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IMM CC-0G-300 CombiCleaner自動清潔裝置（不帶吸塵器外殼）詳細資料

IMM CC-0G-300 CombiCleaner自動清潔裝置是一款專為高精度、高靈活性清潔需求設計的模塊化設備，核心功能是通過高壓空氣噴射與靜電消除技術，實現對精密工件（如電子元件、光學器件、汽車零部件）的快速清潔，尤其適用于空間受限或需集成到現有生產線中的場景。其“不帶吸塵器外殼”的設計突出了核心清潔模塊的獨立性與適配性，可靈活部署于多種工業環境。

核心功能與工作原理
該裝置通過壓縮空氣噴射與離子風靜電消除的協同作用，實現“清潔-消電”一體化操作。壓縮空氣（氣壓0.2-0.8MPa可調）經精密加工的噴嘴（扇形或錐形）形成高速氣流，直接吹除工件表面微小顆粒（如0.1微米以上粉塵、纖維碎屑、金屬碎屑）；同時，內置高壓電離模塊產生正負離子（離子平衡度≤±20V），由氣流攜帶至工件表面，快速中和靜電（消電時間≤3秒），避免灰塵因靜電二次吸附。

不帶吸塵器外殼的設計使其更專注于核心清潔模塊的效率與靈活性，適用于需外接獨立吸塵系統（如中央除塵設備）或對設備體積有嚴格限制的場景（如小型實驗室、緊湊型生產線）。

結構設計與材料耐久性
裝置主體采用防靜電ABS工程塑料與316L不銹鋼復合結構，表面電阻≤10?Ω，避免設備自身產生靜電。核心清潔模塊包括：

可調噴嘴：支持扇形或錐形氣流，噴口寬度0.3-2.0mm可調，噴射角度（0-60°）與距離（50-300mm）可通過旋鈕或滑軌快速調節，適配不同工件表面（平面、曲面、凹槽）。
離子發射針：采用鎢合金材質，耐腐蝕、耐高溫，壽命長達20000小時，確保離子輸出穩定。
模塊化安裝接口：底部集成法蘭安裝孔或磁性吸附底座，可快速固定于工作臺、機器人手臂或生產線導軌，支持多角度部署（水平、垂直、傾斜）。
技術優勢與適配性
高效清潔：單次清潔周期（3-8秒）可達到ISO 16232-10標準要求的清潔度（≤0.05mg/cm²殘留），適用于小批量或多品種生產場景（如電子維修、精密儀器組裝）。
靜電消除與清潔同步：離子風中和靜電的同時，壓縮空氣吹除顆粒，避免傳統“先消電后清潔”流程中的二次吸附，提升效率30%以上。
靈活適配：支持外接獨立吸塵系統（通過標準接口連接），或直接接入現有中央除塵設備，減少設備占地面積，適配空間受限的工業環境。
低維護成本：噴嘴采用快拆設計，濾網（可選配）更換周期長達1000小時，離子發射針僅需每年清潔1次，日常保養簡單。
應用場景與實際效益
該裝置已廣泛應用于以下場景：

電子制造：清潔PCB板表面助焊劑殘留、芯片引腳灰塵，消除靜電以避免ESD（靜電放電）損傷；
光學器件：清潔鏡頭、顯示屏邊緣的指紋、纖維碎屑，同時消除靜電以防止灰塵吸附；
精密機械：清潔軸承、齒輪、液壓閥體的表面油污或微小顆粒，確保裝配精度；
實驗室與維修：清潔手機內部組件、精密儀器齒輪的微塵，避免拆卸過程中靜電導致的二次污染。
實際應用中，單臺設備部署后，工件因靜電導致的良率損失（如PCB板短路、芯片封裝失敗）降低90%以上，設備綜合運行成本（含耗材與維護）較傳統分體式設備（離子風機+清潔氣槍）降低約40%。

總結
IMM CC-0G-300 CombiCleaner自動清潔裝置（不帶吸塵器外殼）憑借其模塊化設計、靜電消除與清潔同步功能、靈活適配性及低維護成本，成為高精度、空間受限場景中保障工件清潔度的核心工具，尤其適合對生產環境潔凈度、設備操作便捷性有高要求的現代化精密制造領域。