IMM FRN54-110-1.0-D旋轉清潔噴嘴是一款專為鋰電換電設備（如新能源汽車換電站、儲能電池箱更換系統）設計的高效清潔組件，核心功能是通過三噴口旋轉噴射技術，快速清除電池箱接口、導電觸點或密封面的粉塵、電解液殘留及金屬碎屑，確保換電過程中電氣連接可靠性與安全性。

核心功能與工作原理
該噴嘴采用三噴口對稱布局，結合360°旋轉噴射設計，可覆蓋電池箱接口區域（直徑約50-150mm）的全方位清潔需求。工作時，壓縮空氣（或可選配的清洗液）通過噴嘴內部流道，經三組精密加工的噴口高速噴出，形成旋轉式扇形氣流（或液流），有效剝離并清除接口表面的頑固污漬（如電解液結晶、金屬粉塵、灰塵等）。

旋轉驅動由微型氣動馬達或電動馬達（可選配）提供動力，轉速可調（100-1000rpm），適應不同清潔強度需求。三噴口設計確保清潔覆蓋無死角，尤其適用于鋰電換電場景中電池箱與車輛/儲能柜對接面的密封圈、導電觸點等關鍵部位的清潔，避免因殘留物導致接觸不良、短路或密封失效。

結構設計與材料耐久性
噴嘴主體采用316L不銹鋼或耐腐蝕工程塑料（PPS/PTFE）制成，可耐受鋰電換電環境中常見的電解液（如六氟磷酸鋰溶液）、酸性氣體及高溫（工作溫度范圍-20℃至150℃）。噴口經激光精密加工，尺寸精度達0.01mm，確保氣流/液流均勻性；旋轉軸采用陶瓷軸承或高碳鋼鍍鉻材質，耐磨性高，壽命可達500萬次以上。

為適配鋰電換電設備的高頻使用需求，噴嘴設計為模塊化快拆結構，可通過螺紋或法蘭快速安裝于換電機器人末端或清潔工位，支持在線更換（無需停機），維護成本低。

技術優勢與適配性
高效清潔：三噴口旋轉噴射可覆蓋更大面積，單次清潔周期（3-5秒）即可達到ISO 16232-10標準要求的清潔度（≤0.1mg/cm²殘留），顯著縮短換電時間（較傳統固定噴嘴提升效率40%以上）。
精準控制：支持氣壓（0.2-0.8MPa）、流量（10-50L/min）及旋轉速度的參數調節，可匹配不同規格電池箱（如方形電芯、圓柱電芯）的清潔需求。
防誤觸設計：噴嘴外部加裝防護罩（可選配），避免清潔過程中噴嘴與電池箱硬碰撞，同時防止飛濺物污染周邊設備。
節能環保：采用低壓噴射技術（最低0.2MPa即可工作），相比高壓水槍能耗降低60%，且無需化學清洗劑，減少環境污染。
應用場景與實際效益
該噴嘴已廣泛應用于新能源汽車換電站（如蔚來、特斯拉）、儲能電站電池箱更換系統及電動叉車換電設備中，主要清潔對象包括：

電池箱與車輛/儲能柜對接面的密封圈（清除灰塵、電解液殘留）；
導電觸點（清除氧化層、金屬碎屑，確保低電阻接觸）；
電池箱外殼（去除運輸或存儲過程中附著的粉塵）。
實際應用中，單臺換電設備配備該噴嘴后，換電成功率（因清潔問題導致的故障率）從0.5%降至0.05%以下，設備綜合運行成本（含能耗與維護）降低約30%。

總結
IMM FRN54-110-1.0-D旋轉清潔噴嘴（三噴口）憑借其高效清潔能力、耐腐蝕結構設計、精準參數控制及低維護成本，成為鋰電換電場景中保障電池箱清潔度的核心組件，尤其適合對換電速度、清潔質量及設備可靠性有高要求的現代化換電設施。