原料、能源等生產成本不斷增加，勞動力緊缺，這些都是機床及加工行業不得不面對的問題，溫家寶總理為此指出：“在當今國際競爭格局中，必須走出一條中國特色的自主創新道路，形成強大的原始創新能力、集成創新能力和引進消化吸收再創新能力。”

　　工業制造行業向半自動化及自動化生產發展是不可逆轉的趨勢，機床下游用戶也開始以自動化為目標，而這些用戶的生產設備自動化就成為了機床控制的瓶頸。北京多維精控公司成功研制的具有自主知識產權，新一代無需編程、表格設置的定時程序控制器，”簡稱“TPC”，從根本上解決了工控自動化技術在普及領域的應用，面向工業自動化中低端市場，滿足機床下游用戶的實際需求。

　　定時程序控制器是北京多維精控公司集航空軍工與工業自動化控制技術精華，以及生產實踐經驗精心設計的專利技術產品，TPC4-4型定時程序控制器在儀表機床自動上料、加工的控制方面表現突出。使用定時程序控制器作為控制中心，控制氣缸快速動作，可實現鉆孔，車端面，割槽，倒角，車內孔，外圓等加工。改造設備也無需專業人員，一般人員也可以自己動手親自嘗試。由于定時程序控制器采用表格設置所需功能，具有無需編程的特點，顯著簡化了操作過程的難度，操作人員也不需要具備專業技術，無需編程，通過簡單設置即可實現所需的控制功能，技術復雜的操作由設備自動實現，在短時間就可實現儀表機床及更多設備的自動化控制，生產效率得到大幅度提高。

　　產品質量是工藝水平的綜合反映，工藝水平決定了制造能力，自動化的生產裝備是生產高質量、高水平產品的保證，與其臨淵羨魚，不如退而結網。TPC4-4TD、TPC8-8TD等系列定時程序控制器改造的機床設備具有加工效率高，省時、省力，一人操作多機的優點。配置自動上料、卸料機構可實現整個工作過程的自動化加工。應用中可以根據不同需求自行配置適合的氣缸、穩速裝置及位置感應開關等配件，制定出自己專用的上料加工控制系統。