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產品介紹

品牌與型號
本產品為IMM品牌推出的CombiAirGunCAG54-o-p-1.2-Z手動表面清潔設備（頂部連接電極，鎢尖離子吹掃），專為需要靈活操作、精準靜電消除與表面清潔的工業場景設計。產品由專業制造商生產，核心功能是通過手動控制的高壓電離技術與鎢尖電極，將壓縮空氣電離為帶電離子，結合向下噴射的氣流，實現物體表面靜電中和與微塵吹掃，適用于電子制造、光學儀器維護、精密機械加工等對操作靈活性與清潔精度有要求的領域。

產品介紹
IMM CombiAirGunCAG54-o-p-1.2-Z手動表面清潔設備采用一體化設計，集成高壓電離模塊與手動控制噴嘴。設備通過頂部連接的壓縮空氣（壓力0.2-0.5MPa）驅動氣流，同時高壓電離模塊（電壓10-20kV）將空氣電離為正負離子，通過噴嘴向下噴射至目標表面，中和靜電（消除表面電荷），并利用氣流吹掃去除微塵或碎屑。噴嘴配備鎢尖電極（耐磨、高硬度），適配高頻次使用場景，手動操作設計靈活適配不同工件的定位需求。

功能特點
手動操作與靈活定位：設備采用手動控制，操作人員可自由調整噴嘴位置與噴射角度（支持±30°手動調節），適配復雜工件（如曲面、窄縫）或需要精準定位的清潔場景，避免因固定噴嘴導致的清潔盲區。

鎢尖電極與高壓電離：噴嘴集成鎢材質尖端電極（硬度≥85HRA，耐高溫≥2000℃），相比傳統金屬電極更耐磨、壽命更長（≥5000小時），同時提升電離效率（離子產生量增加30%）。高壓電離模塊可將壓縮空氣電離為平衡的正負離子，快速中和物體表面靜電（表面電阻可降低至10?-10?Ω）。

離子吹掃雙功能：設備兼具靜電消除與表面吹掃功能。電離后的帶電離子通過氣流噴射至表面，中和靜電的同時，利用壓縮空氣的動能吹掃去除微塵（粒徑≥0.1μm）、碎屑或有機殘留，避免二次污染。

頂部電極連接設計：電極通過頂部接口快速連接（螺紋G1/4），減少管路纏繞風險，適配手動操作時的靈活移動需求。頂部連接設計也便于電極更換與維護，提升操作便捷性。

多場景適配：支持干燥空氣、氮氣等惰性氣體作為電離介質，可根據環境需求切換（如無塵車間用干燥空氣，防爆場景用氮氣）。設備體積緊湊（長250mm×寬180mm×高350mm），可手持操作或固定于工作臺，適配生產線、實驗室或維修車間的多樣化需求。

技術參數
電離參數：
電離電壓：10-20kV（可調，通過手動旋鈕）
離子類型：正負離子（平衡型）
電離效率：≥95%（中和表面電荷至≤100V）
電極材質：鎢尖（硬度≥85HRA）
空氣參數：
空氣壓力：0.2-0.5MPa（可調）
空氣流量：10-200L/min（可調）
噴嘴類型：向下噴射（手動調節角度±30°）
控制與接口：
控制方式：手動旋鈕（電壓、流量調節）
電源：AC 220V±10%，50/60Hz（單相電），功率300W（峰值）
空氣接口：頂部螺紋G1/4（快速連接）
尺寸與重量：
設備尺寸：長250mm×寬180mm×高350mm
重量：4.5kg（含手持柄）
應用領域
電子制造：在半導體芯片裝配、PCB板焊接等工序中，手動清潔元件表面靜電與微塵，避免因靜電吸附導致的短路或焊接缺陷；鎢尖電極適配高頻次操作，提升生產線靈活性。

光學儀器維護：清潔相機鏡頭、激光設備光學元件的表面，手動定位噴嘴至曲面或窄縫，中和靜電的同時吹掃微塵，保護精密光學涂層不受損；頂部電極連接減少管路干擾，適配精密維修場景。

精密機械加工：在軸承、齒輪等部件的裝配前，消除表面靜電并吹掃切削液殘留，避免因靜電導致的微塵吸附或裝配誤差；手動操作可精準控制清潔區域，減少對非加工表面的影響。

包裝行業：在薄膜包裝、紙箱封口等工序中，手動消除包裝材料表面靜電，防止薄膜粘連或紙箱吸附微塵，提升包裝效率與外觀質量；鎢尖電極耐用性適配高速包裝線的間歇操作需求。

實驗室設備：在精密實驗（如電子顯微鏡樣品制備）中，手動清潔樣品表面靜電與微塵，避免干擾觀察；設備體積小巧，可手持操作，適配實驗室靈活清潔需求。

維護與保養
鎢尖電極需定期檢查磨損情況（每1000小時），若尖端變鈍需更換（原廠配件）；電離模塊需每500小時清理表面附著物（如微塵、油漬），使用軟毛刷或壓縮空氣反吹；空氣管路需每300小時檢查是否堵塞，若使用含油壓縮空氣需清理濾芯；設備外殼需每周擦拭，保持清潔；若長期停用，需關閉電源并排空管路內空氣，避免電極受潮。

總結
IMM CombiAirGunCAG54-o-p-1.2-Z手動表面清潔設備通過鎢尖電極、高壓電離技術與手動操作的結合，為用戶提供了靈活、高效的靜電消除與表面吹掃解決方案。其適配復雜工件定位、高頻次使用場景、多介質兼容的特點，適用于電子、光學、包裝等對操作靈活性與清潔精度有要求的工業場景，是提升產品質量與生產效率的便攜式工具。